本實用新型涉及直飲機領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動多功能直飲機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的家用飲料，大多以榨汁機或袋裝牛奶為主，榨汁機榨出的果汁，口感不好，而且后期的清洗費時費力，牛奶多是袋裝，存在時差以及包裝問題，新鮮程度和口感差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種全自動多功能直飲機，能夠用于鮮奶、酸奶等飲料的商用或者家用直飲。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種全自動多功能直飲機，包括箱體和微處理器，所述的微處理器安裝在箱體內(nèi)；所述箱體設(shè)有冷藏室、灌裝清洗室、收集室和灌裝系統(tǒng)。

所述的箱體內(nèi)還設(shè)有儲水箱、加熱箱、加壓泵、分配器；儲水箱通過輸水管與加熱箱連通；加熱箱與加壓泵連接；加壓泵與分配器連接；分配器分別與水管Ⅰ和水管Ⅱ連通；水管Ⅱ與輸料管連通。

所述冷藏室內(nèi)設(shè)置有物料無菌雙層袋；物料無菌雙層袋的上端通過彈簧計量器與冷藏室連接，其下端設(shè)有出料口；物料無菌雙層袋的出料口設(shè)有四通閥；四通閥分別與輸料管、水管Ⅰ、回水管連通；回水管與儲水箱連通。

所述的灌裝清洗室底部設(shè)有噴淋頭和落水槽；分配器通過連接管與噴淋頭連接；噴淋頭的上方設(shè)有支架；落水槽下方設(shè)有集水桶；落水槽通過落水管與集水桶連通。

所述灌裝系統(tǒng)包括物料無菌雙層袋、四通閥、輸料管和推杯擋板。

所述的輸料管是由外管和內(nèi)管套接制成。

物料無菌雙層袋的出料口與輸料管一端連通，輸料管另一端設(shè)有灌裝閥；灌裝閥與推杯擋板連接；推杯擋板上設(shè)有引水管。

箱體內(nèi)還設(shè)有制冷壓縮機、蒸發(fā)器、空氣壓縮泵；制冷壓縮機與蒸發(fā)器之間設(shè)有供液管和回液管；空氣壓縮泵通過供氣管與物料無菌雙層袋連通。

上述灌裝清洗室內(nèi)還設(shè)有紅外線石英管、紫外線燈、臭氧發(fā)生器。

上述冷藏室設(shè)有冷藏室門；灌裝清洗室設(shè)有灌裝清洗門；污水收集室設(shè)有污水收集室門。灌裝清洗門設(shè)有智能自動鎖。

上述物料無菌雙層袋的底部為夾層，夾層的外層設(shè)有進氣嘴和掛環(huán)，其內(nèi)層與物料接觸。

上述箱體上還設(shè)有電子顯示控制屏；電子顯示控制屏上設(shè)有按鍵；電子顯示控制屏與箱體內(nèi)的微處理器連接。

上述的按鍵包括加熱按鍵，清洗按鍵，消毒按鍵，充氣加壓按鍵以及熱水溫度設(shè)定按鍵。

本實用新型的有點及有益效果是：

本實用新型解決了現(xiàn)有液態(tài)食品的直接飲用問題，具備口感好，新鮮程度更高，同時，具備良好的消毒清洗功能，是一種全方位健康家用或商用直飲機。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型側(cè)視圖。

圖3是圖2中的A-A視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1、2、3所示，一種全自動多功能直飲機，包括箱體和微處理器，所述的微處理器安裝在箱體內(nèi)；所述箱體設(shè)有冷藏室1、灌裝清洗室2、收集室3和灌裝系統(tǒng)。

所述的箱體內(nèi)還設(shè)有儲水箱9、加熱箱14、加壓泵13、分配器11；儲水箱9通過輸水管12與加熱箱14連通；加熱箱14與加壓泵13連接；加壓泵13與分配器11連接；分配器11分別與水管Ⅰ29和水管Ⅱ35連通；水管Ⅱ35與輸料管22連通。

所述冷藏室1內(nèi)設(shè)置有物料無菌雙層袋4；物料無菌雙層袋4的上端通過彈簧計量器5與冷藏室1連接，其下端設(shè)有出料口；物料無菌雙層袋4的出料口設(shè)有四通閥21；四通閥21分別與輸料管22、水管Ⅰ29、回水管8連通；回水管8與儲水箱9連通；

所述的灌裝清洗室2底部設(shè)有噴淋頭20和落水槽26；分配器11通過連接管18與噴淋頭20連接；噴淋頭20的上方設(shè)有支架19；落水槽26下方設(shè)有集水桶28；落水槽26通過落水管27與集水桶28連通；

所述灌裝系統(tǒng)包括物料無菌雙層袋4、四通閥21、輸料管22和推杯擋板24；

所述的輸料管22是由外管22A和內(nèi)管22B套接制成；

物料無菌雙層袋4的出料口與輸料管22一端連通，輸料管22另一端設(shè)有灌裝閥23；灌裝閥23與推杯擋板24連接；推杯擋板24上設(shè)有引水管25；

箱體內(nèi)還設(shè)有制冷壓縮機17、蒸發(fā)器6、空氣壓縮泵16；制冷壓縮機17和蒸發(fā)器6之間設(shè)有供液管10、回液管7；空氣壓縮泵16通過供氣管15與物料無菌雙層袋4連通。

所述灌裝清洗室3內(nèi)還設(shè)有紅外線石英管、紫外線燈、臭氧發(fā)生器。

所述冷藏室2設(shè)有冷藏室門30；灌裝清洗室3設(shè)有灌裝清洗門31；污水收集室3設(shè)有污水收集室門32；灌裝清洗門31上設(shè)有智能自動鎖33。

所述物料無菌雙層袋4的底部為夾層，夾層的外層4A設(shè)有進氣嘴34和掛環(huán)，其內(nèi)層4B與物料接觸；進氣嘴34與供氣管15連接。

所述箱體上還設(shè)有電子顯示控制屏；電子顯示控制屏上設(shè)有按鍵；電子顯示控制屏與箱體內(nèi)的微處理器連接；所述的按鍵包括加熱按鍵，清洗按鍵，消毒按鍵，充氣加壓按鍵以及熱水溫度設(shè)定按鍵。

清洗按鍵包括1#清洗按鍵和2#清洗按鍵。

實施例

將盛滿牛奶的物料無菌雙層袋4通過彈簧計量器4懸掛在冷藏室內(nèi)，物料無菌雙層袋4的進氣嘴34與供氣管15連接；供氣管15與空氣壓縮泵16連接；物料無菌雙層袋4的出料口與輸料管22連通；輸料管22與引水管25接觸連通；直飲機進入工作狀態(tài)。

飲用時，將口杯放入灌裝清洗室2，通過口杯推動推杯擋板24向內(nèi)傾斜，與推杯擋板24連接灌裝閥23啟動，打開物料無菌雙層袋4的出料口，物料無菌雙層袋4內(nèi)的牛奶經(jīng)過輸料管22，最后由引用管25送入口杯。

需要加熱牛奶時，啟動加熱按鈕，儲水箱9內(nèi)的水經(jīng)加熱箱14加熱，再經(jīng)加壓泵13和分配器11送入水管Ⅱ35；水管Ⅱ35與輸料管22的外管22A連通，熱水包覆內(nèi)管22B由輸料管22的外管22A向上運動，加熱內(nèi)管22B內(nèi)流經(jīng)的牛奶，最后流經(jīng)四通閥21通過回水管8送入儲水箱9。

清洗輸料管22時，通過按下電子顯示控制屏上的1#清洗按鍵，儲水箱9內(nèi)的水經(jīng)加熱箱14加熱，再經(jīng)加壓泵13和分配器11送入水管Ⅰ29；水管Ⅱ35與輸料管22連通，水流經(jīng)輸料管22的外管22A和內(nèi)管22B，將輸料管22、四通閥21及灌裝閥23徹底清洗，最后經(jīng)由引流管25落入落水槽26，最后通過與落水槽26連通的落水管27送入集水桶28內(nèi)。

清洗口杯時，將用過的口杯放在灌裝清洗室2內(nèi)的支架19上，關(guān)閉灌裝清洗門31，通過按下電子顯示控制屏上的2#清洗按鍵，儲水箱9內(nèi)的水經(jīng)加熱箱14加熱，再經(jīng)加壓泵13和分配器11送入連接管18；連接管18與噴淋頭20連通，水流在加壓泵13的作用下由噴淋頭20噴出，清洗噴淋頭20上方支架上的口杯，噴淋完的水落入落水槽26，最后通過與落水槽26連通的落水管27送入集水桶28內(nèi)。

對灌裝清洗室2的消毒，通過按下電子顯示控制屏上的消毒鍵，關(guān)閉灌裝清洗門31，通過智能自動鎖33封閉灌裝清洗室2，灌裝清洗室2內(nèi)的紅外線石英管、紫外線燈、臭氧發(fā)生器同時工作，對灌裝清洗室2及其內(nèi)在所有組件進行消毒處理。

清洗口杯和對灌裝清洗室2的消毒也可以通過對微處理器的設(shè)定進行自動清洗或消毒。

本實施例中的冷藏室1由制冷壓縮機17制冷。

本實施例中的電子顯示控制屏：具有以下功能：①電源開關(guān)信號顯示，②冷藏箱溫度設(shè)定顯示，③物料容量顯示，④物料加熱溫度設(shè)定顯示，⑤清洗啟動顯示，⑥清洗溫度顯示，⑦清洗時間顯示，⑧故障顯示；⑨加壓顯示。