本發(fā)明涉及窗臺加工領(lǐng)域，特指一種平開窗。

背景技術(shù)：

日常生活常用的鋁合金平開窗，由于采用了高端斷橋隔熱型材設(shè)計，讓平開窗的密封性能相比于推拉窗好，空氣內(nèi)外對流少，有利于降低空調(diào)(制冷制熱)能耗，因而逐步普及到千家萬戶的生活環(huán)境中使用。

現(xiàn)有技術(shù)中的平開窗，其斷橋隔熱型材結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)外兩層，內(nèi)外層之間通過“注膠”或“穿尼龍條”的方式連接，形成“斷橋”隔熱型材連接結(jié)構(gòu)。為了迎合用戶的需求，內(nèi)外層顏色需要不同色彩的搭配，例如，窗外部分需要的顏色與建筑物外墻相配合，而窗內(nèi)部分顏色需要與室內(nèi)的設(shè)計風格相吻合，因此，對于平開窗內(nèi)外層窗框的斷橋型材連接結(jié)構(gòu)，需要與色彩加工作相應的結(jié)構(gòu)選用連接方案。

對于穿尼龍條的方式而言，可以內(nèi)外層窗框分別生產(chǎn)成形，上色后，再通過穿尼龍條，將內(nèi)、外層窗框型材連接在一起，實現(xiàn)內(nèi)外層型材不同顏色拼接方案。

對于注膠的方式而言，需要內(nèi)外層窗框整體生產(chǎn)及上色后，再將注膠的連接部切開，形成斷橋連接結(jié)構(gòu)，難以實現(xiàn)內(nèi)外層型材不同顏色的拼接。

在實際應用中，注膠和穿尼龍條的兩種斷橋連接方式，其隔熱效果相同，而在加工操作的角度來說，注膠的連接方式生產(chǎn)效率高，操作方便。但是顏色配搭上，為配合用戶及建筑環(huán)境的需求，內(nèi)、外層窗框顏色不同，注膠方式的斷橋平開窗難以配合用戶的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種新型的平開窗，讓注膠加工的窗框連接結(jié)構(gòu)也能實現(xiàn)內(nèi)外顏色不同，加工操作方便，生產(chǎn)效率高，可根據(jù)用戶或建筑環(huán)境需求配搭內(nèi)外層不同顏色的窗框型材，為加工方節(jié)省大量庫存空間，降低生產(chǎn)成本。

為了達到上述目的給出，本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種平開窗，包括窗框的內(nèi)層型材以及外層型材，所述內(nèi)、外層型材之間設(shè)有隔熱斷橋；所述內(nèi)層型材及外層型材的連接面上分別設(shè)置隔熱斷橋，還包括內(nèi)外層型材之間的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括以隔熱斷橋作為基座向外延伸的夾持件，以及在所述內(nèi)外層型材的相應位置上設(shè)置的鎖緊部，所述鎖緊部與夾持件相互鎖緊配合，實現(xiàn)內(nèi)外層型材的固定連接。

本發(fā)明的一種平開窗，與現(xiàn)有技術(shù)相比，針對注膠式的隔熱斷橋平開窗進行改進，傳統(tǒng)的隔熱斷橋一方面用于窗框的內(nèi)、外層型材之間的隔熱作用；另一方面，用于窗框的內(nèi)、外層型材之間的連接作用。但由于注膠式隔熱斷橋的加工工藝限制，不能滿足內(nèi)外層型材不同顏色的問題，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問題作改進，將隔熱斷橋分別設(shè)置在內(nèi)層型材及外層型材的連接面，隔熱斷橋僅作為隔熱作用的連接件，另外設(shè)置內(nèi)、外層型材之間的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括以隔熱斷橋作為基座向外延伸的夾持件，以及在相對的內(nèi)層型材或外層型材上設(shè)置的鎖緊部，通過鎖緊部與夾持件的相互鎖緊配合，實現(xiàn)內(nèi)、外層型材之間的固定連接。讓內(nèi)、外層型材可以分別進行顏色加工后，再將注膠的連接部切開，然后通過所述夾持件和鎖緊部的相互配合，將內(nèi)、外層型材連接一起，有效地實現(xiàn)內(nèi)外層型材不同顏色的組合，以便根據(jù)用戶或建筑環(huán)境的需求，搭配內(nèi)外層不同顏色的窗框型材，加工操作方便，生產(chǎn)效率高。

具體地，本發(fā)明所述內(nèi)外層型材之間連接結(jié)構(gòu)的第一種方案：

所述夾持件為從隔熱斷橋端部向外延伸的l形型材，包括延伸部、扣接端以及固定端，所述固定端從隔熱斷橋的端部向一側(cè)延伸，并與所述扣接端平衡設(shè)置形成向延伸部內(nèi)嵌的鎖緊部；所述內(nèi)、外層型材形狀相同，且各隔熱斷橋上均設(shè)有所述l形型材，并通過所述l形型材的扣接端與鎖緊部相互扣合，使得內(nèi)、外層型材相互拼接成一體。

一方面，在實際應用中，由于所述內(nèi)外層型材的形狀相同，因此在內(nèi)外層型材處理顏色加工后，可內(nèi)外層型材相互使用，有效地降低型材的庫存量，為生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的庫存成本。

另一方面，由于內(nèi)外層型材是分別設(shè)置隔熱斷橋后，再通過l形型材的扣接端與鎖緊部相互扣合實現(xiàn)二者拼接成一體，讓內(nèi)外層型材之間形成兩段隔熱斷橋。實際應用中，外層型材在戶外接收的熱量，經(jīng)過外層型材的隔熱斷橋，再經(jīng)過內(nèi)外層型材之間連接的l形型材段，再經(jīng)過內(nèi)層型材的隔熱斷橋，最后才進入內(nèi)層型材。在此過程中，熱量已經(jīng)過二次隔熱斷橋的隔熱處理，讓內(nèi)層型材與外層型材實現(xiàn)二重隔熱，進一步降低外部溫度對內(nèi)部影響，有效地提高隔熱效果。

進一步的，所述扣接端外側(cè)設(shè)有與固定端形狀相配合的定位部，所述定位部呈一內(nèi)嵌的缺角；所述固定端延伸的長度與扣接端相同，當扣接端與鎖緊部扣合時，所述固定端嵌接于相對的l形型材定位部上。在實際應用中，由于所述固定端延伸的長度與扣接端相同，當內(nèi)外層型材通過l形型材相互扣接時，扣接端與鎖緊部相互嵌接，而固定端將嵌接于所述定位部上，形成平衡抵觸結(jié)構(gòu)，有效地加強二者連接的支撐效果，避免型材長時間使用后受外力作用容易變形。

在上述基礎(chǔ)上，所述扣接端的端部還設(shè)有用于當扣接端扣入鎖緊部時避讓固定端的斜面，所述斜面從所述定位部起向扣接端的端部延伸。在兩l形型材相互扣接的過程中，所述扣接端的端部從相對一側(cè)扣接端與固定端之間插入鎖緊部，為了便于進入，所述扣接端的端部增設(shè)避讓斜面，讓扣接端進入鎖緊部時，可通過該斜面對固定端進行避讓，然后順著斜面伸入鎖緊部內(nèi)，讓安裝操作更便捷，提高加工效率。

進一步對所述l形型材的結(jié)構(gòu)作改進，所述扣接端的內(nèi)側(cè)面為凸齒面，當內(nèi)外型材通過各自的扣接端扣合時，各扣接端的凸齒面相互嚙合，以便增加兩l形型材二者連接后的摩擦力，加強固定效果。

在上述基礎(chǔ)上，所述扣接端上還設(shè)有固定螺釘?shù)亩ㄎ豢?，以便增加螺釘固定連接時，對貫穿兩l形型材的螺釘進行定位，進一步加強連接結(jié)構(gòu)的固定效果。

本發(fā)明還提供另一種所述內(nèi)外層型材之間的連接結(jié)構(gòu)：

所述夾持件為向外延伸的扣鉤，該扣鉤設(shè)于隔熱斷橋端部的一側(cè)，并從該端部的一側(cè)起向外延伸，以便與連接的內(nèi)層或外層型材的鎖緊部配合，實現(xiàn)內(nèi)、外層型材的連接。

進一步的，所述鎖緊部為設(shè)于內(nèi)層或外層型材外壁上的扣接部；當所述扣鉤與扣接部扣合時，所述隔熱斷橋的端部與相應型材的連接面緊密拼接。一方面，讓扣鉤與扣接部配合，實現(xiàn)二者連接；另一方面，在二者連接的同時，所述隔熱斷橋與相對的內(nèi)層或外層型材連接面緊密拼接，讓熱量保持傳遞，起到隔熱作用。

在上述基礎(chǔ)上，所述扣鉤與扣接部的扣合處還設(shè)有螺孔，用于通過螺釘貫穿螺孔將扣鉤和扣接部連接，以便在扣鉤與扣接部的連接基礎(chǔ)上，增加螺釘連接，加強固定效果。

再進一步的，所述鎖緊部為設(shè)于隔熱斷橋端部一側(cè)的凸塊，所述內(nèi)層或外層型材的連接面還設(shè)有輔助扣鉤；當所述輔助扣鉤與凸塊相互扣合時，所述隔熱斷橋的端部與相應型材的連接面緊密拼接。讓內(nèi)外層型材，一端通過上述扣鉤與扣接部連接，另一端通過在隔熱斷橋端部的凸塊，與相對的型材上輔助扣鉤進行扣接固定，從而實現(xiàn)兩端通過隔熱斷橋作為基座的固定連接結(jié)構(gòu)，平衡支撐，有效地增強內(nèi)、外層型材之間的連接穩(wěn)定性，避免變形狀況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種平開窗的整體結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為本發(fā)明平開窗的abc部分的剖視圖；

圖3為本發(fā)明平開窗的de部分的剖視圖；

圖4為本發(fā)明平開窗的fgh部分的剖視圖；

圖5為本發(fā)明平開窗的第一種連接結(jié)構(gòu)局部放大圖；

圖6為本發(fā)明平開窗的第一種連接結(jié)構(gòu)的連接狀態(tài)視圖；

圖7為本發(fā)明平開窗的第二種連接結(jié)構(gòu)局部放大圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明本發(fā)明的一種平開窗。

如圖1至4所示，該平開窗包括abcdefgh部分，其中圖2為abc部分的橫截面視圖，圖3為de部分的橫截面視圖，圖4為fgh部分的橫截面視圖。所述平開窗的窗框型材包括內(nèi)層型材1以及外層型材2，所述內(nèi)層型材1及外層型材2的連接面上分別設(shè)置隔熱斷橋3。所述內(nèi)層型材1與外層型材2之間還設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括以隔熱斷橋3作為基座向外延伸的夾持件，以及在所述內(nèi)層型材1以及外層型材2的相應位置上設(shè)置的鎖緊部，所述鎖緊部與夾持件相互鎖緊配合，實現(xiàn)內(nèi)層型材1與外層型材2的固定連接。

具體地，如圖5所示，本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)第一種實施方式，所述夾持件為從隔熱斷橋3端部向外延伸的l形型材4，包括延伸部41、扣接端42以及固定端43，所述固定端43從隔熱斷橋3的端部向一側(cè)延伸，并與所述扣接端42平衡設(shè)置形成向延伸部41內(nèi)嵌的鎖緊部。

如圖6所示，所述內(nèi)層型材1與外層型材2的形狀相同，且各隔熱斷橋3上均設(shè)有所述l形型材4，并通過所述l形型材4的扣接端42與鎖緊部相互扣合，使得內(nèi)層型材1與外層型材2相互拼接成一體。

由于所述內(nèi)層型材1與外層型材2的形狀相同，因此在內(nèi)層型材1與外層型材2處理顏色加工后，可內(nèi)層型材1與外層型材2相互使用，有效地降低型材的庫存量，為生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的庫存成本。

另外，由于內(nèi)層型材1與外層型材2是分別設(shè)置隔熱斷橋3后，再通過l形型材4的扣接端42與鎖緊部相互扣合實現(xiàn)二者拼接成一體，讓內(nèi)層型材1與外層型材2之間形成兩段隔熱斷橋3。在實際應用中，外層型材2在戶外接收的熱量，經(jīng)過外層型材2的隔熱斷橋3，再經(jīng)過內(nèi)層型材1與外層型材2之間的l形型材4，再經(jīng)過內(nèi)層型材1的隔熱斷橋3，最后才進入內(nèi)層型材1。在此過程中，熱量已經(jīng)過二次隔熱斷橋3的隔熱處理，讓內(nèi)層型材1與外層型材2實現(xiàn)二重隔熱，進一步降低外部溫度對內(nèi)部影響，有效地加強隔熱效果。

優(yōu)選地，如圖5所示，所述扣接端42外側(cè)設(shè)有與固定端43形狀相配合的定位部421，所述定位部421呈一內(nèi)嵌的缺角；所述固定端43延伸的長度與扣接端42相同，當扣接端42與鎖緊部扣合時，所述固定端43嵌接于相對的l形型材4的定位部421上，形成平衡抵觸結(jié)構(gòu)，有效地加強二者連接的支撐效果，避免型材長時間使用后受外力作用容易變形。

在加工過程中，內(nèi)層型材1與外層型材2各端的l形型材4需要相互扣接，l形型材4的扣接端42端部需扣入相對一側(cè)的扣接端42與固定端43之間，插入鎖緊部實現(xiàn)固定連接，為了便于進入扣接端42與固定端43之間的區(qū)域，如圖5所示，所述扣接端42的端部還設(shè)有用于當扣接端42扣入鎖緊部時避讓固定端43的斜面422，所述斜面422從所述定位部421起向扣接端42的端部延伸。讓扣接端42進入鎖緊部時，可通過該斜面422對固定端43進行避讓，然后順著斜面422伸入鎖緊部內(nèi)，讓安裝操作更便捷，提高加工效率。

對所述l形型材4的結(jié)構(gòu)作改進，如圖5至6所示，所述扣接端42的內(nèi)側(cè)面為凸齒面423，當內(nèi)層型材1與外層型材2通過各自的扣接端42扣合時，各扣接端42的凸齒面423相互嚙合，以便增加兩l形型材4二者連接后的摩擦力，加強固定效果。

在上述基礎(chǔ)上，如圖5所示，所述扣接端42上還優(yōu)選設(shè)有固定螺釘?shù)亩ㄎ豢?24，以便增加螺釘固定連接時，對貫穿兩l形型材4的螺釘進行定位，進一步加強連接結(jié)構(gòu)的固定效果。

本發(fā)明還提供另一種所述內(nèi)層型材1與外層型材2之間的連接結(jié)構(gòu)，如圖7所示，所述夾持件為向外延伸的扣鉤51，該扣鉤51設(shè)于隔熱斷橋3端部的一側(cè)，并從該端部的一側(cè)起向外延伸，以便與連接的內(nèi)層型材1或外層型材2的鎖緊部配合，實現(xiàn)內(nèi)層型材1與外層型材2的連接。

其中，所述鎖緊部為設(shè)于內(nèi)層型材1或外層型材2外壁上的扣接部61；當所述扣鉤51與扣接部61扣合時，所述隔熱斷橋3的端部與相應型材的連接面緊密拼接，讓熱量保持傳遞，起到隔熱作用。

在上述基礎(chǔ)上，所述扣鉤51與扣接部61的扣合處還設(shè)有螺孔，用于通過螺釘貫穿螺孔將扣鉤51和扣接部61連接，以便在扣鉤51與扣接部61的連接基礎(chǔ)上，增加螺釘連接，加強固定效果。

優(yōu)選地，所述鎖緊部為設(shè)于隔熱斷橋3端部一側(cè)的凸塊62，所述內(nèi)層型材1或外層型材2的連接面還設(shè)有輔助扣鉤52；當所述輔助扣鉤52與凸塊62相互扣合時，所述隔熱斷橋3的端部與相應型材的連接面緊密拼接。讓內(nèi)層型材1與外層型材2，一端通過上述扣鉤51與扣接部61連接，另一端通過在隔熱斷橋3端部的凸塊62，與相對的型材上輔助扣鉤52進行扣接固定，從而實現(xiàn)兩端通過隔熱斷橋3作為基座的固定連接結(jié)構(gòu)，平衡支撐，有效地增強內(nèi)層型材1與外層型材2之間的連接穩(wěn)定性，避免變形狀況發(fā)生。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。