本發(fā)明涉及用于調(diào)節(jié)研磨種子的設(shè)備的裝置和方法，該種子優(yōu)選是用于食用的種子，例如咖啡豆、大麥種子或其它谷物(用來(lái)制作熱飲，例如濃縮咖啡、大麥茶和其它飲料)、鹽粒、胡椒或類似的材料。

背景技術(shù)：

1、用于研磨種子的設(shè)備是已知的，其包括兩個(gè)相對(duì)的研磨元件，例如脫殼研磨器或輥、旋轉(zhuǎn)刀片，它們之間限定出用于待研磨豆子的通道間隙。在這種設(shè)備的操作過(guò)程中，豆子被迫通過(guò)間隙，與兩個(gè)研磨元件接觸，使其被研磨成粉末，其平均粒度與研磨元件之間的距離成正比。

2、一些已知的設(shè)備通常還包含調(diào)節(jié)裝置，可以使兩個(gè)研磨元件朝向或遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)，以改變它們之間的相互距離，并調(diào)節(jié)研磨所得粉末的粒度。

3、已知的調(diào)節(jié)裝置包括卡入機(jī)構(gòu)，可將研磨元件定位在一定數(shù)量的離散位置上，每個(gè)位置對(duì)應(yīng)于它們之間的一定距離。

4、這種解決方案只能獲得離散型的調(diào)節(jié)，并將可獲得的粒度范圍限制在研磨元件可呈現(xiàn)的數(shù)個(gè)位置上。

5、此外，這也無(wú)法對(duì)粉末的粒度進(jìn)行最佳調(diào)節(jié)，而在某些用途中，粒度是獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基本參數(shù)。

6、事實(shí)上，眾所周知，要獲得優(yōu)質(zhì)的意式濃縮咖啡，咖啡粉末的粒度必須在250微米到350微米之間，而摩卡咖啡的粒度必須在400微米到500微米之間。此外，粒度在600微米到1200微米之間的咖啡粉末也可用于制作美式咖啡或法式過(guò)濾咖啡。

7、有時(shí)還需要在上述范圍內(nèi)選擇一定的粒度值，這與咖啡的品種、產(chǎn)地、油性物質(zhì)含量、烘焙程度和其它特性有關(guān)，因此不同類型的咖啡豆需要不同的研磨調(diào)節(jié)。

8、此外，由于研磨元件會(huì)隨著時(shí)間的推移而磨損，通常需要改變其相互距離，以恢復(fù)期望的粒度值。

9、有時(shí)可能需要調(diào)節(jié)研磨元件之間的距離，精度甚至可以達(dá)到微米級(jí)，以補(bǔ)償研磨元件的磨損，或使顆粒度適應(yīng)特定類型的咖啡豆。

10、然而，在已知的裝置中，由于隨著有限數(shù)量的預(yù)定位置而只允許對(duì)距離進(jìn)行離散調(diào)節(jié)，因此并不總是能夠?qū)崿F(xiàn)這種微調(diào)。

11、文獻(xiàn)us2012/0228418?a1描述了一種咖啡研磨器，該咖啡研磨器設(shè)置有阻擋裝置，可對(duì)粒度進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。在該解決方案中，環(huán)形螺母設(shè)置有螺紋聯(lián)接件，通過(guò)作用于上研磨器保持器元件，可使上研磨器向下研磨器移動(dòng)。當(dāng)達(dá)到期望的調(diào)節(jié)水平時(shí)，在弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)游標(biāo)，使其上的孔與環(huán)形螺母上的孔對(duì)齊，并通過(guò)螺釘使兩者相互閉合。然而，us2012/0228418?a1中描述的解決方案存在一個(gè)缺點(diǎn)，即只能通過(guò)從頂部向下作用來(lái)調(diào)節(jié)距離，而當(dāng)環(huán)形螺母反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，上研磨器會(huì)通過(guò)作用于與上研磨器一體的研磨器保持元件上的彈性器具而被向上推，因此在這個(gè)方向上無(wú)法精確調(diào)節(jié)位置。此外，us2012/0228418中的解決方案需要使用螺釘將上研磨器固定在期望位置。

12、文獻(xiàn)it?1?082?436?b描述了一種咖啡研磨設(shè)備，其配備了用于調(diào)節(jié)研磨器之間距離的系統(tǒng)，其中包括通過(guò)螺紋連接到設(shè)備本體上的調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致與上研磨器相關(guān)聯(lián)的支撐環(huán)移動(dòng)。在這種解決方案中，位置還可以向下調(diào)節(jié)，而向上調(diào)節(jié)則受到作用于支撐環(huán)的彈性器具的影響，這會(huì)在部件之間產(chǎn)生摩擦力。

13、因此，有必要完善一種用于調(diào)節(jié)研磨種子或豆子的設(shè)備的裝置和方法，其可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)缺點(diǎn)。

14、為此，有必要解決如下技術(shù)問(wèn)題，即提供一種調(diào)節(jié)裝置，使研磨的種子粉末能夠獲得較大范圍的粒度值。

15、本發(fā)明的一個(gè)目的是提供用于調(diào)節(jié)研磨種子、豆類或類似物體的設(shè)備的裝置和方法，其可以調(diào)節(jié)研磨咖啡顆粒的粒度，精度甚至可以達(dá)到幾微米的數(shù)量級(jí)。

16、另一個(gè)目的是可以精確調(diào)節(jié)研磨器的位置，既可以相互靠近，也可以相互遠(yuǎn)離。

17、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供用于調(diào)節(jié)研磨種子、豆類或類似物體的設(shè)備的裝置和方法，其能夠提高用待研磨種子的顆粒或粉末獲得的產(chǎn)品的質(zhì)量。

18、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種研磨設(shè)備，可用于研磨具有多種可選粒度的種子和豆類。

19、申請(qǐng)人已經(jīng)設(shè)計(jì)、測(cè)試并體現(xiàn)了本發(fā)明，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，并獲得上述及其它目的和優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在獨(dú)立權(quán)利要求中對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了闡述和描述。從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的其它特征或主要發(fā)明構(gòu)思的變型形式。

2、根據(jù)上述目的，并且為了以一種新穎且獨(dú)創(chuàng)的方式解決上述技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)與現(xiàn)有技術(shù)相比還具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)本發(fā)明的體現(xiàn)了一種用于調(diào)節(jié)研磨種子的設(shè)備的研磨元件的位置的裝置，該裝置包括固定的支撐構(gòu)件、可相對(duì)于軸線旋轉(zhuǎn)并可移動(dòng)地安裝在支撐構(gòu)件上的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件、以及被配置為支撐研磨元件并與運(yùn)動(dòng)構(gòu)件配合以相對(duì)于支撐構(gòu)件沿軸線平移的移位構(gòu)件。

3、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件包括或連接到驅(qū)動(dòng)部分，該驅(qū)動(dòng)部分被配置為與移位構(gòu)件接合，以便推動(dòng)和相應(yīng)地拉動(dòng)移位構(gòu)件，使其隨著運(yùn)動(dòng)構(gòu)件在一個(gè)或另一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)而沿軸線在一個(gè)方向或另一個(gè)方向上連續(xù)平移。

4、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，該裝置還包括穩(wěn)定器具，該穩(wěn)定器具被配置為通過(guò)摩擦抵抗(contrast)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)。

5、因此，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)決定了軸向移動(dòng)研磨元件的位置，從而決定了其與另一個(gè)軸向固定研磨元件之間的距離，穩(wěn)定器具起到摩擦元件的作用，在對(duì)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，使運(yùn)動(dòng)構(gòu)件保持在穩(wěn)定位置上。

6、具體地，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)涉及移位構(gòu)件沿軸線在一個(gè)或另一個(gè)方向上的連續(xù)平移，從而可以在預(yù)定范圍內(nèi)對(duì)研磨元件的位置進(jìn)行大致無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

7、由于驅(qū)動(dòng)部分與移位構(gòu)件接合而既能推動(dòng)又能拉動(dòng)移位構(gòu)件，因此可以精確地調(diào)節(jié)兩個(gè)方向上的位置。此外，這種解決方案使得彈性器具的存在變得不必要，至少在移位構(gòu)件的平移方面是如此，即使在任何情況下，彈性器具的存在也只是為了消除各部件之間的間隙。

8、穩(wěn)定器具通過(guò)摩擦來(lái)抵抗運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)以及因此抵抗移位構(gòu)件的軸向平移，從而使運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和移位構(gòu)件之間的相互位置以及研磨元件的位置隨時(shí)間保持穩(wěn)定，即使在研磨設(shè)備操作期間也是如此。即使在沒(méi)有任何彈性器具的情況下也是如此。

9、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，穩(wěn)定器具包括摩擦元件，該摩擦元件插置在運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和移位構(gòu)件之間，并與運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和移位構(gòu)件接觸。

10、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，穩(wěn)定器具包括摩擦元件，該摩擦元件插置在運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和支撐構(gòu)件之間，并與運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和支撐構(gòu)件接觸。

11、根據(jù)某些實(shí)施例，摩擦元件包括環(huán)形填充件，具體地為四環(huán)填充件，其至少部分地容納在運(yùn)動(dòng)構(gòu)件或移位構(gòu)件之一上形成的座中。

12、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件繞軸線與支撐構(gòu)件螺紋連接，并與移位構(gòu)件接觸，以在沿一個(gè)或另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使移位構(gòu)件沿一個(gè)或另一個(gè)方向平移。

13、根據(jù)某些實(shí)施例，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件包括設(shè)置有螺紋外表面的聯(lián)接部分，借助于該聯(lián)接部分，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件被擰到支撐構(gòu)件上，驅(qū)動(dòng)部分形成在內(nèi)部朝向軸線伸出的突出突起，并被配置為插入到移位構(gòu)件的座中，以便當(dāng)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，使移位構(gòu)件在一個(gè)或另一個(gè)方向上平移。

14、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，支撐構(gòu)件包括引導(dǎo)器具，該引導(dǎo)器具被配置為引導(dǎo)移位構(gòu)件沿軸線平移。

15、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，移位構(gòu)件包括約束器具，該約束器具被配置為阻止相對(duì)于支撐構(gòu)件繞軸線的旋轉(zhuǎn)。

16、約束器具有利地與支撐構(gòu)件的引導(dǎo)器具配合，從而限制移位構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)自由度。

17、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，移位構(gòu)件至少部分地容納在運(yùn)動(dòng)構(gòu)件內(nèi)，并且與運(yùn)動(dòng)構(gòu)件同軸，此外，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件至少部分地容納在支撐構(gòu)件內(nèi)，并且與支撐構(gòu)件同軸。

18、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，該裝置包括用于恢復(fù)或減少支撐構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的相應(yīng)螺紋部分之間存在的間隙的消除器具，該消除器具包括彈性器具，該彈性器具的一端與支撐構(gòu)件相抵，另一端與移位構(gòu)件相抵，以便將移位構(gòu)件推向運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，消除它們之間存在的由聯(lián)接公差引起的間隙。

19、根據(jù)某些實(shí)施例，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件包括設(shè)置有抓握部分的第一本體和不同于第一本體的設(shè)置有聯(lián)接部分的第二本體，其中第一本體和第二本體在使用過(guò)程中借助于可移除的附接構(gòu)件而連接。運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的這種構(gòu)造可以使兩個(gè)本體相互斷開(kāi)，并將抓握部分上的零位與設(shè)備的框架上的基準(zhǔn)適當(dāng)?shù)刂匦聦?duì)齊。這樣，在進(jìn)行任何維護(hù)操作的情況下，都可以隨著時(shí)間的推移復(fù)位絕對(duì)零位，同時(shí)也可以補(bǔ)償研磨元件的齒可能出現(xiàn)的磨損。

20、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，用于研磨種子的設(shè)備包括至少兩個(gè)研磨元件和如上所述的裝置，其中研磨元件附接到裝置的移位構(gòu)件，以便朝向或遠(yuǎn)離后者移動(dòng)。

21、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，一種用于調(diào)節(jié)研磨種子的機(jī)器的方法包括：

22、-通過(guò)使運(yùn)動(dòng)構(gòu)件圍繞軸線在一個(gè)方向或另一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)，而使運(yùn)動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于支撐構(gòu)件移動(dòng)，以便借助于驅(qū)動(dòng)部分相應(yīng)地推動(dòng)或拉動(dòng)移位構(gòu)件，從而使移位構(gòu)件沿著軸線在一個(gè)方向或另一個(gè)方向上連續(xù)平移，并將研磨元件定位成相對(duì)于另一個(gè)研磨元件處于期望距離；

23、-通過(guò)摩擦來(lái)抵抗運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)。

24、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與移位構(gòu)件接觸，該方法包括將運(yùn)動(dòng)構(gòu)件擰到支撐構(gòu)件上以使移位構(gòu)件沿軸線平移。

25、根據(jù)某些實(shí)施例，該方法包括借助于形成為環(huán)形填充件、尤其是四環(huán)填充件的摩擦元件來(lái)抵抗運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)。

26、根據(jù)某些實(shí)施例，該方法可以對(duì)研磨元件的零位進(jìn)行復(fù)位，并將運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的第一本體的抓握部分上的零位與設(shè)備的框架上設(shè)置的基準(zhǔn)重新對(duì)齊。

27、該復(fù)位過(guò)程可以包括以下步驟：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件以推動(dòng)移位構(gòu)件，直至研磨元件相互接觸；移除將第一本體連接到設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部分的第二本體的附接構(gòu)件；旋轉(zhuǎn)第一本體以使零位與基準(zhǔn)對(duì)齊；以及利用附接構(gòu)件將第一本體連接到第二本體。