一種塑料蒸盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料及廚房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種塑料蒸盤。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，食品行業(yè)用于蒸煮面點(diǎn)食品的蒸盤為鋼制蒸盤，這種鋼制的蒸盤在使用過(guò) 程中有以下不足之處：（1)沉重，搬運(yùn)比較困難；（2)價(jià)格較為昂貴，原料循環(huán)使用率低；
[3] -些鋼材可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定 性低而發(fā)生腐蝕，具有不安全行和不穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種塑料蒸盤。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種塑料蒸盤，包括盤體，盤沿和透氣孔；其中所述的盤沿位于盤體的四周，盤沿 的背面設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0006] 所述的盤體上設(shè)有透氣孔；所述的透氣孔為圓形，在盤體底面規(guī)則排列，直徑為 4mm ~16mm 〇
[0007] 所述的盤體為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)度為300mm~500mm，寬度為200mm~350mm，高度為20~ 50mm〇
[0008] 所述的盤沿的寬度為10mm~30mm ;
[0009] 所述的加強(qiáng)筋的厚度為1. 5mm~6mm ;
[0010] 所述的塑料由包括以下重量份的組分制成：
[0011] 食品級(jí)高分子材料 100份，
[0012] 食品級(jí)填料 5~30份，
[0013] 食品級(jí)加工助劑 0? 5~1. 5份。
[0014] 所述的食品級(jí)高分子材料選自食品級(jí)聚烯烴塑料、食品級(jí)聚碳酸酯、食品級(jí)聚酰 胺、食品級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或食品級(jí)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料中的一種或一種以 上。
[0015] 所述的食品級(jí)聚烯烴塑料為食品級(jí)聚丙烯或食品級(jí)耐高溫聚乙烯中的一種或一 種以上，優(yōu)選為食品級(jí)聚丙烯。
[0016] 所述的食品級(jí)填料為食品級(jí)碳酸鈣、硫酸鈣晶須、醫(yī)用級(jí)滑石粉或醫(yī)用級(jí)硫酸鋇 中的一種或一種以上，優(yōu)選為硫酸鈣晶須。
[0017] 所述的食品級(jí)加工助劑為食品級(jí)石蠟、烴蠟、微晶石蠟、硬脂酸或硬脂酸鈣中的一 種或一種以上。
[0018] (1)將食品級(jí)填料在100~110度下烘干，除去水分；
[0019] (2)將5~30份步驟（1)得到的食品級(jí)填料和0. 5~1. 5份食品級(jí)加工助劑置于 攪拌機(jī)中混合3~5min，得到表面包覆食品加工助劑的食品級(jí)填料；
[0020] (3)原料混合均勻：將100份食品級(jí)高分子材料和步驟（2)得到的表面包覆食品加 工助劑的食品級(jí)填料在高速混合劑中混合2~3min ;
[0021] (4)將步驟（3)中得到的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉；
[0022] (5)將得到的物料擠出后冷卻，切粒。
[0023] 所述的步驟（4)中，擠出溫度為150~300°C，其中一區(qū)150~250°C，二區(qū)180~ 290°C，三區(qū)190~300°C，四區(qū)180~290°C ;雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為200~380r/min。
[0024] 本發(fā)明提供的塑料蒸盤符合衛(wèi)生要求，易清洗，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，成本低廉，生產(chǎn)率 商。
[0025] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0026] 1.與一般鋼制蒸盤相比，本發(fā)明以食品級(jí)高分子材料為原料，一次注塑成型的塑 料蒸盤具有表面光滑，質(zhì)量輕，價(jià)格便宜，生產(chǎn)率高，耐高溫等優(yōu)點(diǎn)；
[0027] 2.在材料方面，本發(fā)明以改性后的食品級(jí)高分子材料為原料，具有高溫使用性能， 同時(shí)可通過(guò)相關(guān)的食品安全檢測(cè)；
[0028] 3.本發(fā)明在盤沿背面設(shè)計(jì)一定厚度的加強(qiáng)筋，有效地提高了蒸盤產(chǎn)品在高溫使用 時(shí)的抗變形能力。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例中塑料蒸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中塑料蒸盤的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例中塑料蒸籠的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 附圖標(biāo)注：
[0033]1盤體， 2盤沿，
[0034] 3加強(qiáng)筋， 4透氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 下面結(jié)合實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0036] 將食品級(jí)填料在100~110度下烘干，除去水分；
[0037] 實(shí)施例1
[0038] (1)將5份食品級(jí)硫酸鈣晶須，0. 5份食品級(jí)硬脂酸鈣置于攪拌機(jī)中混合3~ 5min，得到表面覆有硬脂酸興的食品級(jí)硫酸興晶須；
[0039] (2)取100份食品級(jí)耐高溫聚乙烯粒子及步驟（1)中的混合物在高速混合機(jī)中混 合2~3min，混合均勻，加入雙螺桿造粒，將所得混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉，擠出溫 度為150~240°C，其中一區(qū)150~170°C，二區(qū)180~220°C，三區(qū)190~240°C，四區(qū)180~ 230°C;雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為200~300r/min ;將得到的物料擠出后冷卻，切粒，得到改 性的食品級(jí)的耐高溫聚乙烯復(fù)合材料，
[0040] (3)將步驟（2)中所得的復(fù)合材料在注塑機(jī)種一次注塑成型一定規(guī)格的蒸盤，具體 性能見(jiàn)表1 ;如圖1-3所示，本發(fā)明注塑的塑料蒸盤，包括盤體1，盤沿2和透氣孔4,盤沿2 位于盤體1的四周，盤沿2的背面設(shè)有加強(qiáng)筋3 ;盤體1上設(shè)有透氣孔3,透氣孔4為圓形，在 盤體底面規(guī)則排列。盤體1長(zhǎng)度為300mm，寬度為200mm，高度為20mm ;盤沿2寬度為10mm， 盤沿背面加強(qiáng)筋厚度為1. 5mm ;圓形透氣孔3的直徑為4mm。
[0041] 實(shí)施例2
[0042] (1)將8份醫(yī)用滑石粉，0. 7份食品級(jí)石蠟置于攪拌機(jī)中混合3~5min，得到表面 覆有石蠟的醫(yī)用滑石粉；
[0043] (2)取100份食品級(jí)聚丙烯粒子及步驟（1)中的混合物在高速混合機(jī)中混合2~ 3min，混合均勻，加入雙螺桿造粒，擠出溫度為200~235°C，其中一區(qū)200~215°C，二區(qū) 215~235°C，三區(qū)215~235°C，四區(qū)210~230°C;雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為300~350r/ min;將得到的物料擠出后冷卻，切粒，得到改性的食品級(jí)聚丙烯復(fù)合材料，
[0044] (3)將步驟（2)中所得的復(fù)合材料在注塑機(jī)種一次注塑成型一定規(guī)格的蒸盤，具體 性能見(jiàn)表1 ;
[0045] 如圖1-3所示，本發(fā)明注塑的的塑料蒸盤，包括盤體1，盤沿2和透氣孔4,盤沿2 位于盤體1的四周，盤沿2的背面設(shè)有加強(qiáng)筋3 ;盤體1上設(shè)有透氣孔4,透氣孔為圓形，在 盤體底面規(guī)則排列。盤體1長(zhǎng)度為330mm，寬度為220mm，高度為25mm ;盤沿2寬度為12mm， 盤沿背面加強(qiáng)筋厚度為2mm ;圓形透氣孔3的直徑為6mm。
[0046] 實(shí)施例3
[0047] (1)將12份醫(yī)用硫酸鋇及1份食品級(jí)烴蠟置于攪拌機(jī)中混合3~5min，得到表面 覆有食品級(jí)烴蠟的醫(yī)用級(jí)硫酸鋇；
[0048] (2)取100份食品級(jí)聚碳酸酯粒子及步驟（1)中的混合物在高速混合機(jī)中混合2~ 3min，混合均勻，加入雙螺桿造粒，擠出溫度為220~300°C，其中一區(qū)220~230°C，二區(qū) 250~280°C，三區(qū)260~300°C，四區(qū)255~290°C;雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為330~380r/ min ;將得到的物料擠出后冷卻，切粒，得到改性的食品級(jí)聚碳酸酯復(fù)合材料；
[0049] (3)將步驟（2)中所得的復(fù)合材料在注塑機(jī)種一次注塑成型一定規(guī)格的蒸盤，具體 性能見(jiàn)表1 ;
[0050] 如圖1-3所示，本發(fā)明注塑的的塑料蒸盤，包括盤體1，盤沿2和透氣孔4,盤沿2位 于盤體1的四周，盤沿2的背面設(shè)有加強(qiáng)筋3 ;盤體1上設(shè)有透氣孔4,透氣孔4為圓形，在 盤體底面規(guī)則排列。盤體1長(zhǎng)度為350mm，寬度為240mm，高度為30mm ;盤沿2寬度為15mm， 盤沿背面加強(qiáng)筋厚度為2. 5mm ;圓形透氣孔3的直徑為8mm。
[0051] 實(shí)施例4
[0052] (1)將15份食品級(jí)碳酸鈣及1. 1份食品級(jí)硬脂酸置于攪拌機(jī)中混合3~5min，得 到表面覆有食品級(jí)硬脂酸的食品級(jí)碳酸鈣；
[0053] (2)取100份食品級(jí)聚酰胺粒子及步驟（1)中的混合物在高速混合機(jī)中混合2~ 3min，混合均勻，加入雙螺桿造粒，擠出溫度為240~270°C，其中一區(qū)240~250°C，二區(qū) 250~270°C，三區(qū)250~270°C，四區(qū)240~260°C;雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為200~300r/ min;將得到的物料擠出后冷卻，切粒，得到改性的食品級(jí)聚酰胺復(fù)合材料，具體性能見(jiàn)表 1 ;
[0054] (3)將步驟（2)中所得的復(fù)合材料在注塑機(jī)種一次注塑成型一定規(guī)格的蒸盤，具體 性能見(jiàn)表1 ;
[0055] 如圖1-3所示，本發(fā)明注塑的的塑料蒸盤，包括盤體1，盤沿2和透氣孔4,盤沿2位 于盤體1的四周，盤沿2的背面設(shè)有加強(qiáng)筋3 ;盤體1上設(shè)有透氣孔4,透氣孔4為圓形，在 盤體底面規(guī)則排列。盤體1長(zhǎng)度為3