單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單杯榨汁機(jī)組件，具體說是單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)內(nèi)都知道，榨汁機(jī)中都會有用于對水果進(jìn)行壓榨的壓榨機(jī)構(gòu)。目前，行業(yè)內(nèi)的榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)包括主軸，主軸的一端連接有電機(jī)，主軸上安裝有不少于兩個小齒輪和不少于兩個大齒輪。所述大齒輪均通過凸輪和短連桿連接有上碗固定座，上碗固定座上均有上碗，上碗的下方均設(shè)置有下碗。所述小齒輪均通過凸輪和長連桿連接有芯棒固定座，芯棒固定座上均有芯棒，芯棒與下碗間均呈--對應(yīng)配合。這種壓榨機(jī)構(gòu)利用凸輪和短連桿同時帶動多個上碗運(yùn)動進(jìn)行壓榨，整個壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、體積較大，適用于食品車間生產(chǎn)線用工作量較大的多杯榨汁機(jī)中。而飲品店等用單杯榨汁機(jī)的工作量較小，使用這種壓榨機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)，該壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單。體積較小，使用到單杯榨汁機(jī)中可大大降低其生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)的特點是包括底板，底板上有電機(jī)和呈豎向布置的隔板。所述隔板的一側(cè)固定有下碗，下碗的底部連接有去芯機(jī)構(gòu)。所述隔板另一側(cè)的底板上方有第一固定座，第一固定座的上方有呈水平布置的固定板，固定板和第一固定座均通過支架與所述底板相連。所述第一固定座上有呈水平布置的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第一固定座間呈轉(zhuǎn)動狀配合，第一轉(zhuǎn)軸的一端固定有第一鏈輪，另一端固定有第一偏心塊。所述固定板上有呈豎直向上布置的第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿的軸線與第一轉(zhuǎn)軸的軸線在同一豎向平面內(nèi)，第一導(dǎo)桿上套有第一滑塊，第一滑塊與第一導(dǎo)桿間呈上、下滑動狀配合，所述第一偏心塊的外端與第一滑塊間鉸接有第一擺桿。所述隔板對應(yīng)的第一滑塊一側(cè)有第一連桿，隔板上對應(yīng)第一連桿的位置處有呈豎向布置的第一開口，第一連桿的一端穿過該第一開口伸到所述下碗的上方，且第一連桿的該端固定有上碗，第一連桿與第一開口間呈上、下滑動狀配合。所述第一鏈輪與所述電機(jī)的輸出軸間呈聯(lián)動配合。
[0005]其中，所述去芯機(jī)構(gòu)包括第二固定座，第二固定座位于第一固定座下方的底板上，第二固定座上有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與第二固定座間呈轉(zhuǎn)動狀配合，第二轉(zhuǎn)軸的一端有第二鏈輪，另一端有第二偏心塊；所述第二固定座與隔板間的底板上有呈豎直向上布置的第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿的軸線與第二轉(zhuǎn)軸的軸線在同一豎向平面內(nèi)，第二導(dǎo)桿上有第二滑塊，第二滑塊與第二導(dǎo)桿間呈上、下滑動狀配合，所述第二偏心塊外端與第二滑塊間鉸接有第二擺桿。所述隔板對應(yīng)的第二滑塊一側(cè)有第二連桿，隔板上對應(yīng)第二連桿的位置處有呈豎向布置的第二開口，第二連桿的一端穿過該第二開口伸到所述下碗的下方，且第二連桿的該端有呈豎直向上布置的去芯管，第二連桿與第二開口間呈上、下滑動狀配合；所述去芯管上有集料筒，該集料筒的筒口朝上，且其筒口的口徑小于其筒體內(nèi)徑，集料筒的筒口固定在所述下碗的底部，集料筒側(cè)壁的底部有出液管，集料筒內(nèi)有濾汁管，濾汁管的上端外壁與集料筒的筒口內(nèi)邊緣間呈固定密封配合，靠近集料筒筒口的那段濾汁管側(cè)壁上均布有濾汁孔，濾汁管的下端與集料筒的內(nèi)腔底部呈固定密封配合，濾汁管內(nèi)腔對應(yīng)的集料筒底部有第三開口，所述去芯管的上端穿過該第三開口伸入到所述濾汁管內(nèi)，且去芯管的外壁與濾汁管的內(nèi)壁間呈滑動狀配合。所述第二鏈輪與所述電機(jī)的輸出軸間呈聯(lián)動配合。
[0006]對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述去芯管上端口部的內(nèi)徑自外而內(nèi)漸漸減小，從而在去芯管頂部形成周向的刀刃。這樣改進(jìn)的優(yōu)點是利用刀刃可切斷殘渣，方便殘渣進(jìn)入到去芯管中。
[0007]其中，所述第一導(dǎo)桿有兩個，所述第一滑塊上有兩個豎向的通孔，兩第一導(dǎo)桿分別位于第一滑塊的兩通孔內(nèi)。
[0008]采取以上方案，具有以下優(yōu)點:
由于本發(fā)明的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)包括底板，底板上有電機(jī)和隔板，隔板的一側(cè)有下碗，下碗的底部連接有去芯機(jī)構(gòu)，隔板另一側(cè)的底板上方有第一固定座，第一固定座的上方有固定板，固定板和第一固定座均通過支架與底板相連，第一固定座上有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的一端固定有第一鏈輪，另一端固定有第一偏心塊，固定板上有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿上套有第一滑塊，第一偏心塊的外端與第一滑塊間鉸接有第一擺桿，隔板對應(yīng)的第一滑塊一側(cè)有第一連桿，隔板上對應(yīng)第一連桿的位置處有第一開口，第一連桿的一端穿過該第一開口伸到所述下碗的上方，且第一連桿的該端固定有上碗，第一鏈輪與所述電機(jī)的輸出軸間呈聯(lián)動配合。該壓榨機(jī)構(gòu)利用第一偏心塊和第一擺桿帶動第一滑塊和上碗運(yùn)行進(jìn)行榨汁，整個壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、體積較小，使用到單杯榨汁機(jī)中可使其生產(chǎn)成本得到降低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A向剖視圖；
圖3為本發(fā)明的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011 ] 如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)底板1，底板1上安裝有電機(jī)22和呈豎向布置的隔板15。所述隔板15的一側(cè)固定有下碗18，下碗18的底部連接有去芯機(jī)構(gòu)。所述隔板15另一側(cè)的底板1上方設(shè)置有第一固定座7，第一固定座7的上方設(shè)置有呈水平布置的固定板10，固定板10和第一固定座7均通過支架6與所述底板1相連。所述第一固定座7上有呈水平布置的第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9通過軸承與第一固定座7間呈轉(zhuǎn)動狀配合，第一轉(zhuǎn)軸9的一端固定有第一鏈輪8，另一端固定有第一偏心塊11。所述固定板10上設(shè)置有呈豎直向上布置的第一導(dǎo)桿12，第一導(dǎo)桿12的軸線與第一轉(zhuǎn)軸9的軸線在同一豎向平面內(nèi)，第一導(dǎo)桿12上套有第一滑塊13，第一滑塊13與第一導(dǎo)桿12間呈上、下滑動狀配合。所述第一導(dǎo)桿12有兩個，所述第一滑塊13上有兩個豎向的通孔，兩第一導(dǎo)桿12分別位于第一滑塊13的兩通孔內(nèi)。所述第一偏心塊11的外端與第一滑塊13間鉸接有第一擺桿14。所述隔板15對應(yīng)的第一滑塊13 —側(cè)有第一連桿16，隔板15上對應(yīng)第一連桿16的位置處加工有呈豎向布置的第一開口 27，第一連桿16的一端穿過該第一開口 27伸到所述下碗18的上方，且第一連桿16的該端固定有上碗17，第一連桿16與第一開口 27間呈上、下滑動狀配合。所述第一鏈輪8與所述電機(jī)22的輸出軸間呈聯(lián)動配合。所述去芯機(jī)構(gòu)包括第二固定座26，第二固定座26位于第一固定座7下方的底板1上，第二固定座26上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸2，第二轉(zhuǎn)軸2通過軸承與第二固定座26間呈轉(zhuǎn)動狀配合，第二轉(zhuǎn)軸2的一端固定有第二鏈輪3，另一端固定有第二偏心塊4。所述第二固定座26與隔板15間的底板1上有呈豎直向上布置的第二導(dǎo)桿25，第