電飯煲蒸汽閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電飯煲蒸汽閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電飯煲在煮飯過程中，在米水煮沸和米水持續(xù)沸騰過程中，會產(chǎn)生大量的蒸汽和內(nèi)含有米湯的氣泡，導(dǎo)致米湯溢出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止米湯溢出，在電飯煲蒸汽閥的閥蓋與閥體之間的空腔中垂直安裝風(fēng)葉組件，如圖1所示，風(fēng)葉在蒸汽氣流的推動下轉(zhuǎn)動，使含有米湯的氣泡破裂，米湯回流到鍋內(nèi)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)葉組件的旋轉(zhuǎn)軸上下端分別置于上軸座和下軸座內(nèi)，使得旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時需要克服上軸座和下軸座的阻力才能轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致風(fēng)葉轉(zhuǎn)速慢，轉(zhuǎn)動力小，難以使含有米湯的氣泡充分破裂成米湯。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種電飯煲蒸汽閥和電飯煲，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中含有米湯的氣泡難以充分破裂成米湯的問題。
[0005]本實用新型的第一個方面是提供一種電飯煲蒸汽閥，包括:
[0006]閥蓋(1)、閥座(2)和蒸汽輪(3)；
[0007]閥蓋⑴和閥座⑵之間形成有空腔(4)，蒸汽輪(3)容置于空腔⑷內(nèi)；
[0008]蒸汽輪(3)的中心線上設(shè)有自蒸汽輪(3)兩端延伸的轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)可轉(zhuǎn)動地固定在閥蓋⑴與閥座⑵之間，轉(zhuǎn)軸(5)的兩端端面成錐面；
[0009]閥蓋⑴或閥座⑵的內(nèi)側(cè)對應(yīng)轉(zhuǎn)軸(5)端面的位置設(shè)置有兩個限位部(41)，限位部(41)與轉(zhuǎn)軸(5)端面形成接觸配合，限制蒸汽輪(3)的軸向運動；
[0010]閥座(2)設(shè)有進氣口，所述進氣口朝向蒸汽輪(3)的一側(cè)，以使通過進氣口從蒸汽閥外部進入空腔(4)的蒸汽氣流沖擊蒸汽輪(3)的葉片，驅(qū)動蒸汽輪(3)轉(zhuǎn)動。
[0011]作為進一步改進，轉(zhuǎn)軸(5)為金屬轉(zhuǎn)軸，并貫穿蒸汽輪(3)設(shè)置，從而使轉(zhuǎn)軸不易被磨損。
[0012]作為進一步改進，轉(zhuǎn)軸(5)的一端直徑大于另一端的直徑；
[0013]閥蓋⑴與閥座⑵設(shè)有用于容置轉(zhuǎn)軸(5)兩端的兩個固定槽(42)，兩個固定槽
(42)的尺寸分別與對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(5)端的直徑匹配，以使轉(zhuǎn)軸(5)的兩端按預(yù)定方向分別容置在對應(yīng)的固定槽中，而在蒸汽輪(3)被裝反時，轉(zhuǎn)軸(5)裝不進固定槽(42)。
[0014]通過大小端的設(shè)置，能夠使得轉(zhuǎn)軸按照正確的方式放置在兩個固定槽中，避免裝反轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)致蒸汽氣流在葉片上的作用力可能會相互抵消，導(dǎo)致驅(qū)動力較小，難以使含有米湯的氣泡充分破裂成米湯。
[0015]作為進一步改進，閥座(2)設(shè)有水平或者以預(yù)設(shè)傾斜度設(shè)置的底壁，所述底壁上側(cè)形成前述空腔(4)，所述底壁向上延伸形成蒸汽管道￠)，蒸汽管道(6)靠近蒸汽輪(3)的一端位于所述底壁上距離蒸汽輪(3)最近的位置，所述進氣孔設(shè)置于蒸汽管道(6)靠近蒸汽輪(3)的一端。
[0016]將蒸汽管道(6)靠近蒸汽輪(3)的一端設(shè)置在所述底壁上距離蒸汽輪(3)最近的位置，可以縮短蒸汽管道的進氣口與蒸汽輪(3)之間的距離，加大蒸汽氣流沖擊到蒸汽輪
(3)葉片上的力度，進一步提高蒸汽輪(3)葉片的轉(zhuǎn)速。
[0017]作為進一步改進，閥座(2)設(shè)有向上延伸的支撐壁(7)，支撐壁(7)設(shè)有兩個向上開口的U形槽，閥蓋⑴設(shè)有向下延伸的限位壁(8)，限位壁⑶位于轉(zhuǎn)軸(5)的上側(cè)，防止轉(zhuǎn)軸(5)向上側(cè)退出固定槽(42)，所述U形槽與限位壁(8)共同形成前述固定槽(42)。通過限位壁(8)和支撐壁(7)的配合使用，可以防止轉(zhuǎn)軸(5)退出固定槽，防止轉(zhuǎn)軸(5)跑飛。
[0018]作為進一步改進，支撐壁(7)與限位壁⑶與轉(zhuǎn)軸(5)在軸向的配合長度小于2_，以減小蒸汽輪(3)的轉(zhuǎn)動阻力。
[0019]作為進一步改進，閥蓋(I)設(shè)有向上延伸的限位壁(8)，限位壁(8)設(shè)有兩個向下開口的U形槽，閥座(2)設(shè)有向上延伸的支撐壁(7)，所述U形槽與限位壁(8)共同形成前述固定槽(42)。
[0020]作為進一步改進，所述電飯煲蒸汽閥還包括:面蓋(9)和視窗蓋(10);
[0021]面蓋(9)安設(shè)在閥蓋⑴頂部，視窗蓋(10)安設(shè)在面蓋(9)頂部。
[0022]作為進一步改進，閥蓋(I)設(shè)有對應(yīng)蒸汽輪(3)的透視通孔，在所述透視通孔邊緣設(shè)有向上凸出的凸肋，面蓋(9)設(shè)有與所述凸肋對應(yīng)的定位通孔，視窗蓋(10)覆蓋所述定位通孔，并設(shè)有向下卡扣于所述透視通孔內(nèi)側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)。使得使用電飯煲蒸汽閥的用戶可以通過視窗蓋觀察到電飯煲蒸汽閥的工作情況。
[0023]作為進一步改進，所述錐面設(shè)置為半圓球面，所述半圓球面使其能與定位部進行較小面積的配合作用，同時，不至于使錐面的頂點容易被磨損。
[0024]本實用新型中，提供一種電飯煲蒸汽閥，包括:閥蓋(1)、閥座(2)和蒸汽輪(3);閥蓋⑴和閥座(2)之間形成有空腔(4)，蒸汽輪(3)容置于空腔⑷內(nèi)；蒸汽輪(3)的中心線上設(shè)有自蒸汽輪(3)兩端延伸的轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)可轉(zhuǎn)動地固定在閥蓋(I)與閥座
(2)之間，轉(zhuǎn)軸(5)的兩端端面成錐面；閥蓋⑴或閥座(2)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)轉(zhuǎn)軸(5)端面的位置設(shè)置有兩個限位部(41)，限位部(41)與轉(zhuǎn)軸(5)端面形成接觸配合，限制蒸汽輪(3)的軸向運動；閥座(2)設(shè)有進氣口，所述進氣口朝向蒸汽輪(3)的一側(cè)，以使通過進氣口從蒸汽閥外部進入空腔(4)的蒸汽氣流沖擊蒸汽輪(3)的葉片，驅(qū)動蒸汽輪(3)轉(zhuǎn)動，從而使得蒸汽氣流的動力能夠全部用于推動蒸汽輪(3)轉(zhuǎn)動，使得蒸汽輪(3)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)速快，轉(zhuǎn)動力大，能夠使含有米湯的氣泡充分破裂成米湯。
【附圖說明】
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電飯煲蒸汽閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型提供的電飯煲蒸汽閥實施例的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0027]圖3為本實用新型提供的電飯煲蒸汽閥實施例的側(cè)視圖；
[0028]圖4為本實用新型提供的電飯煲蒸汽閥實施例的正視圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]圖2為本實用新型提供的電飯煲蒸汽閥實施例的結(jié)構(gòu)分解圖，如圖2所示，包括:[0031 ] 閥蓋1、閥座2和蒸汽輪3 ；
[0032]閥蓋I和閥座2之間形成有空腔4，蒸汽輪3容置于空腔4內(nèi)；
[0033]蒸汽輪3的中心線上設(shè)有自蒸汽輪3兩端延伸的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地固定在閥蓋I與閥座2之間，轉(zhuǎn)軸5的兩端端面成錐面；
[0034]閥蓋I或閥座2的內(nèi)側(cè)對應(yīng)轉(zhuǎn)軸5端面的位置設(shè)置有兩個限位部41，限位部41與轉(zhuǎn)軸5端面形成接觸配合，限制蒸汽輪3的軸向運動；
[0035]閥座2設(shè)有進氣口，所述進氣口朝向蒸汽輪3的一側(cè)，以使通過進氣口從蒸汽閥外部進入空腔4的蒸汽氣流沖擊蒸汽輪3的葉片，驅(qū)動蒸汽輪3轉(zhuǎn)動。
[0036]其中，限位部41與轉(zhuǎn)軸5端面形成接觸配合，在軸向方向上，可以限制蒸汽輪3的軸向運動；在垂直于軸向的方向上，可以減小蒸汽輪3轉(zhuǎn)動時限位部41與轉(zhuǎn)軸5之間形成的摩擦阻力，從而使得蒸汽氣流的動力盡可能多的用于推動蒸汽輪3的風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，加快風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速，使含有米湯的氣泡容易充分破裂成米湯。
[0037]其中，所述錐面可以設(shè)置為半圓球面，所述半圓球面使其能與定位部進行較小面積的配合作用，同時，不至于使錐面的頂點容易被磨損。
[0038]其中，轉(zhuǎn)軸5具體可以為金屬轉(zhuǎn)軸，并貫穿蒸汽輪3設(shè)置。
[0039]進一步地，轉(zhuǎn)軸5的一端直徑大于另一端的直徑；
[0040]閥蓋I或閥座2設(shè)有用于容置轉(zhuǎn)軸5兩端的兩個固定槽42，兩個固定槽42的尺寸分別與對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸5端的直徑匹配，以使轉(zhuǎn)軸5的兩端按預(yù)定方向分別容置在對應(yīng)的固定槽中，而在蒸汽輪3被裝反時，轉(zhuǎn)軸5裝不進固定槽42。
[0041]由于蒸汽輪的葉片可能帶有一定的彎曲度，例如，葉片向內(nèi)凹，在正確安裝蒸汽輪3時，即進氣口朝向葉片內(nèi)凹的一面時，蒸汽氣流能夠接觸到很多的葉片面積，產(chǎn)生較大的驅(qū)動力；而在反裝蒸汽輪3時，即進氣口朝向葉片外凸的一面時，蒸汽氣流在葉片上的作用力可能會相互抵消，導(dǎo)致驅(qū)動力較小，因此，需要將轉(zhuǎn)軸5設(shè)置成大小