榨汁機貯存出果裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明新型涉及一種果汁自動售賣機，具體涉及一種貯藏效果好、不易擠傷水果，能夠自動出果的榨汁機貯存出果裝置。
【背景技術】
[0002]橙汁不僅口味酸甜、老少咸宜，并且含有豐富維生素C ;酸甜可口的橙汁還可以消暑解油膩，化積食；其中所含的黃酮還能有效抑制乳腺癌、肺癌等細胞的增生，在世界范圍內受到人們的廣泛喜愛；
[0003]為了能讓消費者方便、快捷、廉價喝到并看到由新鮮橙子數秒鐘榨出的橙汁，從而衍生了鮮榨橙汁自動售貨機，現在越來越多的果汁自動售賣機出現在我們的生活中，而果汁自助售賣設備的貯存裝置是貯存和保證水果新鮮、不易受到損壞的關鍵，但由于技術問題，現有的自助售賣設備水果貯存裝置貯藏效果較差，經常發(fā)生擠傷水果的現象，由于天氣原因水果在受到損壞的情況下極易發(fā)生變質，因此不能保證為消費者提供果汁的新鮮度；且自助售賣設備橙子的出果裝置結構比較復雜，出果效率和自動化程度較低，出果過程也會出現擠傷現象。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述問題，提供一種結構簡單、能夠自動出果、不易發(fā)生水果擠傷現象的儲存出果裝置，本發(fā)明設計了一種榨汁機貯存出果裝置。
[0005]本發(fā)明的具體技術內容為:
[0006]—種榨汁機貯存出果裝置，包括貯果料斗、自動出果裝置，本裝置由自動出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成；
[0007]貯果料斗分別為上層榨汁機貯果料斗和下層榨汁機貯果料斗，上層榨汁機貯果料斗的出果通道位于下層榨汁機貯果料斗上部，上層榨汁機貯果料斗和下層榨汁機貯果料斗之間呈90度交叉布置形成榨汁機的貯果裝置，下貯果料斗小于上貯果料斗；
[0008]貯果料斗包括圍板、輸送帶、滑軌、擋板，輸送帶對應設置在圍板的底部，輸送帶后端與圍板距離小于一個水果的直徑，輸送帶前端與圍板的距離圍板大于一個水果直徑并小于兩個水果直徑；圍板內壁對應輸送帶前后兩端分別設有前、后擋板，所述前擋板、后擋板均向輸送帶上表面方向傾斜；前擋板一邊連接圍板前壁，另一邊與輸送帶上表面距離為L，L大于一個水果直徑，小于兩個水果直徑，形成水果輸出通道；圍板外壁設有與榨汁機外箱體設有互相匹配的滑動機構。
[0009]貯果料斗下部對應該出果間隙設有斗狀落料導嘴；圍板左、右側壁內側均勻分布有若干相互對應感應器組，其相對輸送帶的高度與水果直徑相對應；所述感應器組數量不少于2組；
[0010]輸送帶內部設有靠近上層輸送帶內側的支撐板；輸送帶包括前后兩個皮帶軸，其中有一個皮帶軸連接驅動電機；上層輸送帶的運動方向為從后擋板向前擋板方向運動；輸送帶其中一端設有張緊裝置；
[0011]圍板側壁上均設有通風孔；其中一側圍板為柵欄結構，該柵欄結構圍板配合安裝在貯果料斗上；后擋板一端連接圍板后壁，另一端伸向輸送帶上表面；
[0012]自動出果裝置包括錐形料箱、撥果錐體、電機，錐形料箱底部設有撥果錐體，錐形料箱底部直徑與撥果錐體的底面直徑相匹配，錐形料箱下方通過電機底座連接有電機，電機轉軸伸入錐形料箱內部并配合安裝在撥果錐體上；錐形料箱底部側壁設有出果口。
[0013]錐形料箱外壁設有安裝板；安裝板內徑與錐形料箱外壁相匹配，其對應出果口的位置設有缺口 ；撥果錐體外壁沿其母線方向均勻設置有凸條。
[0014]錐形料箱出果口位置設有水果導向槽，錐形料箱出果口位置設有水果導向槽，出果口的內徑尺寸大于一個水果外徑尺寸小于水果兩倍直徑尺寸；錐形料箱內壁設有若干傳感器組，傳感器相對料箱底部的高度與普通水果外徑相對應。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:1.設置電機帶動撥果錐體撥動水果進行傳輸，結構簡單、操作方便，出果過程中不易擠傷水果；2.撥果錐體外壁設置凸條，增大摩擦力，使撥果效率更高；4.設置上下兩個貯存料斗，提高了貯存量；5.裝置前擋板與輸送帶之間設有水果輸送通道，使水果有序的進入輸送帶與圍板前壁之間的間隙，避免了水果堆積造成的擠壓現象；6.設置滑動機構，便于貯存料斗的拆卸，便于清洗和添加水果；7.設置感應器，實時監(jiān)控錐體內部水果數量，使裝置自動化程度更高。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本裝置結構簡圖；
[0017]附圖2為貯果料斗去除其中一側圍板后結構示意圖；
[0018]附圖3為貯果料斗右視圖；
[0019]附圖4為附圖3的A-A剖視圖；
[0020]附圖5為自動出果裝置結構簡圖；
[0021]附圖6為附圖5去除水果導向槽后的俯視圖；
[0022]附圖7為附圖6的B-B向剖視圖。
[0023]圖中I為上貯存料斗、2為下貯存料斗、3為圍板、4為后擋板、5為滑動機構、6為輸送帶、7為感應器、8為微型電機、9為皮帶軸、10為落料導嘴、11為支撐板、12為前擋板、13為柵欄結構圍板、01為錐形料箱、02為撥果錐體凸條、03為水果導向槽、04為水果、05為感應器、06為安裝板、07為出果口、08為電機底座、09為撥果錐體、010為電機。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1-7:—種榨汁機貯存出果裝置，包括貯果料斗、自動出果裝置，本裝置由自動出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成；
[0025]貯果料斗分別為上層榨汁機貯果料斗和下層榨汁機貯果料斗，上層榨汁機貯果料斗的出果通道位于下層榨汁機貯果料斗上部，上層榨汁機貯果料斗和下層榨汁機貯果料斗之間呈90度交叉布置形成榨汁機的貯果裝置，下貯果料斗小于上貯果料斗；
[0026]貯果料斗包括圍板、輸送帶、滑軌、擋板，輸送帶對應設置在圍板的底部，輸送帶后端與圍板距離小于一個水果的直徑，輸送帶前端與圍板的距離圍板大于一個水果直徑并小于兩個水果直徑；圍板內壁對應輸送帶前后兩端分別設有前、后擋板，所述前擋板、后擋板均向輸送帶上表面方向傾斜；前擋板一邊連接圍板前壁，另一邊與輸送帶上表面距離為L，L大于一個水果直徑，小于兩個水果直徑，形成水果輸出通道；圍板外壁設有與榨汁機外箱體設有