一種低噪音食品加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工機，具體地說，涉及一種低噪音食品加工機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的食品加工機行業(yè)，尤其對于豆?jié){機、料理機等廚房小家電來說，目前的攪拌方式大都是通過電機進行驅動，由電機帶動刀片高速轉動，以實現(xiàn)有效的攪拌和粉碎效果。在實際生產過程中，為了保證較好的攪拌與粉碎效果，電機的高轉速運行被廣泛地應用，而相應地，高轉速同時也會帶來一定的弊端，一方面高轉速使得電機工作時的振動加劇，可能造成電機或者刀片工作的不穩(wěn)定性，另一方面，當?shù)镀c豆類等物料接觸時，高速的轉動導致摩擦力增大，并且物料會比較頻繁的撞擊加工機的杯體內壁，這兩個方面都會不可避免地造成加工機工作時的噪音過大。我們都知道，噪聲過大會嚴重影響用戶的使用體驗，并且還存在著潛在的安全隱患，并一定程度上縮短了加工機各零部件的使用壽命。
[0003]目前關于食品加工機的降噪處理，主要集中在電機和杯體兩個部件上，在電機的降噪方面，一般通過在電機外增設電機罩，和增加消音材料兩種方式來實現(xiàn)，而關于杯體的降噪處理，則主要集中在改變杯體的制成材料方面，一般將杯體外壁由特殊的隔音材料制成，使得噪聲大部分封閉在加工機內。而關于刀片粉碎物料時，由于高速的摩擦和撞擊而產生的噪聲、電機的部分不良振動等，這些方面都具有相當實際的研究價值，雖然在機械加工領域，存在著在鋸片上進行消音處理的技術，但是在食品加工領域還有很多值得研究和挖掘的可能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有食品加工機關于降噪處理的缺陷，例如缺少利用刀片自身的結構對噪聲進行處理等，提供了一種低噪音食品加工機。
[0005]本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種低噪音食品加工機，所述食品加工機包括電機、刀片和粉碎容器，所述刀片位于所述粉碎容器內，所述電機驅動刀片，其特征在于:所述刀片包括刀根部、與刀根部連接的刀葉，所述至少一個刀葉上設有呈貫通狀的開縫，所述開縫的寬度為0.3mm-3mm。
[0007]進一步的，所述開縫包括徑向縫，所述徑向縫的走向沿所在刀葉的延伸方向。
[0008]進一步的，所述開縫包括弧向縫，所述弧向縫的弧心角指向所述刀根部。
[0009]進一步的，所述弧向縫設于靠近所述刀根部的一端，且與所述刀片軸心的直線距離為不大于所在刀葉長度的一半。
[0010]進一步的，所述開縫的長度為不大于所在刀葉長度的70% ;
[0011]或者，所述刀片包括偶數(shù)數(shù)目的刀葉，所述開縫只分布在其中一個對角方向的刀葉上。
[0012]進一步的，所述開縫的形狀為波浪形，所述波浪形為正弦曲線，或者為衰減型正弦曲線，所述正弦曲線或衰減型正弦曲線的波長為不超過所在刀葉長度的70%，所述正弦曲線或衰減型正弦曲線的幅值為不超過所在位置刀葉寬度的40%。
[0013]進一步的，所述開縫內填充阻尼材料；
[0014]或者，所述開縫遠離所述刀根部的一端另設有開槽，并在所述開槽內填充阻尼材料。
[0015]進一步的，所述食品加工機為豆?jié){機。
[0016]進一步的，一種低噪音食品加工機，所述食品加工機包括電機、刀片和粉碎容器，所述刀片位于所述粉碎容器內，所述電機驅動刀片，其特征在于:所述刀片包括刀根部、與刀根部連接的刀葉，所述至少一個刀葉上設有多個離散的呈貫通狀的開孔，所述開孔呈線形延伸，所述開孔與延伸方向垂直的孔徑范圍為0.3mm-3mm。
[0017]進一步的，所述多個開孔呈線形延伸，且相鄰兩個所述開孔的間距范圍為不超過2mm ο
[0018]進一步的，所述食品加工機為豆?jié){機。
[0019]本實用新型的有益效果是:1、食品加工機內刀片的工作環(huán)境為有限的空間，并且刀片處于水、物料和空氣的混合流動介質中，那么在刀片上設置開縫或開孔，主要是為了減弱由于刀片與物料摩擦產生的噪聲，以及刀片連同電機的不穩(wěn)定振動帶來的噪聲；2、開縫或者開孔的設置導致刀片結構的幾何不連續(xù)性，一方面控制噪聲的輻射，同時噪音聲波與開縫或者開孔的壁面碰撞摩擦，噪音聲波得到衰減，另一方面開縫或者開孔的設置促使刀片固有模態(tài)的分離，使得當?shù)镀咚傩D時，不會引起刀片發(fā)生自激振動，減小刀片的振幅，從而減小振動噪音，噪聲降低的范圍為5dB到10dB之間；3、減小漿液對刀片的沖擊，減小機器工作時的振動；4、降低噪聲的同時，由于開縫或者開孔的存在使得空氣的流動性增大，具有一定的擾流作用，利于物料的粉碎，提高粉碎效率和粉碎細度，同時又能幫助減少制作豆?jié){等飲品時的泡沫，起到消泡的作用；5、由于系統(tǒng)阻尼或結構阻尼的作用，將部分的振動機械能轉化為熱能釋放，有利于物料的混合和粉碎；6、由于減小刀片阻力，提高刀片的切削效率，減小電機的工作負載，提高電機壽命。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖和具體的實施方式對該實用新型進行進一步的說明:
[0021]圖1為本實用新型第一種實施方式的結構示意圖。
[0022]圖2為實施例一中刀片的結構示意圖。
[0023]圖3為本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。
[0024]圖4為實施例二中刀片的結構示意圖。
[0025]圖5為本實用新型第三種實施方式中刀片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]由于食品加工機種類繁多，在本文的實施例中，以豆?jié){機和料理機為例進行說明。
[0027]實施例一:
[0028]在該實施例一中，食品加工機為一種家用豆?jié){機，其結構圖如圖1所示，該豆?jié){機包括機頭1、杯體2、電機3和電機軸4，電機軸4伸入到杯體2內，并且電機軸4的下端安裝有刀片5。刀片5的具體結構如圖2所示，刀片的一端為帶孔的用于固定刀葉的刀根部，另一刀葉端連接刀根部，該刀片為對稱四葉刀，在刀片5的每一個刀葉上都設置有開縫51，該開縫在刀葉上形成水流或者空氣可以通過的貫通間隙。
[0029]首先關于噪聲的產生原因與開縫的設置原理，簡要介紹如下:
[0030]關于食品加工機工作時，一方面由于刀片的高速旋轉，刀片與物料摩擦產生噪聲，另外，刀片連同電機，兩者之間會存在工件的錯位導致不對稱性，進而形成軸向的摩擦反力，帶來噪聲的污染，另一方面，當電機帶動刀片旋轉時，當工作轉速接近或者等于臨界轉速時，一個很小的外部激勵，包括空氣流動或者水的流動，都會使得刀片在某一固有頻率下發(fā)生共振，此時刀片就失去了穩(wěn)定性，造成刀片和電機的劇烈振動從而帶來振動噪聲。
[0031]而考慮設置開縫來減弱噪聲，原因在于:(1)開縫的設置導致刀片結構的幾何不連續(xù)性，能夠有效的控制噪聲的輻射；(2)對于刀片上的不同部位，影響其振動的固有頻率的階次不同，通常是多個階次的固有頻率的疊加，而開縫的設置促使各固有頻率的分離，尤其當?shù)镀咚傩D時，使得高頻次的頻率發(fā)生分離，進而控制刀片發(fā)生自激振動的可能，以此減小刀片的振幅、減小振動噪音；(3)在食品加工機工作的過程中，由于開縫的寬度比較小，噪音向外部擴散時，部分噪音穿過刀片上的開縫，噪音聲波與開縫的壁面碰撞摩擦，使得噪音聲波得到衰減，從而一定程度的降低噪聲。
[0032]—般性地，關于開縫的寬度，為了保證有效的減弱噪聲的作用，并同時不破壞刀片的切削效率，縫的寬度不能過大，綜合考慮食品加工機中刀片的尺寸，開縫的寬度范圍應位于0.3mm到3mm，其浮動范圍可以依據(jù)不同的刀片大小進行適當?shù)卣{整，在該實施例中，優(yōu)選開縫的寬度為0.3-1.0mm。
[0033]有關開縫的走向，既可以沿所在刀葉的延伸方向，也可以沿與所在刀葉的延伸方向垂直或呈一定夾角的方向，或者設置多條開縫，同時滿足不同方向的要求，而關于開縫位置的設置，綜合考慮刀片的振動噪聲和刀片的剛性，開縫的起始點不能距離刀根部過遠，因此，在該實施例中，開縫的走向沿所在刀葉的延伸方向，并且開縫起始點到刀片軸心的直線距離為不小于所在刀葉長度的10%，并且將開縫設于刀片5的中間區(qū)域，其延伸方向與刀葉的延伸方向基本一致，在保證刀片運行時的平衡性的同時，又能削弱較多的振動與切削噪聲。
[0034]其次，關于開縫的長度，由于隨著其長度的增加，刀片的振動就會減弱，同時使得不同階次的振動模態(tài)分離的程度越大，有利于振動噪聲的減小，但是開縫長度過長，會影響刀片的剛度而導致其部分質點變形，一方面會造成振動的加劇，另一方面也會影響刀片的使用壽命和粉碎效果，因此選擇設置開縫的長度為不大于所在刀葉長度的70%。
[0035]而關于開縫的形狀，可以為魚線形、鋸齒形、直線形或弧線形等，具體的選擇方式可依據(jù)不同的刀葉形狀而定，對于該實施例中的家用豆?jié){機，優(yōu)選開縫的形狀為波浪形，此波浪形的具體形式為正弦曲線，或者為衰減型的正弦曲線，是由于有些刀片的形狀為