一種鋁合金門窗加強(qiáng)中豎梃的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金門窗加強(qiáng)中豎梃，屬于建筑材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的推拉門窗在使用過程中，因門窗開啟產(chǎn)生的摩擦力不易開啟，人們習(xí)慣將門窗鎖具作為拉手使用，但門窗鎖具不具備長(zhǎng)久支撐開啟門窗的拉力，時(shí)間長(zhǎng)久門窗鎖具容易損壞;而且門窗兩中豎梃之間通常因?yàn)槊芊獠粐?yán)導(dǎo)致風(fēng)吹入中豎梃內(nèi)產(chǎn)生哨聲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是:避免門窗鎖具的損傷;增加門窗開關(guān)操作的手感舒適度;增加中豎梃的抗風(fēng)壓能力和密封性能。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種鋁合金門窗加強(qiáng)中豎梃，包括內(nèi)面板和異形加強(qiáng)管，其特征在于:所述異形加強(qiáng)管包括管形拉手;管形拉手上端與內(nèi)面板直接連接，或者管形拉手上端連接有二級(jí)加強(qiáng)板，二級(jí)加強(qiáng)板上端與內(nèi)面板直接連接，或者通過一級(jí)加強(qiáng)板與內(nèi)面板相連接。
[0006]所述管形拉手為圓弧形凹凸拃腰式管形拉手。
[0007]所述一級(jí)加強(qiáng)板下端設(shè)置為弧形。
[0008]還包括加強(qiáng)肋板、外懸臂板、外面板、左抗彎側(cè)板和右抗彎側(cè)板;所述加強(qiáng)肋板上端設(shè)有楔形懸臂鉤，所述楔形懸臂鉤左端連接有密封件限位凸筋，所述楔形懸臂鉤的內(nèi)側(cè)面設(shè)有斜面;加強(qiáng)肋板下端與外面板垂直連接，外懸臂板下端與外面板的左端垂直連接，夕卜懸臂板上端設(shè)有密封條槽，密封條槽設(shè)有外寬內(nèi)窄的口形；左抗彎側(cè)板的上端與外懸臂板的下端連接，下端與內(nèi)面板垂直連接;右抗彎側(cè)板的上端與外面板垂直連接，下端與內(nèi)面板垂直連接。
[0009]本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0010]1、楔形懸臂鉤的斜面設(shè)計(jì)使兩個(gè)推拉門窗扇平行相向移動(dòng)重合時(shí)不會(huì)碰撞；內(nèi)外兩個(gè)門窗扇完全重合后，兩個(gè)相向的楔形懸臂鉤自然鉤合，因受內(nèi)外兩扇密封條產(chǎn)生的脹力，迫使兩個(gè)相向的楔形懸臂鉤緊密反向壓縮，將內(nèi)外兩個(gè)門窗扇的中豎梃緊密的鉤合成一個(gè)整體，共同承受內(nèi)外荷載，增加了中豎梃的抗風(fēng)壓能力和密封性能;使用時(shí)兩個(gè)楔形懸臂鉤在沒有橫向拉力的情況下，不會(huì)位移脫鉤，消除了兩中豎梃之間密封不嚴(yán)而產(chǎn)生的風(fēng)吹哨聲；
[0011]2、異形加強(qiáng)管的設(shè)計(jì)即節(jié)省了外裝拉手費(fèi)用，又避免了門窗鎖具的損傷，管形拉手的弧形設(shè)計(jì)還增加了門窗開關(guān)操作的手感舒適度。
【附圖說明】
[0012]圖1為一級(jí)加強(qiáng)中豎梃的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是二級(jí)加強(qiáng)中豎梃的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是三級(jí)加強(qiáng)中豎梃的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]主要部件說明:
[0016]1-1、加強(qiáng)肋板;1-2、楔形懸臂鉤；1-3限位凸筋；1-4、斜面；
[0017]1-5、外懸臂板;1-6、密封條槽;1-7、夕卜面板;1-8內(nèi)面板；
[0018]1-9、一級(jí)加強(qiáng)板;卜10、二級(jí)加強(qiáng)板;卜11、管形拉手；
[0019 ]1-12、異形加強(qiáng)管；1-13、左抗彎側(cè)板;1-14、右抗彎側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021]如圖1所示，所述一級(jí)加強(qiáng)中豎梃包括主體部分、密封部分和異形加強(qiáng)管部分。所述主體部分包括外面板1-7、內(nèi)面板1-8、左抗彎側(cè)板1-13和右抗彎側(cè)板1-14，所述外面板1-7的左端與左抗彎側(cè)板1-13的上端垂直連接，右端與右抗彎側(cè)板1-14的上端垂直連接，右抗彎側(cè)板1-14的下端與內(nèi)面板1-8的右端垂直連接，左抗彎側(cè)板1-13的下端與內(nèi)面板1-8的左端垂直連接。所述右抗彎側(cè)板1-14為玻璃槽底板。
[0022]所述密封部分包括下端與外面板1-7垂直連接的加強(qiáng)肋板1-1、與外面板1-7的左端垂直連接的外懸臂板1-5。所述加強(qiáng)肋板1-1外端向右設(shè)有楔形懸臂鉤1-2，所述加強(qiáng)肋板1-1外端向左設(shè)有密封件限位凸筋1-3，所述楔形懸臂鉤1-2里面設(shè)有斜面1-4，所述加強(qiáng)肋板1-1在內(nèi)外兩推拉門窗扇重合時(shí)起到限位作用，斜面1-4在兩推拉門窗扇平行相向移動(dòng)重合時(shí)互不碰撞，兩個(gè)相向的楔形懸臂鉤1-2自然鉤合后，在沒有橫向拉力情況下，楔形懸臂鉤1-2不會(huì)位移脫鉤，消除了兩中豎梃之間密封不嚴(yán)而產(chǎn)生的風(fēng)吹哨聲。所述外懸臂板1-5外端設(shè)有密封條槽1-6，密封條槽1-6設(shè)有外寬內(nèi)窄的口形，方便日久更換密封條。密封槽1-6裝入密封條后，將內(nèi)外兩個(gè)扇中豎梃重合，密封條所產(chǎn)生的脹力迫使兩個(gè)相向的楔形懸臂鉤1-2緊密反向壓縮，內(nèi)外兩個(gè)扇的重合中豎梃在中部掛鉤的約束下形成壓縮密封。外懸臂板1-5和密封條槽1-6延長(zhǎng)了中豎梃左抗彎側(cè)板1-13的寬度，增加了中豎梃的抗風(fēng)壓能力和密封性能。內(nèi)外扇中豎梃重合后，兩個(gè)楔形懸臂鉤1-2緊密鉤合，將內(nèi)外扇中豎梃連接為整體受力，提高了中豎梃的抗彎強(qiáng)度。
[0023]所述異形加強(qiáng)管為管形拉手1-11，所述管形拉手1-11與內(nèi)面板1-8相連接。管形拉手1-11加大了左抗彎側(cè)板1-13和右抗彎側(cè)板1-14的承載力。管形拉手1-11圓弧形凹凸拃腰式的設(shè)計(jì)既節(jié)省了外裝拉手費(fèi)用，又避免門窗鎖具的損傷，還增加了門窗開關(guān)操作的手感舒適度。
[0024]如圖2所示，所述二級(jí)加強(qiáng)中豎梃包括主體部分、密封部分和異形加強(qiáng)管部分。所述主體部分包括外面板1-7、內(nèi)面板1-8、左抗彎側(cè)板1-13和右抗彎側(cè)板1-14，所述外面板1-7的左端與左抗彎側(cè)板1-13的上端垂直連接，右端與右抗彎側(cè)板1-14的上端垂直連接，右抗彎側(cè)板1-14的下端與內(nèi)面板1-8的右端垂直連接，左抗彎側(cè)板1-13的下端與內(nèi)面板1-8的左端垂直連接。所述右抗彎側(cè)板1-14為玻璃槽底板。
[0025]所述密封部分包括下端與外面板1-7垂直連接的加強(qiáng)肋板1-1、與外面板1-7的左端垂直連接的外懸臂板1-5。所述加強(qiáng)肋板1-1外端向右設(shè)有楔形懸臂鉤1-2，所述加強(qiáng)肋板1-1外端向左設(shè)有密封件限位凸筋1-3，所述楔形懸臂鉤1-2里面設(shè)有斜面1