一種柔性材料密封橋接組件和一種氣墊的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種柔性材料密封橋接組件和一種氣墊，屬于連接件和氣墊技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的一種充氣氣墊，其具備上下墊面和布置在上下墊面之間的多條氣道，其中多條氣道為直型并列排布，氣道和氣道之間設置有氣體流通的通道或氣閥。為解決上述充氣氣墊一處發(fā)生破裂充氣氣墊整體的氣密性都受到影響，必須更換整個充氣氣道的技術(shù)缺陷，申請人設計了一種新型的充氣氣墊，該氣墊中包含至少兩條相互獨立的氣道，這樣當其中一條氣道發(fā)生破損后另一條仍能起到支撐墊面的作用。其中，所述氣道應與相鄰的氣道相連接，以穩(wěn)定的設置在墊面內(nèi)，從而避免氣道竄動。為了將相鄰的所述氣道相互密封連接，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用縫紉、膠粘和熱塑封三種連接方式。其中縫紉較為適合布質(zhì)材料，膠粘和熱塑封較為適合橡膠、塑料等材料。其中膠粘和熱塑封的連接強度較差，連接位置處受力易斷開，且對環(huán)境也有一定污染。
[0003]然而采用縫紉手段將布質(zhì)的獨立氣道連接起來存在以下技術(shù)缺陷:1、氣道在受壓時縫紉處容易斷開;2、縫紉的線口位置氣密性不好，長期時候后氣道的漏氣現(xiàn)象將越來越嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中氣墊的獨立氣道采用縫紉方式相連接，其連接位置的連接強度較低，縫紉處受力容易斷開;并且縫紉的線口位置氣密性不好，長期時候后氣道的漏氣現(xiàn)象將越來越嚴重的技術(shù)缺陷，從而提供一種連接強度高、密封效果好的柔性材料密封橋接組件。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種柔性材料密封橋接組件，包括:
[0006]具有凹入部分的第一構(gòu)件，所述凹入部分的開口為收縮形開口；
[0007]具有凸出部分的第二構(gòu)件，若干份柔性材料置于所述凹入部分內(nèi)，所述第二構(gòu)件的凸出部分擠入所述凹入部分內(nèi)將若干份所述柔性材料密封連接。
[0008]上述柔性材料密封橋接組件中，所述凹入部分的截面形狀為圓心角大于180°的截圓。
[0009]上述柔性材料密封橋接組件中，所述凸出部分的截面形狀為圓心角大于180°的截圓。
[0010]上述柔性材料密封橋接組件中，所述凸出部分的尺寸略大于所述凹入部分的開口尺寸，以阻礙所述凸出部分進入所述凹入部分后，從所述凹入部分中脫出。
[0011]上述柔性材料密封橋接組件中，還包括緊固件，所述緊固件穿過并緊固所述第一構(gòu)件、置于所述凹入部分中的柔性材料、以及第二構(gòu)件。
[0012]上述柔性材料密封橋接組件中，所述第一構(gòu)件具有一定長度，所述凹入部分為沿第一構(gòu)件長度方向上延伸成型的凹槽;所述第二構(gòu)件具有與所述第一構(gòu)件匹配的長度，所述凸出部分為沿所述第二構(gòu)件長度方向上延伸成型的凸起。
[0013]上述柔性材料密封橋接組件中，所述第一構(gòu)件在凹入部分的兩側(cè)成型有第一平臺；所述第二構(gòu)件在凸出部分的兩側(cè)成型有與所述第一平臺相匹配的第二平臺，所述緊固件穿過所述第一平臺、柔性材料和第二平臺將所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件鎖緊。
[0014]上述柔性材料密封橋接組件中，所述緊固件為鉚釘。
[0015]上述柔性材料密封橋接組件中，所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件為塑料件。
[0016]一種氣墊，包括具有容納空間的墊面，所述容納空間中設置有氣道，所述氣道蜿蜒成面，以在充氣后支撐所述墊面，其特征在于:所述氣道為至少兩條獨立的氣道，相鄰所述氣道間設置有上述的柔性材料密封橋接組件。
[0017]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0018]1、本實用新型的柔性材料密封橋接組件中，第一構(gòu)件和第二構(gòu)件可采用卡緊的方式來橋接柔性材料，通過第一構(gòu)件和第二構(gòu)件之間的預緊力確保柔性材料的牢固固定，并且可選用強度較高的材料制成，進一步提升連接位置處的強度，避免受力連接斷開。
[0019]2、本實用新型的柔性材料密封橋接組件中，采用物理夾緊的方式來橋接多份柔性材料，相比于縫紉連接來說，本實用新型的柔性材料密封橋接組件不破壞柔性材料本身，因此不會破壞柔性材料本身的氣密性；同時，物理式的密封橋接方式在加工過程中不產(chǎn)生污染，對環(huán)境友好。
【附圖說明】
[0020]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，
[0021 ]圖1是本實用新型柔性材料密封橋接組件的剖視分解示意圖；
[0022]圖2是本實用新型柔性材料密封橋接組件連接狀態(tài)下的剖視示意圖；
[0023]圖3是本實用新型柔性材料密封橋接組件連接狀態(tài)下的剖視示意圖，還示出了緊固件；
[0024]圖4是本實用新型柔性材料密封橋接組件第二中實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記說明
[0026]!O-第一構(gòu)件；11-凹入部分;20-第二構(gòu)件;21-凸出部分;30-緊固件。
【具體實施方式】
[0027]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的柔性材料密封橋接組件進行進一步介紹，在此需要說明的是，對于以下實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0028]實施例1
[0029]參考圖1，本實施例提供一種柔性材料密封橋接組件，用于連接、橋接和續(xù)接兩份或多份柔性材料，包括第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20，柔性材料置于第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20之間，當?shù)谝粯?gòu)件10和第二構(gòu)件20連接時，將若干份柔性材料夾緊密封連接。具體地，在第一構(gòu)件10上成型有凹入部分11，在第二構(gòu)件20上成型有凸出部分21，其中凸出部分21能夠擠入到凹入部分11中，從而保證在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20連接時能夠形成預緊力，防止第一構(gòu)件1和第二構(gòu)件20脫離。
[0030]上述技術(shù)方案是本實施例的核心技術(shù)防范，其采用物理夾緊的方式來橋接多份柔性材料，相比于縫紉連接來說，本實施例的柔性材料密封橋接組件不破壞柔性材料本身，因此不會破壞柔性材料本身的氣密性，有助于提供密封效果;另一方面，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20可以設置為條狀或面狀，增大連接面積從而提高連接強度，因此其相比于縫紉連接來說，本實施例的柔性材料密封橋接組件的連接強度更高，受力不易損壞。當柔性材料為塑料或橡膠制品時，一般不適用于縫紉連接，而采用熱封或膠粘的連接方式，這種連接方式的缺陷在于:一方面，膠粘和熱封容易造成環(huán)境污染；另一方面，連接強度受限于膠和柔性材料本身強度，因此能夠提供的強度有限，連接處不能承受較大的力矩作用。而本實施例的柔性材料密封橋接組件中，第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20可采用卡緊的方式來橋接柔性材料，通過第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20之間的預緊力確保柔性材料的牢固固定，并且可選用強度較高的材料制成，進一步提升連接位置處的強度，避免受力連接斷開；同時，物理式的密封橋接方式在加工過程中不產(chǎn)生污染，對環(huán)境友好。
[0031]作為凹入部分11和凸出部分12的一種優(yōu)選實施方式:所述凸出部分21的尺寸略大于所述凹入部分11的開口尺寸，以阻礙所述凸出部分21進入所述凹入部分11后，從所述凹入部分11中脫出。
[0032]進一步，參考圖1或2，所述凹入部分11的截面形狀為圓心角大于180°的截圓，圓心角大于180°說明凹入部分11在開口位置的寬度是小于橫截面，這樣凸出部分21卡入到凹入部分11以后不容易從凹入部分11內(nèi)脫出。為配合凹入部分11的設置方式，凸出部分21的橫截面形狀為圓心角大于180°的截圓，需要說明的是，上述凸出部分21和凹入部分11的橫截面方向是指垂直于第一構(gòu)件10或第二構(gòu)件20長度的方向。
[0033]需要說明的是，上述凹入部分11和凸出部分21的的輪廓為截圓是指大體為圓弧形，而并非僅限于絕對意義的圓弧形，例如:凸出部分21的輪廓可以為倒齒形結(jié)構(gòu)，此時，凸出部分21進入到凹入部分11以后能夠起到自鎖的作用。
[0034]為了便于橋接具有一定長度的柔性材料，參考圖3，所述第一構(gòu)件10應具有一定長度，所述凹入部分11為沿第一構(gòu)件10長度方向上延伸成型的凹槽;所述第二構(gòu)件20具有與所述第一構(gòu)件10匹配的長度，所述凸出部分21為沿所述第二構(gòu)件20長度方向上延伸成型的凸起。需要說明的是，所述第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的長度方向不僅限于是直線，其可以是根據(jù)實際使用需求而設置的彎曲形，或支線與彎曲形的結(jié)合。
[0035]僅依靠預緊力來鎖定凸出部分21和凹入部分11仍存在一定脫開的風險，為解決此問題，參考圖1，本實施