本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的樁體，或者說(shuō)預(yù)制樁、預(yù)制管樁、預(yù)制T形樁及其他形狀的樁體，樁體的兩端均設(shè)置有端板或者連接件，兩根樁體對(duì)接時(shí)，通過(guò)將樁體兩端的端板焊接或者用連接件卡接形成相互連接。其中端板焊接的接樁方法，當(dāng)樁沉入地下后，焊接處會(huì)遭到鹽或氯離子腐蝕，腐蝕后連接強(qiáng)度變低，樁容易斷裂，而連接件連接的樁雖然能夠抵抗鹽或氯離子的腐蝕，但是連接件連接處往往會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，導(dǎo)致樁與樁之間出現(xiàn)連接間隙，在一定程度上也會(huì)降低整根樁的強(qiáng)度和抗拉性能。現(xiàn)有技術(shù)在間隙處灰填入粘性材料如環(huán)氧樹(shù)脂以提高樁體的連接強(qiáng)度及減少空隙，但是當(dāng)兩根樁體不能實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙緊貼時(shí)，水和泥土?xí)M(jìn)入間隙處，導(dǎo)致粘性材料受損，無(wú)法達(dá)到粘性材料應(yīng)有的效果。

人們經(jīng)過(guò)不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國(guó)專利公開(kāi)了一種預(yù)制樁接樁連接器[申請(qǐng)?zhí)?201310245886.1]，其包括與預(yù)制樁截面形式相同的套箍，套箍的頂端設(shè)有內(nèi)收口，本發(fā)明的預(yù)制樁接樁連接器制作簡(jiǎn)單。但是套箍式連接的方法結(jié)合強(qiáng)度不高，且在預(yù)制樁連接時(shí)需要先套入到預(yù)制樁中，使用不便。

中國(guó)專利還公開(kāi)了一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)?201110290622.9]，它包括預(yù)制于預(yù)制樁的樁接部位外圍的定位環(huán)、套接在兩個(gè)需樁接預(yù)制樁的兩個(gè)定位環(huán)外圍的連接箍，連接箍與定位環(huán)之間由多個(gè)螺栓緊固。該預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)能使預(yù)制樁之間接樁牢固、接樁部分達(dá)到受力要求。但是仔細(xì)推敲，該方案也有不足之處，采用連接箍連接，在一定程度上固然能夠提高樁體連接處的強(qiáng)度，但由于連接箍所得到的支撐力僅來(lái)自于樁體端部的定外環(huán)，也就是說(shuō)連接箍無(wú)法得到樁體內(nèi)部的力的支撐，當(dāng)樁體進(jìn)入地下時(shí)容易因?yàn)榕c土層之間的摩擦而松動(dòng)，甚至脫落，仍有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)，包括固定在樁體內(nèi)且靠近樁體端部的預(yù)埋構(gòu)件，所述的預(yù)埋構(gòu)件的頂部露出于樁體的外壁，還包括能與預(yù)埋構(gòu)件可拆卸固定連接的對(duì)接構(gòu)件，以及當(dāng)兩個(gè)樁體相互靠近時(shí)能分別與兩個(gè)樁體上的對(duì)接構(gòu)件固定連接從而將兩個(gè)樁體鎖緊的鎖緊構(gòu)件。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的預(yù)埋構(gòu)件包括固定在樁體內(nèi)部的預(yù)埋抗拉架以及與預(yù)埋抗拉架固定連接的定位構(gòu)件，對(duì)接構(gòu)件穿過(guò)鎖緊構(gòu)件后與定位構(gòu)件固定連接從而使鎖緊構(gòu)件與兩個(gè)相鄰的樁體分別固定連接。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的預(yù)埋構(gòu)件有若干個(gè)且沿樁體周向均勻設(shè)置，所述的預(yù)埋抗拉架包括一體成型的水平連接段和豎直抗拉段，其中，水平連接段與定位構(gòu)件固定連接。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的預(yù)埋構(gòu)件中的預(yù)埋抗拉架與定位構(gòu)件一體成型，且定位構(gòu)件具有內(nèi)螺紋。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的水平連接段具有墩頭，定位構(gòu)件具有與墩頭相配適的卡臺(tái)，水平連接段與定位構(gòu)件卡接固定，定位構(gòu)件具有內(nèi)螺紋。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊構(gòu)件包括鎖緊螺栓，所述的對(duì)接構(gòu)件包括螺接塊，螺接塊一端與定位構(gòu)件螺接固定，另一端具有沿豎直方向貫穿螺接塊的鎖緊穿孔，鎖緊螺栓能螺入到鎖緊穿孔中從而能將兩個(gè)位于相鄰樁體上的螺接塊螺緊。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊構(gòu)件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上設(shè)有至少兩個(gè)鎖緊孔且兩個(gè)鎖緊孔的位置與兩個(gè)相鄰樁體上的定位構(gòu)件位置相對(duì)應(yīng)，所述的對(duì)接構(gòu)件包括與鎖緊孔相配適的螺栓，所述的螺栓能與定位構(gòu)件螺接配合。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊構(gòu)件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上設(shè)有豎直方向上位置相對(duì)應(yīng)的鎖緊孔及呈條形的調(diào)節(jié)孔，鎖緊板上且靠近調(diào)節(jié)孔的一端設(shè)有一塊定位擋板，該定位擋板上螺接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，所述的鎖緊孔和調(diào)節(jié)孔內(nèi)分別穿設(shè)有一個(gè)能與定位構(gòu)件螺接固定的螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓與位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)的螺栓位置相對(duì)應(yīng)。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊構(gòu)件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上設(shè)有豎直方向上位置相對(duì)應(yīng)的鎖緊孔及呈條形的調(diào)節(jié)孔，所述的鎖緊板上還設(shè)有一個(gè)與調(diào)節(jié)孔垂直相通的調(diào)節(jié)螺孔，所述的鎖緊孔和調(diào)節(jié)孔內(nèi)分別穿設(shè)有一個(gè)能與定位構(gòu)件螺接固定的螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)螺接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊構(gòu)件包括鎖緊板，所述的鎖緊板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)卡接棒23，所述的卡接棒23遠(yuǎn)離鎖緊板的一端插入到定位構(gòu)件中并與定位構(gòu)件形成卡接固定。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，至少有一個(gè)鎖緊孔15是錐形孔，且至少有一個(gè)與錐形孔相配適的螺栓具有膨大呈圓錐形的縮緊臺(tái)。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，本對(duì)接連接結(jié)構(gòu)還包括分別固定在兩個(gè)相鄰的樁體端面上的張拉端板，其中一個(gè)樁體上的張拉端板具有向外凸出的卡接凸臺(tái)，另一個(gè)樁體上的張拉端板具有向內(nèi)凹陷的卡接凹槽，所述的卡接凸臺(tái)與卡接凹槽的形狀、大小相配適從而使兩個(gè)樁體上的張拉端板形成凹凸卡接。

在上述的預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)中，所述的樁體為T(mén)形樁，預(yù)埋構(gòu)件有一個(gè)以上且分別位于T形樁的周向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、確保兩節(jié)預(yù)制構(gòu)件/樁體能更緊密的連接在一起，用以提高裝配式預(yù)制構(gòu)件的連接可靠性，克服預(yù)制構(gòu)件/樁體連接時(shí)存在間隙的缺陷，使其在進(jìn)入土里后兩節(jié)預(yù)制構(gòu)件的連接處不會(huì)被土進(jìn)入，提高連接處的防腐性能，特別是用于機(jī)械接頭連接的連接處，還能間接提高預(yù)制構(gòu)件的抗彎性能。

2、如預(yù)制構(gòu)件的連接處放入粘接材料,當(dāng)兩節(jié)預(yù)制構(gòu)件對(duì)接有間隙的話，預(yù)制構(gòu)件打入土里時(shí)土里的水和土就會(huì)進(jìn)入連接處從而影響粘接材料的性能，而使用了本發(fā)明后，能夠?qū)⑦B接處的間隙鎖緊也即樁與樁連接時(shí)不存在間隙，水或土不會(huì)進(jìn)入到連接處，從而提高粘結(jié)材料的性能。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中的對(duì)接構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的A處放大圖；

圖5是圖2的B處放大圖；

圖6是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例3中的鎖緊構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例4中的鎖緊構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是實(shí)施例2中的鎖緊構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是實(shí)施例6的定位構(gòu)件與螺栓連接的示意圖；

圖15是實(shí)施例6的螺栓的示意圖；

圖16是實(shí)施例6的定位構(gòu)件的示意圖；

圖17是實(shí)施例6的定位構(gòu)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：樁體1、預(yù)埋構(gòu)件2、對(duì)接構(gòu)件3、鎖緊構(gòu)件4、預(yù)埋抗拉架5、定位構(gòu)件6、卡接腔6a、卡接口6b、水平連接段7、豎直抗拉段8、墩頭9、卡臺(tái)10、鎖緊螺栓11、螺接塊12、螺接頭12a、鎖緊部12b、鎖緊穿孔13、鎖緊板14、鎖緊孔15、調(diào)節(jié)孔16、定位擋板17、調(diào)節(jié)螺栓18、調(diào)節(jié)螺孔19、張拉端板20、卡接凸臺(tái)21、卡接凹槽22、卡接棒23、卡接頭23a、錐形孔24、縮緊臺(tái)25、軸向主筋100。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種預(yù)制樁對(duì)接連接結(jié)構(gòu)，包括固定在樁體1內(nèi)且靠近樁體1端部的預(yù)埋構(gòu)件2，所述的預(yù)埋構(gòu)件2的頂部露出于樁體1的外壁，還包括能與預(yù)埋構(gòu)件2可拆卸固定連接的對(duì)接構(gòu)件3，以及當(dāng)兩個(gè)樁體1相互靠近時(shí)能分別與兩個(gè)樁體1上的對(duì)接構(gòu)件3固定連接從而將兩個(gè)樁體鎖緊的鎖緊構(gòu)件4。

現(xiàn)有的樁體1，或者說(shuō)預(yù)制樁、預(yù)制管樁、預(yù)制T形樁及其他形狀的樁體，樁體的兩端均設(shè)置有端板或者連接件，兩根樁體對(duì)接時(shí)，通過(guò)將樁體兩端的端板焊接或者用連接件卡接形成相互連接。其中端板焊接的接樁方法，當(dāng)樁沉入地下后，焊接處會(huì)遭到鹽或氯離子腐蝕，腐蝕后連接強(qiáng)度變低，樁容易斷裂，而連接件連接的樁雖然能夠抵抗鹽或氯離子的腐蝕，但是連接件連接處往往會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，導(dǎo)致樁與樁之間出現(xiàn)連接間隙，在一定程度上也會(huì)降低整根樁的強(qiáng)度和抗拉性能。

在現(xiàn)有技術(shù)中，也存在將在焊接的端板上設(shè)置卡接件來(lái)卡接兩塊相鄰的端板，使端板的連接強(qiáng)度提高，但是卡接件都是直接設(shè)置在端板上，與樁體之間沒(méi)有形成固定連接，當(dāng)端板松動(dòng)時(shí)，卡接件也會(huì)造成松動(dòng)，存在一定的缺陷。

本實(shí)施例中，預(yù)埋構(gòu)件2預(yù)先埋入到樁體1中，與樁體1實(shí)現(xiàn)固定連接，對(duì)接構(gòu)件3與預(yù)埋構(gòu)件2能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸的固定連接，鎖緊構(gòu)件4與對(duì)接構(gòu)件3也能實(shí)現(xiàn)固定連接，因此當(dāng)兩個(gè)樁體1靠近時(shí)，兩個(gè)樁體1上分別通過(guò)對(duì)接構(gòu)件3連接鎖緊構(gòu)件4，從而使兩個(gè)樁體1緊密貼合并固定連接，一方面克服了端板連接的樁體容易被腐蝕導(dǎo)致連接處斷裂的技術(shù)問(wèn)題，另一方面克服了連接件連接的樁體1存在間隙的問(wèn)題，而且，由于預(yù)埋構(gòu)件2在樁體1內(nèi)部，結(jié)合強(qiáng)度高，因此鎖緊構(gòu)件4還在一定程度上提高了兩根樁體1之間的連接強(qiáng)度。

結(jié)合圖4和圖5所示，預(yù)埋構(gòu)件2包括固定在樁體1內(nèi)部的預(yù)埋抗拉架5以及與預(yù)埋抗拉架5固定連接的定位構(gòu)件6，定位構(gòu)件6的端部露出于樁體1的側(cè)壁，從而使對(duì)接構(gòu)件3能與定位構(gòu)件6連接，對(duì)接構(gòu)件3穿過(guò)鎖緊構(gòu)件4后與定位構(gòu)件6螺接固定從而使鎖緊構(gòu)件4與兩個(gè)相鄰的樁體1分別固定連接。

在本實(shí)施例中，如圖3-5所示，鎖緊構(gòu)件4包括所述的鎖緊構(gòu)件4包括鎖緊螺栓11，所述的對(duì)接構(gòu)件3包括螺接塊12，螺接塊12一端與定位構(gòu)件6螺接固定，另一端具有沿豎直方向貫穿螺接塊12的鎖緊穿孔13，鎖緊螺栓11能螺入到鎖緊穿孔13中從而能將兩個(gè)位于相鄰樁體1上的螺接塊12螺緊。

優(yōu)選方案，如圖3所示，本實(shí)施例的螺接塊12包括與定位構(gòu)件6螺接的螺接頭12a以及與鎖緊螺栓11螺接的鎖緊部12b，鎖緊穿孔13位于鎖緊部12b上，鎖緊螺栓11與鎖緊穿孔13相配適，擰緊鎖緊螺栓11，能讓兩根樁體1上的鎖緊部12b相互靠近從而使兩根樁體1相互靠近并緊貼。

優(yōu)選方案，預(yù)埋構(gòu)件2有若干個(gè)且沿樁體周向均勻設(shè)置，所述的預(yù)埋抗拉架5包括一體成型的水平連接段7和豎直抗拉段8，其中，水平連接段7與定位構(gòu)件6固定連接，豎直抗拉段8是為了提高預(yù)埋抗拉架5在樁體1的抗拉強(qiáng)度，從而提高鎖緊構(gòu)件4與樁體1的連接強(qiáng)度，具體到本實(shí)施例，豎直抗拉段8的設(shè)置可以提高螺接塊12與預(yù)埋抗拉架5之間的連接強(qiáng)度。

如圖4所示，水平連接段7具有墩頭9，定位構(gòu)件6具有與墩頭9相配適的卡臺(tái)10，水平連接段7與定位構(gòu)件6卡接固定，定位構(gòu)件6具有內(nèi)螺紋，螺接頭12a與定位構(gòu)件6配適從而能形成螺接固定。

圖2示出了樁體1之間用連接件連接，但并不代表本實(shí)施例只能用于連接件連接的樁體，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例也可以用于端板連接的樁體。

本實(shí)施例的工作過(guò)程如下：預(yù)埋抗拉架5的水平連接段7預(yù)先制作出墩頭9并與定位構(gòu)件6的卡臺(tái)10卡接，然后將整個(gè)預(yù)埋抗拉架5在制作樁體的時(shí)候埋入到模具的混凝土中，布料完成后，對(duì)定位構(gòu)件6進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉是墩頭9和卡臺(tái)10牢固卡接固定，混泥土固化后預(yù)埋抗拉架5固定在樁體1內(nèi)部，如圖1和圖2所示當(dāng)兩根樁體1用連接件或端板連接后，螺接塊12與定位構(gòu)件6螺接固定，兩個(gè)樁體1上的螺接塊12一一對(duì)應(yīng)，鎖緊螺栓11穿過(guò)鎖緊穿孔13通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓11使兩個(gè)螺接塊12相互靠近形成螺接，從而使兩個(gè)樁體1緊密結(jié)合，不出現(xiàn)空隙。

如上所示，本實(shí)施例中的樁體1可以是各種形狀的預(yù)制樁，作為優(yōu)選方案，當(dāng)樁體1為T(mén)形樁時(shí)，預(yù)埋構(gòu)件有一個(gè)以上且分別位于T形樁的周向，從而使T形樁在三個(gè)角度都得到固定連接。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程基本相同，不同之處在于，如圖10和圖11所示，鎖緊構(gòu)件4包括鎖緊板14，所述的鎖緊板14上設(shè)有至少兩個(gè)鎖緊孔15且兩個(gè)鎖緊孔15的位置與兩個(gè)相鄰樁體1上的定位構(gòu)件6位置相對(duì)應(yīng)，所述的對(duì)接構(gòu)件3包括與鎖緊孔15相配適的螺栓，所述的螺栓能與定位構(gòu)件6螺接配合。本實(shí)施例直接用螺栓配合鎖緊板14連接兩個(gè)樁體1從而使兩個(gè)樁體1固定。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程基本相同，不同之處在于，圖6和圖7所示，鎖緊構(gòu)件4包括鎖緊板14，所述的鎖緊板14上設(shè)有豎直方向上位置相對(duì)應(yīng)的鎖緊孔15及呈條形的調(diào)節(jié)孔16，鎖緊板14上且靠近調(diào)節(jié)孔16的一端設(shè)有一塊定位擋板17，該定位擋板17上螺接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓18，所述的鎖緊孔15和調(diào)節(jié)孔16內(nèi)分別穿設(shè)有一個(gè)能與定位構(gòu)件6螺接固定的螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓18與位于調(diào)節(jié)孔16內(nèi)的螺栓位置相對(duì)應(yīng)。

如圖6所示，本對(duì)接連接結(jié)構(gòu)還包括分別固定在兩個(gè)相鄰的樁體1端面上的張拉端板20，其中一個(gè)樁體1上的張拉端板20具有向外凸出的卡接凸臺(tái)21，另一個(gè)樁體1上的張拉端板20具有向內(nèi)凹陷的卡接凹槽22，所述的卡接凸臺(tái)21與卡接凹槽22的形狀、大小相配適從而使兩個(gè)樁體1上的張拉端板20形成凹凸卡接。

本實(shí)施例的工作工程是：兩塊位于兩根樁體1上的張拉端板20上的卡接凸臺(tái)21和卡接凹槽22能形成凹凸卡接配合，從而提高兩個(gè)樁體1連接處的抗彎性能，且連接方便，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，形成凹凸卡接配合后的張拉端板20還可以再用電焊焊接，而張拉端板20則與樁體1中的軸向主筋100固定連接，通常采用預(yù)應(yīng)力張拉固定。

張拉端板20卡接完成后，螺栓穿入到鎖緊孔15和調(diào)節(jié)孔16并與定位構(gòu)件6螺接，由于調(diào)節(jié)孔16呈條形，因此便于調(diào)節(jié)螺栓與定位構(gòu)件6的對(duì)應(yīng)位置，調(diào)節(jié)螺栓18螺入到定位擋板17中，并頂緊調(diào)節(jié)孔16中的螺栓，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)孔16中的螺栓會(huì)沿調(diào)節(jié)孔16往下移動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)孔16中的螺栓與鎖緊孔15中的螺栓的距離縮小，也即兩個(gè)樁體1之間的間隙縮小并最終緊貼。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖8和圖9所示，鎖緊構(gòu)件4包括鎖緊板14，所述的鎖緊板14上設(shè)有豎直方向上位置相對(duì)應(yīng)的鎖緊孔15及呈條形的調(diào)節(jié)孔16，所述的鎖緊板14上還設(shè)有一個(gè)與調(diào)節(jié)孔16垂直相通的調(diào)節(jié)螺孔19，所述的鎖緊孔15和調(diào)節(jié)孔16內(nèi)分別穿設(shè)有一個(gè)能與定位構(gòu)件6螺接固定的螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺孔19內(nèi)螺接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓18。

本實(shí)施例的工作過(guò)程是：當(dāng)兩個(gè)樁體1連接后，螺栓分別穿過(guò)鎖緊板14上的鎖緊孔15及呈條形的調(diào)節(jié)孔16，調(diào)節(jié)螺栓18螺入到調(diào)節(jié)螺孔19中，并使調(diào)節(jié)螺栓18頂住調(diào)節(jié)孔16中的螺栓，繼續(xù)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓18頂住調(diào)節(jié)孔16中的螺栓從而迫使該螺栓往下移動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)孔16中的螺栓與鎖緊孔15中的螺栓的距離縮小，也即兩個(gè)樁體1之間的間隙縮小并最終緊貼。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖10所示，預(yù)埋構(gòu)件2中的預(yù)埋抗拉架5與定位構(gòu)件6一體成型，且定位構(gòu)件6具有內(nèi)螺紋。這種結(jié)構(gòu)在預(yù)埋構(gòu)件2埋入到樁體1中時(shí)較為方便，無(wú)需后期張拉。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例2或3或4的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，如圖13-17所示，鎖緊構(gòu)件4包括鎖緊板14，鎖緊板14的結(jié)構(gòu)可選擇實(shí)施例2-4任意一種，所述的鎖緊板14上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)卡接棒23，或者說(shuō)卡接棒23與鎖緊板14螺接，所述的卡接棒23遠(yuǎn)離鎖緊板14的一端插入到定位構(gòu)件6中并與定位構(gòu)件6形成卡接固定。

具體的說(shuō)，卡接棒23的端部具有非圓形的卡接頭23a，卡接頭23a可以是橢圓形、鼓形或長(zhǎng)條形，定位構(gòu)件6的端部具有呈圓柱形的卡接腔6a，卡接腔6a的端口縮小后形成與卡接頭23a形狀相配適的卡接口6b，卡接頭23a沿卡接口6b插入到卡接腔6a中，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后與卡接口6b形成卡接固定。

實(shí)施例7

本實(shí)施例與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖18所示，至少有一個(gè)鎖緊孔15是錐形孔24，且至少有一個(gè)與錐形孔24相配適的螺栓具有膨大呈圓錐形的縮緊臺(tái)25。擰動(dòng)螺栓，當(dāng)縮緊臺(tái)25進(jìn)入到錐形孔24中時(shí)，壓迫該螺栓向靠近另一個(gè)螺栓的方向移動(dòng)，從而縮短兩個(gè)螺栓之間的距離，也即縮短兩個(gè)需要連接的樁體之間的距離，使兩個(gè)樁體相互靠近形成緊密連接。螺栓擰的越緊，鎖緊板14就會(huì)越往上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上下節(jié)樁體拉緊配合。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了樁體1、預(yù)埋構(gòu)件2、對(duì)接構(gòu)件3、鎖緊構(gòu)件4、預(yù)埋抗拉架5、定位構(gòu)件6、水平連接段7、豎直抗拉段8、墩頭9、卡臺(tái)10、鎖緊螺栓11、螺接塊12、螺接頭12a、鎖緊部12b、鎖緊穿孔13、鎖緊板14、鎖緊孔15、調(diào)節(jié)孔16、定位擋板17、調(diào)節(jié)螺栓18、調(diào)節(jié)螺孔19、張拉端板20、卡接凸臺(tái)21、卡接凹槽22、軸向主筋100等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。