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帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站的制作方法

文檔序號:11043183閱讀:1022來源:國知局
帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種一體化預(yù)制泵站,具體是指一種帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)污水的量越來越多,因此出現(xiàn)了各種各樣的污水處理設(shè)備,泵站便是其中之一。傳統(tǒng)的泵站是用混凝土等在現(xiàn)場建造而成,建造周期比較長,通常為2-3個月,耗費(fèi)了大量的時間、物力、財(cái)力。為了加大污水處理能力,可以建造面積比較大的泵站。例如,公開號為CN102797371的中國專利申請公開了一種帶高位水井的多功能出水泵房,包括兩個對稱布置的出水泵房,中間的出水區(qū)通過加裝閥門的通孔導(dǎo)通連接。每個出水泵房為一帶有中空腔體的構(gòu)筑物,中空腔體分為提升區(qū)、出水區(qū)和高位井區(qū),提升區(qū)內(nèi)安裝多臺水泵,提升區(qū)連接進(jìn)水管,出水區(qū)連接出水管。由于需要建造的構(gòu)筑物面積大,因此,建造周期長,耗費(fèi)時間、物力、財(cái)力大的缺陷更加突出。同時,該專利申請中,兩個出水泵房分別由兩個進(jìn)水管供水,并由兩個出水管出水,兩個出水泵房各自獨(dú)立運(yùn)行,因此該多功能出水泵房不具有配水功能。公開號為CN202809825U的中國實(shí)用新型專利申請,公開了一種預(yù)制地埋式一體化污水泵站,包括泵站主體,泵站主體包括集水井、泵站罐體和泵站控制室,集水井的一側(cè)與第一進(jìn)水管連接,另一側(cè)通過第二進(jìn)水管與格柵連接器的進(jìn)口連接,格柵連接器設(shè)置于泵站罐體內(nèi)。格柵連接器的出口與粉碎格柵連接,泵站罐體內(nèi)設(shè)有水泵,水泵與泵站罐體一側(cè)的出水管連接。所述泵站罐體上設(shè)有泵站控制室,泵站控制室內(nèi)設(shè)有控制柜,控制柜分別與粉碎格柵和水泵連接。其中,水泵優(yōu)先選擇為三臺,兩用一備;泵站罐體為GRP高強(qiáng)度玻璃鋼材質(zhì),泵站罐體的直徑和高度根據(jù)流量和揚(yáng)程確定。泵站罐體的直徑可選范圍為2~4m,泵站罐體的高度可選范圍為4~12m。然而,該實(shí)用新型所公開的污水泵站處理能力有限。當(dāng)處理量需求增大時,單一的集水井與單一的預(yù)制泵站的組合并不能滿足需求。目前一體化預(yù)制泵站的直徑大多為2米,即使直徑擴(kuò)大兩倍的一體化預(yù)制泵站也難以滿足目前處理量的需求。而且單純地?cái)U(kuò)大尺寸,會給制造帶來難度,大尺寸的一體化預(yù)制泵站還會存在公路運(yùn)輸受限的問題。JP特開平11061971揭示了一種由一個出水管路連接兩個泵站進(jìn)行水處理的技術(shù)方案。其具有弧形裝置用來分配水流。然而其泵站排布受限,只能沿管路延伸方向,且處理能力有限,配水也不能精確滿足不同的需求。

本專利申請的發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的一體化預(yù)制泵站還存在如下一些共同的不足之處,1、在節(jié)能方面的表現(xiàn)不佳,基本上大部分的泵站都沒有專門針對節(jié)能做硬件設(shè)計(jì)。2、在自動清理方面有缺失,只能人工手動清理泵站內(nèi)的雜物,如果清理不及時,容易造成堵塞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能自動查找運(yùn)行最佳能耗工況點(diǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能,自動清理泵站表面雜物和油脂,實(shí)現(xiàn)泵站清潔,去除異味,清除雜物,降低堵塞風(fēng)險的帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站,它包括閥門井、泵站單元、潛污泵、流量計(jì)井、第一連接管、第二連接管、第一液位計(jì)、第二液位計(jì)和控制柜;所述的泵站單元至少為兩個,每個泵站單元通過第一連接管與閥門井相連通;所述的每個泵站單元的出液口通過第二連接管匯合到流量計(jì)井的進(jìn)液口;所述的泵站單元內(nèi)設(shè)有第一液位計(jì)、第二液位計(jì)和至少三個潛污泵;所述的控制柜與泵站內(nèi)的電控部件和控制傳感器元件電連接;所述的控制柜內(nèi)部設(shè)有流量估算模塊、變頻浪涌模塊、葉輪反轉(zhuǎn)模塊;所述的流量估算模塊根據(jù)泵站直徑,液位的變化速度,估算出排出流量,并計(jì)算出泵站所需消耗的電能;所述的變頻浪涌模塊用于自動調(diào)整潛污泵的工作頻率,以制造出浪涌;所述的葉輪反轉(zhuǎn)模塊用于控制葉輪反向旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選,所述的第一液位計(jì)為超低液位機(jī)械重錘式浮球液位計(jì)。

作為優(yōu)選,所述的第二液位計(jì)為靜壓差投入式液位計(jì)。

作為優(yōu)選,所述的泵站單元為兩個,每個泵站單元內(nèi)設(shè)有三個潛污泵。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、本泵站可以自動查找運(yùn)行最佳能耗工況點(diǎn),根據(jù)泵站直徑,液位的變化速度,測算出排出流量,并計(jì)算出消耗的電能,即每泵送每噸水消耗的能耗。不斷的變化頻率找到最小值,即實(shí)現(xiàn)運(yùn)行最佳能耗工況點(diǎn)的查找,然后日常運(yùn)行以次頻率運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。2、可以通過變頻運(yùn)行自動清理泵站表面雜物和油脂,實(shí)現(xiàn)泵站清潔,去除異味、同時變頻造成的浪涌,還能清洗管道。3、葉輪可自動反轉(zhuǎn)清除雜物,降低堵塞風(fēng)險。

綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種能自動查找運(yùn)行最佳能耗工況點(diǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能,自動清理泵站表面雜物和油脂,實(shí)現(xiàn)泵站清潔,去除異味,清除雜物,降低堵塞風(fēng)險的帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站控制柜的部分方框示意圖。

如圖所示:1、閥門井,2、泵站單元,3、潛污泵,4、流量計(jì)井,5、第一連接管,6、第二連接管,7、第一液位計(jì),8、第二液位計(jì),9、控制柜,901、流量估算模塊,902、變頻浪涌模塊,903、葉輪反轉(zhuǎn)模塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖1和附圖2,一種帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站,它包括閥門井1、泵站單元2、潛污泵3、流量計(jì)井4、第一連接管5、第二連接管6、第一液位計(jì)7、第二液位計(jì)8和控制柜9;所述的泵站單元2至少為兩個,每個泵站單元2通過第一連接管5與閥門井1相連通;所述的每個泵站單元2的出液口通過第二連接管6匯合到流量計(jì)井4的進(jìn)液口;所述的泵站單元2內(nèi)設(shè)有第一液位計(jì)7、第二液位計(jì)8和至少三個潛污泵3;所述的控制柜9與泵站內(nèi)的電控部件和控制傳感器元件電連接;所述的控制柜9內(nèi)部設(shè)有流量估算模塊901、變頻浪涌模塊902、葉輪反轉(zhuǎn)模塊903;所述的流量估算模塊901根據(jù)泵站直徑,液位的變化速度,估算出排出流量,并計(jì)算出泵站所需消耗的電能;所述的變頻浪涌模塊902用于自動調(diào)整潛污泵3的工作頻率,以制造出浪涌;所述的葉輪反轉(zhuǎn)模塊903用于控制葉輪反向旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選,所述的第一液位計(jì)7為超低液位機(jī)械重錘式浮球液位計(jì)。

作為優(yōu)選,所述的第二液位計(jì)8為靜壓差投入式液位計(jì)。

作為優(yōu)選,所述的泵站單元2為兩個,每個泵站單元內(nèi)設(shè)有三個潛污泵3。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、本泵站可以自動查找運(yùn)行最佳能耗工況點(diǎn),根據(jù)泵站直徑,液位的變化速度,測算出排出流量,并計(jì)算出消耗的電能,即每泵送每噸水消耗的能耗。不斷的變化頻率找到最小值,即實(shí)現(xiàn)運(yùn)行最佳能耗工況點(diǎn)的查找,然后日常運(yùn)行以次頻率運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。2、可以通過變頻運(yùn)行自動清理泵站表面雜物和油脂,實(shí)現(xiàn)泵站清潔,去除異味、同時變頻造成的浪涌,還能清洗管道。3、葉輪可自動反轉(zhuǎn)清除雜物,降低堵塞風(fēng)險。

綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種能自動查找運(yùn)行最佳能耗工況點(diǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能,自動清理泵站表面雜物和油脂,實(shí)現(xiàn)泵站清潔,去除異味,清除雜物,降低堵塞風(fēng)險的帶節(jié)能控制系統(tǒng)的一體化預(yù)制泵站。

需要特別說明的是本實(shí)用新型中的泵站系統(tǒng)在實(shí)際使用時還包括蓋子、梯子,殼體等部件,由于這些部件與本實(shí)用的創(chuàng)新點(diǎn)之間沒有實(shí)質(zhì)連接關(guān)系,且結(jié)構(gòu)也與現(xiàn)有技術(shù)中的泵站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同,此處不再一一進(jìn)行說明。

以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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