本實用新型涉及橋梁下部結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域,特別涉及一種型鋼混凝土復(fù)合封底結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
橋梁結(jié)構(gòu)水中承臺、墩柱等下部結(jié)構(gòu)施工過程中,需要提供較長時間的無水作業(yè)環(huán)境??紤]到施工成本及施工周期等條件,傳統(tǒng)施工工藝一般是采用低標號的素混凝土封底,與圍堰共同形成封閉的作業(yè)環(huán)境,也有部分工程采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)封底,但均需要保證較厚的封底厚度。若橋墩位于江河之中,水位隨季節(jié)的變化往往也較大,大型橋梁結(jié)構(gòu)下部基礎(chǔ)規(guī)模龐大,施工周期較長,一般均會跨過至少一個洪水周期,封底混凝土的設(shè)計需考慮施工周期內(nèi)可能出現(xiàn)的最大水頭差??紤]到最高洪水位的影響,封底混凝土的厚度往往較厚,必然會增加基坑開挖的深度,增加施工過程中的風(fēng)險性,在基坑周圍有高邊坡的場地條件下,這種弊端尤為顯著。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種型鋼混凝土復(fù)合封底結(jié)構(gòu),可有效減小封底厚度,降低基坑開挖深度。
本實用新型的型鋼混凝土復(fù)合封底結(jié)構(gòu),包括設(shè)在圍堰內(nèi)的骨架、穿過骨架的護筒及澆筑在骨架上的封底混凝土,所述骨架包括從下往上依次固定連接的金屬底板、加勁架及主梁架,所述加勁架由多根工字鋼縱橫交接而成,所述主梁架由型鋼縱橫交接而成,所述加勁架及主梁架的邊緣與圍堰內(nèi)表面固定連接。
進一步,所述金屬底板為鋼板結(jié)構(gòu)。
進一步,所述金屬底板的厚度為20mm-25mm。
進一步,各工字鋼之間通過焊接方式交接成加勁架。
進一步,各型鋼之間通過焊接方式交接成主梁架。
進一步,所述護筒為鋼護筒結(jié)構(gòu),護筒與加勁架及與主梁架之間均采用焊接方式相連。
本實用新型的有益效果:本實用新型的型鋼混凝土復(fù)合封底結(jié)構(gòu),采用金屬底板作為封底結(jié)構(gòu)的底部支承體,在護筒與護筒之間、護筒與圍堰之間設(shè)置縱橫向型鋼主梁作為主要加勁結(jié)構(gòu),在樁間密布縱橫向分配工字鋼,澆筑混凝土組成高強度的復(fù)合型封底結(jié)構(gòu),與常規(guī)素混凝土或鋼筋混凝土封底結(jié)構(gòu)相比,可有效減小封底厚度,降低基坑開挖深度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A剖視圖;
圖3為圖2中B處放大圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中A-A剖視圖,圖3為圖2中B處放大圖如圖所示:本實施例的型鋼混凝土復(fù)合封底結(jié)構(gòu),包括設(shè)在圍堰1內(nèi)的骨架、穿過骨架與樁基相連的護筒2及澆筑在骨架上的封底混凝土6,所述骨架包括從下往上依次固定連接的金屬底板5、加勁架及主梁架,所述加勁架由多根工字鋼4縱橫交接而成,所述主梁架由型鋼3縱橫交接而成,所述加勁架及主梁架的邊緣與圍堰1內(nèi)表面固定連接;圍堰1為鋼制結(jié)構(gòu);樁基施工時,護筒2需跟進施工,確保包裹樁基7m;金屬底板5可為強度較高的鋼板結(jié)構(gòu),金屬底板5的厚度可為20mm-25mm,優(yōu)選為22mm;型鋼3的型號可為I63a,工字鋼4的型號可為HW250×250;縱橫交接的工字鋼4使加勁架呈格構(gòu)結(jié)構(gòu),縱橫交接的型鋼3使主梁架呈格構(gòu)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)有利于提高骨架的承載性;各工字鋼4之間通過焊接方式交接成加勁架;各型鋼3之間也通過焊接方式交接成主梁架,所有型鋼3正交處,均需將腹板及上翼緣板焊接,焊縫為連續(xù)角焊縫;所述護筒2為鋼護筒結(jié)構(gòu),護筒2與加勁架及與主梁架之間均采用焊接方式相連,型鋼3與護筒2采用連續(xù)角焊縫連接;采用金屬底板5作為封底結(jié)構(gòu)的底部支承體,在護筒2與護筒2之間、護筒2與圍堰1之間設(shè)置縱橫向型鋼3主梁作為主要加勁結(jié)構(gòu),在樁間密布縱橫向分配工字鋼4,澆筑混凝土組成高強度的復(fù)合型封底結(jié)構(gòu),與常規(guī)素混凝土或鋼筋混凝土封底結(jié)構(gòu)相比,可有效減小封底厚度,降低基坑開挖深度。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。