本發(fā)明涉及樁基施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種嵌巖樁鋼護(hù)筒的穩(wěn)樁及防漏裝置，用于裸巖基礎(chǔ)的鋼護(hù)筒穩(wěn)樁。

背景技術(shù)：

嵌巖樁目前廣泛應(yīng)用在碼頭、橋梁樁基工程中，對(duì)于覆蓋層薄、沒有覆蓋層的地區(qū)，嵌巖樁的鋼護(hù)筒穩(wěn)定較為困難，目前常用的辦法有預(yù)成孔栽樁法、筑島穩(wěn)樁法及獨(dú)立鉆孔平臺(tái)施工法。預(yù)成孔法采用鉆機(jī)在巖石上預(yù)先成孔，然后鋼護(hù)筒插入孔內(nèi)，再繼續(xù)在護(hù)筒內(nèi)成孔，這種方法，預(yù)成孔費(fèi)用高，位置準(zhǔn)確率低，而且鉆孔過(guò)程中漏漿嚴(yán)重；筑島法需要大量的沙石料，當(dāng)航道較窄或水流速較大時(shí)采用較為困難，而且筑島料為無(wú)粘接性材料，鉆孔過(guò)程中填料很容易漏進(jìn)孔位中，不但影響樁的質(zhì)量，而且由于筑島材料的漏失會(huì)使護(hù)筒失穩(wěn)；獨(dú)立鉆孔平臺(tái)施工法采用獨(dú)立平臺(tái)本身穩(wěn)定鋼護(hù)筒并鉆孔，但成本高，而且護(hù)筒內(nèi)泥漿無(wú)法保證，影響成孔質(zhì)量及混凝土澆筑質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要提供一種嵌巖樁鋼護(hù)筒的穩(wěn)樁裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，能快速穩(wěn)定鋼護(hù)筒，形成良好的鉆孔施工條件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的一種嵌巖樁鋼護(hù)筒的穩(wěn)樁裝置，其包括鋼護(hù)筒，所述鋼護(hù)筒底端設(shè)有模袋，所述模袋上設(shè)有連通管，所述連通管端口設(shè)置在水面上方。

進(jìn)一步地，所述連通管的端口上還設(shè)有浮體。這樣，可以保證連通管一直處于水面上方，便于澆注導(dǎo)管隨時(shí)插入。

進(jìn)一步地，所述連通管設(shè)有多個(gè)，所述多個(gè)連通管均勻布置在模袋上。這樣，既可以避免一個(gè)連通管堵塞導(dǎo)致灌注混凝土失敗，又可以使模袋內(nèi)的混凝土分布均勻。

更進(jìn)一步地，所述模袋為立體環(huán)形，所述模袋通過(guò)設(shè)置在鋼護(hù)筒上的限位環(huán)和設(shè)置在模袋上的鋼絲繩固定。

進(jìn)一步地，所述模袋的外周還設(shè)有收緊繩。這樣，下水時(shí)用收緊繩系活扣將模袋捆綁在護(hù)筒上，防止護(hù)筒下落過(guò)程中壓住模袋，待護(hù)筒沉放到位后解開繩子的活扣使模袋四周處于自由狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述浮體為救生圈。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述限位環(huán)為直徑11～13mm的圓鋼。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述限位環(huán)有兩個(gè)，所述兩個(gè)限位環(huán)的高度差為24～26mm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明可確保鋼護(hù)筒的工作性能，防止鋼護(hù)筒漏漿，提高成孔率?？s短了施工周期，提高了樁基孔的施工效率，而且大大降低了樁基孔的施工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

圖中：鋼護(hù)筒1、模袋2、連通管3、水面4、浮體5、限位環(huán)6、鋼絲繩7、收緊繩8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1～2所示的一種嵌巖樁鋼護(hù)筒的穩(wěn)樁裝置，其包括鋼護(hù)筒1，所述鋼護(hù)筒1底端設(shè)有模袋2，所述模袋2上設(shè)有連通管3，所述連通管3端口設(shè)置在水面4上方。所述連通管3的端口上還設(shè)有浮體5。所述浮體5為救生圈。這樣，可以保證連通管3一直處于水面上方，便于澆筑導(dǎo)管隨時(shí)插入。所述連通管3設(shè)有多個(gè)，所述多個(gè)連通管3均勻布置在模袋2上，連通管的材質(zhì)與模袋相同。這樣，既可以避免一個(gè)連通管3堵塞導(dǎo)致灌注混凝土失敗，又可以使模袋2內(nèi)的混凝土分布均勻。所述模袋2為立體環(huán)形，所述模袋2通過(guò)設(shè)置在鋼護(hù)筒1上的限位環(huán)6和設(shè)置在模袋2上的鋼絲繩7固定。所述模袋2的外周還設(shè)有收緊繩8。這樣，下水時(shí)用收緊繩8系活扣將模袋捆綁在護(hù)筒上，防止護(hù)筒下落過(guò)程中壓住模袋，待護(hù)筒沉放到位后解開繩子的活扣使模袋四周處于自由狀態(tài)。

本實(shí)施例中：所述限位環(huán)6為直徑12mm的圓鋼。所述限位環(huán)6有兩個(gè)，所述兩個(gè)限位環(huán)6的高度差為25mm。

實(shí)際使用時(shí)，將加工好的模袋2，用鋼絲繩7牢固捆綁在兩個(gè)限位環(huán)6形成的槽內(nèi)，然后用收緊繩8系活扣將模袋2捆綁在鋼護(hù)筒1上，防止鋼護(hù)筒1下落過(guò)程中壓住模袋2，待護(hù)筒1安放到巖面線后解開收緊繩8的活扣使模袋2四周處于自由狀態(tài)，然后通過(guò)模袋2的連通管3向模袋2內(nèi)灌注混凝土直至充滿。灌注前及灌注后的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)應(yīng)將鋼護(hù)筒1的頭部固定在其他穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。待混凝土硬化后即可使用。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。