預(yù)制裝配式鋼筋砼地下綜合管廊及其生產(chǎn)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋砼地下綜合管廊，具體涉及一種預(yù)制裝配式鋼筋砼地下綜合管廊及其生產(chǎn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)的發(fā)展，地下綜合管廊的建設(shè)即將進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)的高潮。而目前地下綜合管廊的設(shè)計(jì)一般采用鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，只有極小部分小口徑才采用先預(yù)制后裝配的結(jié)構(gòu)形式，裝配形式主要有整體分節(jié)型、上下分節(jié)型和預(yù)制平板型三種，各節(jié)之間的連接分別通過各自預(yù)埋的鋼筋結(jié)構(gòu)件及對應(yīng)鋼筋結(jié)構(gòu)件處的混凝土現(xiàn)澆帶形成剛性整體?，F(xiàn)澆鋼筋砼綜合管廊結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)安全、防水性能好，綜合管廊面積大，但同時(shí)存在造價(jià)高和施工周期長的缺陷。目前的裝配式綜合管廊存在整體性較差的缺陷，從而使綜合管廊在實(shí)用過程中的結(jié)構(gòu)安全性和耐久性存在隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種現(xiàn)場裝配預(yù)制骨架后澆鋼筋砼疊合層的整體式鋼筋砼地下綜合管廊，在保證其整體性和安全性的前提下降低造價(jià)和縮短現(xiàn)場施工周期。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制裝配式鋼筋砼地下綜合管廊，由若干整體式單元節(jié)依次布置形成，各整體式單元節(jié)至少由兩塊槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板對稱拼接形成骨架，骨架的頂面和底面分別澆筑鋼筋砼疊合層形成整體式單元節(jié)；槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板為頂板、立壁和底板依次圍成的槽鋼型預(yù)制整體件，其頂板、立壁和底板均為整體實(shí)心預(yù)制板，頂板和底板的上側(cè)均有往上伸出的連接鋼筋。
[0005]所述整體式單元節(jié)的骨架還包括L型和/或工字鋼型、T型預(yù)制鋼筋砼板；
[0006]L型預(yù)制鋼筋砼板和所述槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板分別作為整體式單元節(jié)的相應(yīng)側(cè)板，工字鋼型和T型預(yù)制鋼筋砼板分別作為整體式單元節(jié)的相應(yīng)中間板相互組合形成斷面為方形或者矩形的左右雙通道、上下雙通道及上下四通道的整體式單元節(jié)。
[0007]所述槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板的頂板與立壁的相交側(cè)有沿立壁高度方向上延的擋邊，擋邊的高度大于所述連接鋼筋的伸出高度。
[0008]所述工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板為上翼板、腹板和下翼板依次布置預(yù)制而成的工字鋼型整體件，其上翼板、腹板和下翼板均為整體實(shí)心板，上翼板和下翼板的上側(cè)均有往上伸出的連接鋼筋。
[0009]所述L形預(yù)制鋼筋砼板由水平板和豎直板圍成，以豎直板作為立板拼接于所述槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板上，水平板的上側(cè)有往上伸出的連接鋼筋，水平板與豎直板的相交側(cè)有沿豎直板高度方向上延的擋邊，擋邊的高度大于連接鋼筋的伸出高度。
[0010]所述T形預(yù)制鋼筋砼板由水平板和豎直板圍成，以豎直板作為立板拼接于所述工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板上，水平板的上側(cè)有往上伸出的連接鋼筋。
[0011]所述整體式單元節(jié)的骨架還包括預(yù)制鋼筋砼平板，其上側(cè)有往上伸出的連接鋼筋。
[0012]所述槽鋼型和工字型預(yù)制鋼筋砼板頂板和底板的上表面、T型和L型預(yù)制鋼筋砼板的頂板上表面、平板型預(yù)制鋼筋砼板的上表面均做粗糙面處理。
[0013]本實(shí)用新型還公開了用于生產(chǎn)上述結(jié)構(gòu)的鋼筋砼板模具。
[0014]本實(shí)用新型將組裝綜合管廊的各鋼筋砼板均在車間先預(yù)制好，運(yùn)輸至現(xiàn)場后根據(jù)制定好的拼裝工藝進(jìn)行相應(yīng)結(jié)構(gòu)鋼筋砼板的吊裝完成相應(yīng)綜合管廊單元節(jié)的骨架拼接，然后在綜合管廊單元節(jié)的頂面和底面按照預(yù)定的施工工藝進(jìn)行澆筑鋼筋砼疊合層工藝處理。待后澆鋼筋砼疊合層經(jīng)過養(yǎng)護(hù)時(shí)間后綜合管廊的整體式單元節(jié)完成制作安裝。車間批量預(yù)制板件可大大降低造價(jià)，現(xiàn)場拼裝骨架配合后澆整體疊合層的處理工藝大大縮短現(xiàn)場施工周期。
[0015]為了使預(yù)制板與后澆疊合層之間良好的整體性能，在各預(yù)制板的上側(cè)均布置有往上伸出的連接鋼筋。
[0016]為了控制方便的控制后加疊合層的厚度，在綜合管廊的側(cè)板槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板和L形預(yù)制鋼筋砼板的外側(cè)頂邊有沿其厚度上延的擋邊。
[0017]本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時(shí)工藝簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)模具簡單，現(xiàn)場施工只需根據(jù)需要拼接好相應(yīng)的預(yù)制板后澆筑疊合層即可形成整體式的綜合管廊單元節(jié)，可大大縮短施工周期。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為L形預(yù)制鋼筋砼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為T形預(yù)制鋼筋砼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9為預(yù)制鋼筋砼平板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例一，如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種單通道的預(yù)制裝配式鋼筋砼地下綜合管廊，由若干整體式單元節(jié)依次布置形成。整體式單元節(jié)的骨架板包括兩塊槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板I和兩塊預(yù)制鋼筋砼平板2，兩塊槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板I左右對稱布置，預(yù)制鋼筋砼平板2拼接于兩槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板I之間。通過頂面后澆鋼筋砼疊合層3和底面后澆鋼筋輪疊合層4形成整體式單元節(jié)。
[0028]如圖5所示，槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板I為頂板11、立壁12和底板13依次圍成的槽鋼型預(yù)制整體件，其頂板11、立壁12和底板13均為整體實(shí)心預(yù)制板，頂板11和底板13的上側(cè)均有往上伸出的連接鋼筋14。11頂板與立壁12的相交側(cè)有沿立壁12高度方向上延的擋邊15，擋邊15的高度大于連接鋼筋14的伸出高度。
[0029]如圖9所示，預(yù)制鋼筋砼平板2的上側(cè)有往上伸出的連接鋼筋14。
[0030]現(xiàn)場施工時(shí)，先根據(jù)現(xiàn)場工藝將兩槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板吊裝到位，將預(yù)制鋼筋砼平板吊裝拼接于兩槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板頂板的拼接翼緣之間；然后再按照設(shè)計(jì)要求、工藝要求澆筑底面和頂面的疊合層混凝土。
[0031]實(shí)施例二，如圖2所示，本實(shí)施例公開了一種左右雙通道的預(yù)制裝配式鋼筋砼地下綜合管廊，本實(shí)施例的整體式單元節(jié)骨架板包括兩塊槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板1、兩塊預(yù)制鋼筋砼平板2和一塊工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板5。兩槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板I對稱布置于兩側(cè)，工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板5布置于中間位置，預(yù)制鋼筋砼平板2拼接于工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板5的上翼板之間。通過頂面后澆鋼筋砼疊合層3和底面后澆鋼筋砼疊合層4形成具有左右兩個(gè)通道的整體式單元節(jié)。槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板I和預(yù)制鋼筋砼板2的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，如圖5、圖9所示。
[0032]如圖6所示，工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板5為上翼板51、腹板52和下翼板53依次布置預(yù)制而成的工字鋼型整體件，其上翼板51、腹板52和下翼板53均為整體實(shí)心板，上翼板51和下翼板53的上側(cè)均有往上伸出的連接鋼筋14。
[0033]施工時(shí)先根據(jù)現(xiàn)場工藝將槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板和工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板吊裝到位，將預(yù)制鋼筋砼平板分別吊裝拼接于槽鋼型預(yù)制鋼筋砼板頂板和工字鋼型預(yù)制鋼筋砼板的上翼板之間；其它施工工藝同實(shí)施例一。
[0034]實(shí)施例三，如圖3所示，本實(shí)施例公開了一種上下雙通道的裝配整體式鋼筋砼地下綜合管廊，本實(shí)施例的