本發(fā)明涉及一種壓緊裝置，特別涉及一種反作用式壓緊裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)需要對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行壓緊加工時(shí)，有可能會(huì)遇到工件上方操作空間過小，無法進(jìn)行壓緊，但如果不壓緊，則工件變不能精確的加工，甚至還會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述問題，提供一種反作用式壓緊裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的方法是：一種反作用式壓緊裝置，包括固定裝置和壓緊裝置，所述固定裝置上設(shè)置有底板、固定座和螺釘，底板設(shè)置在裝置的底部，底板上方有需要壓緊的工件，工件外側(cè)端部設(shè)置有固定座，固定座通過螺釘與底板連接；所述壓緊裝置上設(shè)置有插銷、壓板、螺母、壓頭和螺桿，固定座上方設(shè)置有插銷，壓板通過插銷與固定座連接，插銷設(shè)置在壓板中間位置，壓板左端設(shè)置有壓頭，壓頭下方設(shè)置有摩擦紋，壓板右端設(shè)置有螺母，螺母上設(shè)置有螺桿，螺桿與螺母成對(duì)使用。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述螺母、壓頭與壓板均通過焊接連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述螺母與螺桿均采用T型螺紋。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行壓緊時(shí)，需要將螺桿向下擰緊，在螺母與螺桿的作用下，通過插銷實(shí)現(xiàn)將壓頭向下壓的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖。

圖中各部件為：

1-底板、2-固定座、3-螺釘、4-插銷、5-壓板、6-螺母、7-壓頭、8-螺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種反作用式壓緊裝置，包括固定裝置和壓緊裝置，所述固定裝置上設(shè)置有底板1、固定座2和螺釘3，底板1設(shè)置在裝置的底部，底板1上方有需要壓緊的工件，工件外側(cè)端部設(shè)置有固定座2，固定座2通過螺釘3與底板1連接；所述壓緊裝置上設(shè)置有插銷4、壓板5、螺母6、壓頭7和螺桿8，固定座2上方設(shè)置有插銷4，壓板5通過插銷4與固定座2連接，插銷4設(shè)置在壓板5中間位置，壓板5左端設(shè)置有壓頭7，壓頭7下方設(shè)置有摩擦紋，壓板5右端設(shè)置有螺母6，螺母6上設(shè)置有螺桿8，螺桿8與螺母6成對(duì)使用。

進(jìn)一步地，所述螺母6、壓頭7與壓板5均通過焊接連接。

進(jìn)一步地，所述螺母6與螺桿8均采用T型螺紋。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行壓緊時(shí)，需要將螺桿向下擰緊，在螺母與螺桿的作用下，通過插銷實(shí)現(xiàn)將壓頭向下壓的目的。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。