本發(fā)明涉及一種粉末冶金軸套拾取用的工具，特別是涉及一種內(nèi)驅(qū)多頭粉末軸套安裝裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)是工業(yè)大國(guó)，隨著科技的進(jìn)步我國(guó)的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大，新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能夠制做多孔、半致密或全致密部件，如含油軸套，廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè)，不用切削加工，具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，是用傳統(tǒng)的金屬加工方法所無(wú)法獲得的，其中鐵粉具有成本低實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有冶金粉末含油軸套生產(chǎn)和安裝時(shí)，由于其孔隙充有潤(rùn)滑油，安裝前表面也有是浸潤(rùn)有潤(rùn)滑油，操作時(shí)若果用手直接拿取很容易沾染上雜物，影響其使用性能，由于其為圓形用現(xiàn)有工具鑷子拿持和釋放都不穩(wěn)定，發(fā)明人之前研發(fā)的外套驅(qū)動(dòng)釋放的結(jié)構(gòu)，手部按壓操作不方便，容易在按壓時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，仍有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種內(nèi)驅(qū)多頭粉末軸套安裝裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種內(nèi)驅(qū)多頭粉末軸套安裝裝置，其特征在于包括拾取部和手柄部，拾取部設(shè)有拆裝頭和彈力絲，拆裝頭為空心管，空心管上端設(shè)有螺紋接口，空心管下端面上周向等距分布有三或四個(gè)豎孔，豎孔與空心管外緣間設(shè)有豁口，彈力絲與豎孔數(shù)量相同一一對(duì)應(yīng)，本實(shí)施例為四個(gè)，適用于拾取較重的軸套，軸套較小時(shí)可以三根，彈力絲上段固定在對(duì)應(yīng)的豎孔內(nèi)，彈力絲在豁口處彎折到豁口內(nèi)再向下彎折形成向下伸展的中段，彈力絲下段向空心管軸線方向彎曲；手柄部設(shè)有芯桿和握持管，握持管下端通過(guò)螺紋接頭與螺紋接口連接，握持管與空心管內(nèi)形成上下貫通空間，芯桿由下部穿入貫通空間，握持管上端設(shè)有向下凹陷形成的臺(tái)階，芯桿上端連接有落入凹陷的外徑大于芯桿外徑的壓環(huán)，壓環(huán)連接有按鈕，壓環(huán)與凸臺(tái)間連接有壓縮彈簧，芯桿下段連接有徑向伸展的壓條，壓條數(shù)量與彈力絲數(shù)量相等，壓條一一對(duì)應(yīng)的分布在相鄰彈力絲之間。

進(jìn)一步的，所述彈力絲中段的中部設(shè)有沿芯桿徑向方向延展屈曲的弧形彎。

進(jìn)一步的，所述芯桿上連接有徑向軸，握持管側(cè)壁上設(shè)有徑向軸端頭吻合在其中的縱向限位滑槽。

本發(fā)明工具常態(tài)下在壓縮彈簧作用下，芯桿處于上位，將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯孔，彈力絲中段靠自身彈力對(duì)軸套內(nèi)壁施力，即可拾取起軸套進(jìn)行轉(zhuǎn)移或安裝，到位后用拇指按壓芯桿上部的按鈕，克服壓縮彈簧阻力芯桿相對(duì)于握持管下行，壓片與軸套接觸，使軸套與彈力絲脫離，放開(kāi)按鈕芯桿回縮，進(jìn)行下一次拾取，手部握持、按壓操作更便捷，釋放時(shí)更穩(wěn)定晃動(dòng)小，期間不用手直接接觸，軸套不易接觸雜物，便捷可靠，拾取部可以方便的拆卸更換，便于更換不同尺寸的彈力絲，滿足不同口徑軸套的安裝需求，而不用連帶手柄一起更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體剖視示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例分解剖視示意圖。

附圖標(biāo)記:1拆裝頭；2螺紋接口；3豎孔；4豁口；5上段；6中段；7弧形彎；8下段；9芯桿；10握持管；11螺紋接頭；12臺(tái)階；13壓環(huán)；14按鈕；15壓縮彈簧；16壓條；17徑向軸；18縱向限位滑槽。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2所示，該內(nèi)驅(qū)多頭粉末軸套安裝裝置設(shè)有拾取部和手柄部，拾取部設(shè)有拆裝頭1和彈力絲，拆裝頭為空心管，空心管上端設(shè)有螺紋接口2，空心管下端面上周向等距分布有三或四個(gè)豎孔3，豎孔與空心管外緣間設(shè)有豁口4，彈力絲與豎孔數(shù)量相同一一對(duì)應(yīng)，彈力絲可由金屬絲彎成，也可以是塑料材質(zhì)，只要具有彈性、耐用就可以，彈力絲上段5固定在對(duì)應(yīng)的豎孔內(nèi)，彈力絲在豁口處彎折到豁口內(nèi)，防止旋轉(zhuǎn)，再向下彎折形成向下伸展的中段6，彈力絲中段的中部設(shè)有沿芯桿徑向方向延展屈曲的弧形彎7，可以提高弧形彎下部中段部分的彈性變形量，彈力絲下段8向空心管軸線方向彎曲，用于引導(dǎo)入孔；手柄部設(shè)有芯桿9和握持管10，握持管下端通過(guò)螺紋接頭11與螺紋接口連接，握持管與空心管內(nèi)形成上下貫通空間，芯桿由下部穿入貫通空間，握持管上端設(shè)有向下凹陷形成的臺(tái)階12，芯桿上端連接有落入凹陷的外徑大于芯桿外徑的壓環(huán)13，壓環(huán)連接有按鈕14，壓環(huán)與凸臺(tái)間連接有壓縮彈簧15，芯桿下段連接有徑向伸展的壓條16，壓條數(shù)量與彈力絲數(shù)量相等，壓條一一對(duì)應(yīng)的分布在相鄰彈力絲之間，芯桿上連接有徑向軸17，握持管側(cè)壁上設(shè)有徑向軸端頭吻合在其中的縱向限位滑槽18，可以實(shí)施芯桿與握持管間的周向定位，同時(shí)可以進(jìn)行軸向行程限位，控制壓片高度和下行距離。

本發(fā)明工具常態(tài)下在壓縮彈簧作用下，芯桿處于上位，將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯孔，彈力絲中段靠自身彈力對(duì)軸套內(nèi)壁施力，即可拾取起軸套進(jìn)行轉(zhuǎn)移或安裝，到位后用拇指按壓芯桿上部的按鈕，克服壓縮彈簧阻力芯桿相對(duì)于握持管下行，壓片與軸套接觸，使軸套與彈力絲脫離，放開(kāi)按鈕芯桿回縮，進(jìn)行下一次拾取，手部握持、按壓操作更便捷，釋放時(shí)更穩(wěn)定晃動(dòng)小，期間不用手直接接觸，軸套不易接觸雜物，便捷可靠，拾取部可以方便的拆卸更換，便于更換不同尺寸的彈力絲，滿足不同口徑軸套的安裝需求，而不用連帶手柄一起更換。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。