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一種鉸接座以及鉸接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12500988閱讀:1000來源:國知局
一種鉸接座以及鉸接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于部件鉸接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉸接座、以及具有該鉸接座的鉸接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在衣櫥、配電箱、電控柜等具有可開合的結(jié)構(gòu)上都需要設(shè)置鉸接結(jié)構(gòu),目前常用的鉸接結(jié)構(gòu)為金屬材質(zhì)的合頁,需要對合頁進行表面防銹處理,加工工序復(fù)雜;裝配時,將一個葉片通過螺釘固定到門體上,另一個葉片通過螺釘固定到門體的鉸接體上,如衣櫥、配電箱、電控柜等等,這樣通過繞兩片葉片之間的軸旋轉(zhuǎn),可以實現(xiàn)門體的打開或者關(guān)閉。但目前這種合頁式的鉸鏈裝配麻煩,安裝時需要分別用螺釘固定合頁的兩個葉片,使得裝配固定時間長,以及在裝配固定第二個葉片時,門體沒有被固定需要手扶門體保證門體的穩(wěn)定狀態(tài),這樣裝配效率進一步降低,使得裝配工時較長;此外,對于配電柜、電控柜內(nèi)的電氣元件進行維修、檢測時,尤其是在集中的配電室內(nèi),由于空間有限,門體開打又占用一定的空間,但門體拆卸也比較麻煩,有時還還出現(xiàn)門體自動關(guān)合等情況,給維修檢測帶來麻煩,增加工作時間,降低工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為了解決桑樹問題,提供一種鉸接座,安裝固定簡單,提高裝配效率。

為達到上述技術(shù)目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種鉸接座,包括本體和與所述本體裝配的卡合體,所述本體上設(shè)有第一爪部,所述卡合體上設(shè)有第二爪部,所述第一爪部與第二爪部相匹配、并配合形成軸孔。

進一步的,所述卡合體卡合固定在所述本體上。

進一步的,所述本體上設(shè)有固定底板,所述固定底板上開設(shè)有用于所述卡合體穿過的裝配口。

進一步的,所述本體上設(shè)有沿所述裝配口向上延伸的限位導(dǎo)槽,所述卡合體上設(shè)有與所述限位導(dǎo)槽相匹配的卡合本體。

進一步的,所述限位導(dǎo)槽上設(shè)有定位卡槽,所述卡合本體上設(shè)有與所述定位卡槽相匹配的定位卡扣,所述定位卡扣卡合固定在所述卡槽內(nèi)。

進一步的,所述第一爪部連接在所述限位導(dǎo)槽的上端,所述第二爪部連接在所述卡合本體的上端,所述限位導(dǎo)槽上開設(shè)有用于所述第二爪部伸出的伸出口。

進一步的,所述限位導(dǎo)槽包括第一后部、與第一后部的左右兩側(cè)連接的兩個第一側(cè)部、以及分別沿兩個第一側(cè)部的頂端向內(nèi)延伸的兩個上限位部,兩個上限部之間具有一定的距離形成第二爪部伸出口。

進一步的,所述限位導(dǎo)槽還包括用于限定所述卡合部的向前運動自由度的前部。

進一步的,所述卡合本體包括第二后部、沿所述第二爪部的左右兩側(cè)的向下延伸并與所述后部連接的兩個第二側(cè)部、以及分別位于兩個第二側(cè)部外側(cè)的限位部。

進一步的,所述第二爪部后端面與第一爪部接觸,所述后端面的下端設(shè)為向后的凸起部,所述第一爪部設(shè)有與所述凸起部相匹配的凹口部,所述凸起部位于所述凹口部內(nèi)。

進一步的,所述本體和卡合體均為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。

基于上述的鉸接座,本實用新型還提供一種鉸接結(jié)構(gòu),提高裝配效率,降低生產(chǎn)成本。

一種鉸接結(jié)構(gòu),包括上述的鉸接座、以及位于所述軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸。

本實用新型提供的鉸接座,通過設(shè)置本體和裝配在所述本體上的卡合體, 這樣鉸接座由本體和卡合體相互裝配形成,以及所述第一爪部與第二爪部相匹配、并配合形成軸孔,也就使得鉸鏈的轉(zhuǎn)軸可以在鉸接座固定完成之后裝配到軸孔中,使得設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的門體安裝時快速,提高安裝效率,降低工時成本。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本實用新型所提出的鉸接座的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖2中本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖2中卡合體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為裝配有鉸接座的柜體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖6中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,以靠近本體上限位導(dǎo)槽的中心的方向為“內(nèi)”、反之為“外”;以及術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參閱圖1-圖5,是本實用新型所提出的鉸接座的一個實施例,鉸接座10包括本體1和裝配在本體1上的卡合體2,本體1上具有固定底板11,固定底板11上開設(shè)有用于固定鉸接座10的螺釘穿過的通孔111;在本體1上設(shè)有第 一爪部12,卡合體2上設(shè)有第二爪部21,并且第一爪部12與第二爪部21相匹配、并組合形成軸孔3。

本實施例中,通過設(shè)置本體和裝配在所述本體上的卡合體,這樣鉸接座由本體和卡合體相互裝配形成,以及所述第一爪部與第二爪部相匹配、并配合形成軸孔,也就使得鉸鏈的轉(zhuǎn)軸可以在鉸接座固定完成之后裝配到軸孔中,使得設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的門體安裝時簡單、快速,提高安裝效率,降低工時成本。

本實施例中,參見圖2所示,卡合體2卡合固定在本體1上,這樣卡合體2通過卡合固定在本體1上,使得卡合體2與本體1的固定和拆卸方便,也就是使用本鉸鏈座進行鉸接的門體的安裝和拆卸方便,有利于提高安裝效率,以及有利于門體拆卸后操作空間增大。

本實施例中,參見圖4和圖2所示,在本體1的固定底板11上開設(shè)有用于卡合體2穿過的裝配口112,在本體1上設(shè)有沿裝配口112向上延伸的限位導(dǎo)槽13,限位導(dǎo)槽13的上端為第一爪部12;在卡合體2上設(shè)有與限位導(dǎo)槽13相匹配的卡合本體22,在卡合本體22的上端為第二爪部21;通過卡合體2在限位導(dǎo)槽13內(nèi)的上下移動,可以實現(xiàn)第一爪部12和第二爪部21的組合和分開,當?shù)谝蛔Σ?2和第二爪部21的組合后形成軸孔3;當?shù)谝蛔Σ?2和第二爪部21的分開后,相當于軸孔3被打開;這樣將卡合體2穿過裝配口112,并沿限位導(dǎo)槽13向上推動,使得卡合本體22在和限位導(dǎo)槽13內(nèi)滑動,當?shù)诙Σ?1和第一爪部12接觸、并形成軸孔3時,卡合體2運動到位,此時卡合本體22卡合在限位導(dǎo)槽13內(nèi),實現(xiàn)軸孔3的牢固、穩(wěn)定。在本體1通過螺釘穿過的通孔111固定時,卡合體2以及位于限位導(dǎo)槽13內(nèi),在安裝轉(zhuǎn)軸時,只需要向上推動卡合體2,就可形成固定轉(zhuǎn)軸的軸孔3;鉸接座10固定后,裝配口112被封閉,使得卡合體2不能被拿出限位導(dǎo)槽13,增加了卡合體2的安全性,避免了卡合體2被遺失。

本實施例中,參見圖3和4所示,在限位導(dǎo)槽13的上端開設(shè)有用于第二爪部21伸出的伸出口131,也就是第二爪部21伸出后與第一爪部12配合或者 說組合成軸孔。并且為了卡合體2的定位固定,在限位導(dǎo)槽13上設(shè)有定位卡槽132,在卡合本體22上設(shè)有定位卡槽132相匹配的定位卡扣221,卡合體2向上移動到位后,定位卡扣221卡合固定在卡槽132內(nèi)。在轉(zhuǎn)軸需要從軸孔3內(nèi)拿出時,掰動定位卡扣221使得定位卡扣221脫離卡槽132,同時向下推動卡合體2,使得卡合體2向下移動,第二爪部21也向下移動,使得第二爪部21與第一爪部12分離,使得軸孔3被打開。

本實施例中,參見圖4所示,限位導(dǎo)槽13包括第一后部133、與第一后部133的左右兩側(cè)連接的兩個第一側(cè)部134、以及分別沿兩個第一側(cè)部134的頂端向內(nèi)延伸的兩個上限位部135,兩個上限部135之間具有一定的距離形成第二爪部21伸出口131,也就是兩個上限部135之間的距離與第二爪部21的寬度相等。為了避免卡合體2從前部脫出,在兩個第一側(cè)部134前端向內(nèi)延伸形成前部136。這樣限位導(dǎo)槽13包括第一后部133、兩個第一側(cè)部134、兩個上限位部135和兩個前部136,使得卡合體2被限定在限位導(dǎo)槽13內(nèi)。

參見圖5所示,卡合體2包括卡合本體22和第二爪部21,卡合本體22包括第二后部222、沿第二爪部21的左右兩側(cè)的向下延伸并與后部連接的兩個第二側(cè)部223、以及分別位于兩個第二側(cè)部223外側(cè)的限位部224。其中第二后部222與第一后部133貼合,限定卡合體2向后方向的運動自由度,并且定位卡扣221設(shè)置在第二后部222的后端,第一后部133的前端設(shè)有定位卡槽132,限定卡合體2向下方向的運動自由度;限位部224的側(cè)端面與第一側(cè)部134的內(nèi)端面接觸,限定卡合體2左右方向的運動自由度;限位部224的上端面與上限部135接觸,限定卡合體2向上方向的運動自由度;限位部224的前端面與前部136接觸,限位部224向前方向的運動自由度;這樣使得卡合本體22被牢固的限定在限位導(dǎo)槽13內(nèi),使得第二爪部21的固定牢固,增加了軸孔3的穩(wěn)定性、牢固性。

本實施例中,限位導(dǎo)槽13的前部136的下端位于裝配口112內(nèi),并且卡合本體22的第二側(cè)部223與前部136的內(nèi)端面接觸,這樣增加了對于卡合本體 22的導(dǎo)向和限位。

本實施例中,第一卡部12向前伸出,第二爪部21的上端面與第一卡部12的伸出部分接觸,第一卡部12的下部前側(cè)與第二爪部21的下部后側(cè)接觸,并使第一卡部12和第二爪部21的內(nèi)表面形成光滑的軸孔3;第二爪部21的后端面的下端設(shè)為向后的凸起部211,第一爪部12設(shè)有與凸起部211相匹配的凹口部121,并且凸起部211位于凹口部211內(nèi);通過設(shè)置凸起部211和凹口部211增加第一卡部12和第二爪部21的接觸面積,增加組合后的受力性能,增加穩(wěn)定性。

本實施例中,本體1和卡合體2均為一體注塑成型結(jié)構(gòu),使得成型簡單,成本較低。

參見圖6和圖7所示,是具有上述鉸接座10的柜體,柜體可以為電控柜、電表箱、或者其他用途的柜體,柜體包括柜本體20和可開閉的門體30,鉸接座10通過螺釘固定在柜本體20上,在門體30上設(shè)有轉(zhuǎn)軸40,通過將轉(zhuǎn)軸40安裝到軸孔3內(nèi),實現(xiàn)門體30的安裝;也就是鉸接座10和轉(zhuǎn)軸40組成鉸接結(jié)構(gòu),使得門體30鉸接在柜本體20上,門體30旋轉(zhuǎn)打開或者關(guān)閉時,門體30帶動轉(zhuǎn)軸40在軸孔3內(nèi)旋轉(zhuǎn);這樣提高門體30的裝配效率,降低生產(chǎn)成本。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。

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