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機(jī)械手夾取工件的吸盤的制作方法

文檔序號:12169465閱讀:1582來源:國知局

本實(shí)用新型涉及吸盤裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)械手夾取工件的吸盤。



背景技術(shù):

現(xiàn)在的筆記本電腦的外殼大多采用工程塑料,工程塑料的外殼是通過注塑成型的,外殼在成型之后,需要將外殼從注塑機(jī)中移動(dòng)到下一個(gè)工位上進(jìn)行加工。外殼通常是通過機(jī)械手的方式進(jìn)行移動(dòng)。外殼的形狀不規(guī)則,機(jī)械手直接夾取移動(dòng)外殼的方式容易劃傷、損壞外殼。為避免這種情況發(fā)生,是通過在機(jī)械手上設(shè)置吸盤,通過抽氣泵連接氣管在吸盤與工件之間形成負(fù)壓,利用負(fù)壓來將外殼固定在機(jī)械手上,達(dá)到預(yù)定位置之后,再通過氣管向吸盤與工件之間充入空氣,使吸盤與外殼分離。

外殼在移動(dòng)時(shí),吸盤內(nèi)的負(fù)壓是通過氣管的氣密性來保持的,大氣壓不僅會(huì)將外殼與吸盤壓緊,也會(huì)讓將氣體壓在外殼與吸盤之間的負(fù)壓區(qū)域內(nèi),這就導(dǎo)致了在外殼在移動(dòng)過程中,工件容易從吸盤上脫落的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對外殼在移動(dòng)時(shí),容易從吸盤上脫落的技術(shù)問題,提供了一種機(jī)械手夾取工件的吸盤。

本方案中的機(jī)械手夾取工件的吸盤,包括機(jī)械手、連接有抽氣泵的氣管、調(diào)節(jié)籠和吸盤,吸盤上設(shè)有通氣道,氣管與吸盤之間設(shè)有氣囊,氣囊的兩端分別與氣管、通氣道連通,氣囊位于調(diào)節(jié)籠內(nèi),調(diào)節(jié)籠包括上半部和下半部,上半部和下半部鉸接,上半部的上端固定在機(jī)械手上,下半部與吸盤鉸接,氣囊的內(nèi)部設(shè)有將氣囊撐開的彈簧,彈簧的兩端與上半部與下半部的連接點(diǎn)接觸。

本方案的工作原理如下:在使用時(shí),機(jī)械手從工件的上方向下壓,在下壓的過程中,吸盤與工件的表面接觸,然后抽氣泵通過氣管將吸盤與工件之間的空氣抽出,在吸盤與工件的表面之間形成負(fù)壓。氣囊內(nèi)部的氣體被抽出,彈簧使得氣囊一直保持負(fù)壓的狀態(tài),在吸盤與工件之間發(fā)生輕微漏氣時(shí),氣體在進(jìn)入吸盤內(nèi)后,會(huì)被吸入氣囊中,達(dá)到防止工件從吸盤上脫落的目的。

調(diào)節(jié)籠在機(jī)械手下壓時(shí),上半部與下半部是鉸接的,氣囊位于調(diào)節(jié)籠內(nèi),調(diào)節(jié)籠能夠氣囊起到保護(hù)效果,調(diào)節(jié)籠同時(shí)能夠?qū)饽覂?nèi)的彈簧進(jìn)行限位,防止彈簧的形變對氣囊造成損傷。

本方案,利用機(jī)械手下壓的動(dòng)力,將其轉(zhuǎn)化成彈簧的彈性勢能貯存在彈簧中,在工件離開工作臺時(shí),彈簧的彈力使得氣囊一直保持負(fù)壓的狀態(tài),在吸盤發(fā)生略微漏氣時(shí),氣囊將漏入吸盤中的氣體吸入,達(dá)到防止工件從吸盤上脫落的目的。

進(jìn)一步,氣囊的形狀為中間粗,兩端細(xì)的橄欖球形。氣囊為橄欖球體,在氣囊發(fā)生形變時(shí),氣囊的腹部增大,能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)籠撐開,輔助調(diào)節(jié)籠變形。

進(jìn)一步,氣囊的形狀為中間粗,兩端細(xì)的棱錐體。氣囊為棱錐體,在氣囊發(fā)生形變時(shí),氣囊能夠更好的貯存氣體、撐開調(diào)節(jié)籠。

進(jìn)一步,氣囊中間腹部的位置設(shè)有用于容納彈簧端部的凹口。凹口能夠更好的對彈簧進(jìn)行限位,防止彈簧在氣囊內(nèi)松動(dòng)。

進(jìn)一步,彈簧的兩端固設(shè)有磁鐵,上半部與下半部的連接點(diǎn)處設(shè)有鐵塊。彈簧的兩端能夠更好的吸附在上半部與下半部的連接點(diǎn)處。

進(jìn)一步,吸盤的吸附側(cè)設(shè)有與吸盤外緣為同心圓形狀的彈性隔板,彈性隔板將吸盤的吸附側(cè)分隔為內(nèi)側(cè)的緊固部和外側(cè)的防脫部,防脫部與氣囊之間設(shè)有連通管。彈性隔板內(nèi)部的負(fù)壓是由氣囊提供的,彈性隔板與吸盤外緣之間的負(fù)壓也是氣囊提供的,在發(fā)生輕微的漏氣時(shí),氣體是從吸盤的外緣進(jìn)入到吸盤的外緣與彈性隔板之間的防脫部,當(dāng)氣體進(jìn)入時(shí),氣囊能夠?qū)怏w通過連通管吸入,這樣緊固部能夠正常工作,達(dá)到防止吸盤與工件脫落的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)械手1、氣管2、調(diào)節(jié)籠3、吸盤4、氣囊5、彈簧6。

實(shí)施例1

基本如附圖1所示:機(jī)械手夾取工件的吸盤,包括機(jī)械手1、氣管2、調(diào)節(jié)籠3和吸盤4,吸盤4上設(shè)有通氣道,氣管2與吸盤4之間設(shè)有氣囊5,氣囊5的兩端分別與氣管2、通氣道連通,氣囊5位于調(diào)節(jié)籠3內(nèi),調(diào)節(jié)籠3包括上半部和下半部,上半部和下半部鉸接,上半部的上端焊接在機(jī)械手1上,下半部與吸盤4鉸接,氣囊5的內(nèi)部設(shè)有將氣囊5撐開的彈簧6,彈簧6的兩端靠近上半部與下半部的連接點(diǎn),氣囊5的形狀為中間粗,兩端細(xì)的橄欖球形。

具體使用時(shí):機(jī)械手1是能夠上下左右移動(dòng)的搬運(yùn)裝置,工件通常是位于工作臺或者流水線上的。在使用時(shí),機(jī)械手1會(huì)從工件的上方向下壓,在機(jī)械手1下壓的過程中,氣囊5會(huì)受到擠壓,氣囊5內(nèi)部的氣體會(huì)從單向閥排出。機(jī)械手1會(huì)下壓到吸盤4與工件的表面接觸,在吸盤4與工件的表面接觸后,氣管2會(huì)將吸盤4與工件之間的氣體抽出,在吸盤4與工件之間形成負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)將工件固定在吸盤4上。

氣囊5為橄欖球體,在氣囊5發(fā)生形變時(shí),氣囊5的腹部增大,能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)籠3撐開,輔助調(diào)節(jié)籠3變形。

調(diào)節(jié)籠3在機(jī)械手1下壓時(shí),上半部與下半部是鉸接的,氣囊5位于調(diào)節(jié)籠3內(nèi),調(diào)節(jié)籠3能夠?qū)饽?起到保護(hù)效果,調(diào)節(jié)籠3同時(shí)能夠?qū)饽?內(nèi)的彈簧6進(jìn)行限位,防止彈簧6的形變對氣囊5造成損傷。在工件離開工作臺時(shí),彈簧6的彈力使得氣囊5一直保持負(fù)壓的狀態(tài),在吸盤4發(fā)生略微漏氣時(shí),氣囊5將漏入吸盤4中的氣體吸入,達(dá)到防止工件從吸盤4上脫落的目的。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1相比,不同之處在于,氣囊5的形狀為中間粗,兩端細(xì)的棱錐體,氣囊5中間腹部的位置設(shè)有用于容納彈簧6端部的凹口,彈簧6的兩端固設(shè)有磁鐵,上半部與下半部的連接點(diǎn)處設(shè)有鐵塊。氣囊5為棱錐體,在氣囊5發(fā)生形變時(shí),氣囊5能夠更好的貯存氣體、撐開調(diào)節(jié)籠3。凹口能夠更好的對彈簧6進(jìn)行限位,防止彈簧6在氣囊5內(nèi)松動(dòng)。彈簧6的兩端能夠更好的吸附在上半部與下半部的連接點(diǎn)處。

實(shí)施例3

與實(shí)施例2相比,不同之處在于,吸盤4的吸附側(cè)設(shè)有與吸盤4外緣為同心圓形狀的彈性隔板,彈性隔板將吸盤4的吸附側(cè)分隔為內(nèi)側(cè)的緊固部和外側(cè)的防脫部,防脫部與氣囊5之間設(shè)有連通管。彈性隔板內(nèi)部的負(fù)壓是由氣囊5提供的,彈性隔板與吸盤4外緣之間的負(fù)壓也是氣囊5提供的,在發(fā)生輕微的漏氣時(shí),氣體是從吸盤4的外緣進(jìn)入到吸盤4的外緣與彈性隔板之間的防脫部,當(dāng)氣體進(jìn)入時(shí),氣囊5能夠?qū)怏w通過連通管吸入,這樣緊固部能夠正常工作,達(dá)到防止吸盤4與工件脫落的目的。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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