本實(shí)用新型屬于模切加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種通用活動(dòng)鑲件五金模座的模切沖壓生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在行業(yè)中，模切件的加工因其材料本身的性質(zhì)，模切機(jī)的壓力不穩(wěn)定，套切公差不夠精細(xì)等問題，模切件在加工的過程中會(huì)出現(xiàn)底膜透或不透，刀痕深或淺、拉料步進(jìn)長或短等不穩(wěn)定現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品在客戶端使用時(shí)出現(xiàn)不易剝離或套位不準(zhǔn)，產(chǎn)品本身尺寸不穩(wěn)等問題?，F(xiàn)階段，客戶需求的模切件大部分都是機(jī)貼料帶，所以對(duì)產(chǎn)品底膜的刀痕和步進(jìn)穩(wěn)定的尺寸要求更嚴(yán)了，由于每個(gè)產(chǎn)品尺寸大小、步進(jìn)等不一樣，導(dǎo)致每個(gè)產(chǎn)品需對(duì)應(yīng)一個(gè)專用五金模座，就算剛好尺寸通用，最多也就勉強(qiáng)通用2-3個(gè)模切件。

故而專用五金模座制作成本高昂，操作笨重，頻繁的更換模座會(huì)有生產(chǎn)安全隱患，非常不利于公司的長期發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種通用活動(dòng)鑲件五金模座的模切沖壓生產(chǎn)線，以改善加工工藝和降低制作成本且同時(shí)滿足多種不同尺寸產(chǎn)品的加工要求，從而達(dá)到通用的效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種通用活動(dòng)鑲件五金模座的模切沖壓生產(chǎn)線，其包括高速套沖模切機(jī)，所述高速套沖模切機(jī)的進(jìn)料側(cè)設(shè)有進(jìn)料貼合機(jī)，該高速套沖模切機(jī)的出料側(cè)設(shè)有出料貼合機(jī)；

所述高速套沖模切機(jī)包括五金模座；

所述五金模座包括上模架板、脫料板和凹模板；

所述脫料板底部上設(shè)有導(dǎo)柱且在所述脫料板上還開有活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌，與所述活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌滑動(dòng)配合有活動(dòng)鑲件，所述活動(dòng)鑲件上設(shè)有插針，在所述脫料板底部固定有沖頭，該脫料板底部上還凸出設(shè)有FPD定位柱；

還包括蝕刻模，所述蝕刻模上設(shè)有與插針配合的插孔，該蝕刻模上開有FPD定位孔，所述蝕刻模通過所述FPD定位孔套設(shè)在FPD定位柱外部而可拆卸式固定在脫料板底部；

所述上模架板的底部與所述脫料板的頂部連接，該上模架板的頂部開有一貫穿至活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌內(nèi)的螺絲避位孔，所述活動(dòng)鑲件通過旋入螺絲避位孔內(nèi)的螺釘而固定在活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌內(nèi)；

所述凹模板的頂部上有與導(dǎo)柱配套的導(dǎo)套，該凹模板的頂部還設(shè)有壓料板，所述壓料板上開有插針避讓孔，所述插針避讓孔為長孔，所述插針避讓孔設(shè)立位置與插針位置配合，所述壓料板上還開有與沖頭位置配合的沖頭避位孔。

進(jìn)一步的，所述脫料板的底部設(shè)有向內(nèi)凹陷的模具容納腔，所述活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌和FPD定位柱均設(shè)在模具容納腔中，所述蝕刻?？刹鹦妒焦潭ㄔ谒瞿＞呷菁{腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱設(shè)在模具容納腔的外部且在脫料板底部設(shè)有該導(dǎo)柱。

進(jìn)一步的，所述脫料板上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌。

進(jìn)一步的，兩個(gè)活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌之間設(shè)有所述FPD定位柱。

進(jìn)一步的，所述上模架板與脫料板之間還夾設(shè)有上墊板和固定板，所述固定板上設(shè)有滑動(dòng)柱，所述脫料板上開有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)柱與滑動(dòng)槽滑動(dòng)配合，所述固定板和脫料板之間還設(shè)有緩沖彈簧。

進(jìn)一步的，所述凹模板的底部依次與下墊板和下模架板固定。

進(jìn)一步的，所述高速套沖模切機(jī)還包括安全光幕保護(hù)器。

進(jìn)一步的，在所述高速套沖模切機(jī)的進(jìn)料處還設(shè)有限料組件，所述限料組件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)立的擋板，該限料組件中的兩個(gè)擋板連線與高速套沖模切機(jī)的進(jìn)料方向相垂直。

進(jìn)一步的，所述貼合機(jī)采用的是三組貼合機(jī)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種通用活動(dòng)鑲件五金模座的模切沖壓生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：

(1)本實(shí)用新型所述的高速套沖模切機(jī)與貼合機(jī)的配合可以高效完成整個(gè)模切沖壓的工作，同時(shí)可根據(jù)加工工件的不同大小，不同步進(jìn)等隨時(shí)更換蝕刻模和調(diào)整活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌但不用更換整個(gè)模座的五金模座，進(jìn)而提高了整個(gè)生產(chǎn)線的適應(yīng)程度，既保證了品質(zhì)，又不用頻繁的更換模座，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高安全性。

(2)本發(fā)明的高速套沖模切機(jī)的壓力穩(wěn)定，套切公差小，模切件在加工的過程中不會(huì)出現(xiàn)底膜透或不透，刀痕深或淺、拉料步進(jìn)長或短等不穩(wěn)定現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

(3)本實(shí)用新型所述的安全光幕保護(hù)器的使用也進(jìn)一步提高操作者的人身安全，避免生產(chǎn)過程中的意外產(chǎn)生。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種通用活動(dòng)鑲件五金模座的模切沖壓生產(chǎn)線整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的五金模座整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的脫料板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的凹模板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-進(jìn)料貼合機(jī)；2-模架；3-五金模座；31-脫料板；311-導(dǎo)柱；312-活動(dòng)鑲件；313-活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌；314-插針；315-沖頭；316-FPD定位柱；32-凹模板；321-壓料板；322-插針避讓孔；323-導(dǎo)套；324-沖頭避位孔；33-緩沖彈簧；34-上模架板；341-螺絲避位孔；35-上墊板；36-固定板；37-下墊板；38-下模架板；39-蝕刻模；4-安全光幕保護(hù)器；5-限位組件；6-出料貼合機(jī)。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種通用活動(dòng)鑲件五金模座的模切沖壓生產(chǎn)線，其包括高速套沖模切機(jī)，所述高速套沖模切機(jī)的進(jìn)料側(cè)設(shè)有進(jìn)料貼合機(jī)1，該高速套沖模切機(jī)的出料側(cè)設(shè)有出料貼合機(jī)6；

所述進(jìn)料貼合機(jī)1和出料貼合機(jī)6均采用三組貼合機(jī)。

所述高速套沖模切機(jī)包括五金模座3。

如圖2所示，所述五金模座3包括上模架板34、脫料板31和凹模板32。

如圖3所示，所述脫料板31底部上設(shè)有導(dǎo)柱311且在所述脫料板31上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌313，與所述活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌313滑動(dòng)配合有活動(dòng)鑲件312，所述活動(dòng)鑲件312上設(shè)有插針314，在所述脫料板31底部固定有沖頭315，所述FPD定位柱316可以設(shè)立在兩個(gè)活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌313之間；

還包括蝕刻模39的FPD定位孔，所述蝕刻模39通過所述FPD定位孔套設(shè)在FPD定位柱316外部而可拆卸式固定在脫料板31底部；

所述上模架板34的底部與所述脫料板31的頂部連接，該上模架板34的頂部開有一貫穿至活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌313內(nèi)的螺絲避位孔341，所述活動(dòng)鑲件312通過旋入螺絲避位孔341內(nèi)的螺釘而固定在活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌313內(nèi)；

所述脫料板31的底部設(shè)有向內(nèi)凹陷的模具容納腔，所述活動(dòng)鑲件導(dǎo)軌313和FPD定位柱316均設(shè)在模具容納腔中，所述蝕刻模39置于所述模具容納腔內(nèi)，所述導(dǎo)柱311設(shè)在模具容納腔的外部且在脫料板31底部的四角均設(shè)有該導(dǎo)柱311。

所述上模架板34與脫料板31之間還夾設(shè)有上墊板35和固定板36，所述固定板36上設(shè)有滑動(dòng)柱，所述脫料板31上開有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)柱與滑動(dòng)槽滑動(dòng)配合，所述固定板36和脫料板31之間還設(shè)有緩沖彈簧33。

如圖4所示，所述凹模板32的頂部上有與導(dǎo)柱311配套的導(dǎo)套323，該凹模板32的頂部還設(shè)有壓料板321，所述壓料板321上開有插針避讓孔322，所述插針避讓孔322為長孔，這個(gè)插針避讓孔322設(shè)立的目的則是為了滿足插針位置的不斷變換，同時(shí)與活動(dòng)鑲件配合，所述插針避讓孔322設(shè)立位置與插針314位置配合，所述壓料板321上還開有與沖頭315位置配合的沖頭避位孔324。

所述凹模板32的底部依次與下墊板37和下模架板38固定。

所述高速套沖模切機(jī)還包括安全光幕保護(hù)器4，所述安全光幕保護(hù)器4位于所述五金模座3的一側(cè)，其中安全光幕保護(hù)器4可以設(shè)計(jì)成：所述五金模座3的進(jìn)料端到出料端的寬度小于所述安全光幕保護(hù)器4中發(fā)射端和接收端的寬度且該安全光幕保護(hù)器4的激光發(fā)射方向與五金模座3進(jìn)出料的方向相同。

在所述高速套沖模切機(jī)的進(jìn)料處還設(shè)有限料組件5，所述限料組件5包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)立的擋板，該限料組件5中的兩個(gè)擋板連線與高速套沖模切機(jī)的進(jìn)料方向相垂直，限位組件5的設(shè)立目的就是為了更好的保證輸送進(jìn)來的物料不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，故而減少加工時(shí)的物料調(diào)整步驟。

本實(shí)施例的工作原理：

當(dāng)進(jìn)料貼合機(jī)1將原料通過限位組件5輸送給五金模座3后，進(jìn)行模切沖壓；

此時(shí)，上模架板34帶動(dòng)脫料板31向下移動(dòng)進(jìn)行沖切，而導(dǎo)柱311會(huì)進(jìn)入到導(dǎo)套323內(nèi)，而設(shè)立的模具容納腔在一定程度上起到了限位作用，當(dāng)緩沖彈簧33收縮一定位置時(shí)就會(huì)停止，進(jìn)而不會(huì)產(chǎn)生沖壓過量的情況；

而插針314和沖頭315所沖出的孔可能會(huì)根據(jù)不同產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)一些變化，而這里大部分都是插針314的位置變化，此時(shí)就可以通過更換后活動(dòng)鑲件滑軌上的活動(dòng)鑲件來改變不同的插針，同時(shí)根據(jù)不同插針來對(duì)應(yīng)更換蝕刻模，故而實(shí)現(xiàn)通用多種型號(hào)工件的沖壓加工，在實(shí)際工作中可以大量減少加工時(shí)間，同時(shí)也提供生產(chǎn)效率；

當(dāng)操作人員對(duì)五金模座3進(jìn)行操作時(shí)必然要涉及到安全光幕保護(hù)器4的保護(hù)范圍內(nèi)，進(jìn)而防止操作人員的手在五金模座3中或者更換模座的時(shí)候，生產(chǎn)線發(fā)生突然的啟動(dòng)所帶來的危險(xiǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。