本實用新型屬于零部件加工定位領(lǐng)域，具體涉及一種可快速更換的儀表板修切工裝。

背景技術(shù)：

我國汽車制造產(chǎn)量連續(xù)多年世界第一，目前，各汽車生產(chǎn)企業(yè)都有很多車型品種，而且新的車型源源不斷的被設(shè)計出來。所需制造的儀表板等產(chǎn)品種類繁多，但不一，有大有小，市場需求變化不斷。

玻纖增強發(fā)泡汽車儀表板是目前商用車普遍采用的一種汽車儀表板，發(fā)泡完成后必須對其周邊進行修切加工，開儀表、風道等安裝孔，傳統(tǒng)均采用人工修切，勞動強度大、環(huán)境差且修切一致性差，現(xiàn)需采用機器人高壓水切割、激光切割、高速銑削或?qū)Ｓ脭?shù)控機床修切。由于這類汽車儀表板結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性差、容易變形，表面多為曲面，尺寸又大，所以進行修切加工時對其進行定位裝夾難度很大，目前一般采用與儀表板內(nèi)表面結(jié)構(gòu)一致的專用夾具定位、夾緊，對于批量不大的產(chǎn)品生產(chǎn)，制作這種專用夾具成本高，更換加工不同產(chǎn)品時需要更換對應(yīng)不同的專用夾具，效率低下。

適應(yīng)這種需求的另一類夾具就是柔性夾具，CN201610040372.6描述的一種適合零件復(fù)雜曲面定位裝夾的柔性夾具、CN201510654376.9描述的一種飛機機翼噴丸壁板蒙皮柔性檢驗夾具等柔性夾具采用的是多點可調(diào)支撐點定位，CN201520636755.0描述的一種用于三維激光切割的柔性夾具則要拆卸更換不同的定位件，這些柔性夾具有一定的適應(yīng)性，但對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車儀表臺進行定位裝夾有較大的難度，且夾緊困難度，無法采用吸盤等方法，固定機械壓緊會影響到產(chǎn)品周邊切割，另外適應(yīng)多品種加工的夾具設(shè)計、制造難度大，成本費用很高。因此研發(fā)一種制造成本低、具有很好的多品種適應(yīng)性的工裝滿足這類結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性差、容易變形、表面多為曲面、尺寸又大的儀表板的修切工裝有迫切的市場需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低的適應(yīng)多品種玻纖增強發(fā)泡儀表板修切快速更換工裝。

本實用新型采用了如下具體技術(shù)方案：

一種可快速更換的玻纖增強發(fā)泡儀表板修切工裝，包括由定位底座1、兩個定位支撐釘2、兩個端部定位支撐模板3和多個中部定位支撐模板4；定位底座1兩側(cè)間隔一定距離設(shè)置有插槽，兩個端部定位支撐模板3和多個中部定位支撐模板4插裝在定位底座1的插槽內(nèi)；兩個端部定位支撐模板3上設(shè)有定位安裝孔，用于安裝定位支撐釘2。

進一步地，定位底座1采用拼接或焊接結(jié)構(gòu)形式，大小適應(yīng)所要修切的最大尺寸儀表板，插槽之間的間距為50mm或100mm，插槽的寬度為5-8mm。

進一步地，中間定位支撐模板4為5-7個一組，其厚度比定位底座1插槽小1mm，在定位底座1上安裝的位置間隔為150-500mm；其上部分外形輪廓用于儀表板定位，外形輪廓按對應(yīng)定位安裝位置與待修切的儀表板4的內(nèi)輪廓一致，用于儀表板的前后位置定位。

進一步地，中間定位支撐模板4上沒有支撐釘安裝孔。

進一步地，端部定位支撐模板3和中部定位支撐模板4的中間開設(shè)有多個減重孔7。

進一步地，還設(shè)有多個柔性壓塊5，柔性壓塊5用于壓緊儀表板6。

本實用新型所取得的有益效果：

1)可通過快速更換一組定位模板，實現(xiàn)對不同的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性較差玻纖增強的發(fā)泡儀表板的定位裝夾，柔性好、效率高；

2)柔性壓塊與復(fù)雜表面貼合壓緊，既可防止切削振動滑落，保證儀表板的內(nèi)表面與定位模板接觸，又不影響切割走刀，滿足發(fā)泡儀表板等復(fù)雜產(chǎn)品自動修切加工的需要，適用于切削力較小的高壓水切割、激光切割等方法修切；

3)設(shè)計、制造簡單，適應(yīng)性廣；

4)成本低，操作方便和實用。

附圖說明

圖1是本實用新型可快速更換的玻纖增強發(fā)泡儀表板修切工裝的主視圖；

圖2是本實用新型可快速更換的玻纖增強發(fā)泡儀表板修切工裝的俯視圖；

圖3是本實用新型可快速更換的玻纖增強發(fā)泡儀表板修切工裝端部定位支撐模板結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型可快速更換的玻纖增強發(fā)泡儀表板修切工裝中部定位支撐模板結(jié)構(gòu)圖；

圖中，1-定位底座，2-定位支撐釘，3-端部定位支撐模板，4-中部定位支撐模板，5-柔性壓塊，6-儀表板，7-減重孔。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種可快速更換的玻纖增強發(fā)泡儀表板修切工裝，包括由定位底座1、2個定位支撐釘2、2塊端部定位支撐模板3、5-7塊中部定位支撐模板4和2-3個柔性壓塊5構(gòu)成。插裝在定位底座1上的一組5-7塊中部定位支撐模板4及安裝在兩側(cè)的端部定位支撐模板3上的2個定位支撐釘2對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的發(fā)泡儀表板內(nèi)輪廓進行定位，在定位底座1上安裝的位置間隔150-500mm不等，采用2-3個適應(yīng)儀表板6曲面變化的柔性壓塊5壓緊儀表板4。

定位底座1采用拼接或焊接結(jié)構(gòu)形式，大小適應(yīng)所要修切的最大尺寸儀表板，兩側(cè)布局50mm或100mm間隔的安裝端部定位支撐模板3和中部定位支撐模板4的寬5-8mm插槽。

中部定位支撐模板4為一組5-7塊，厚度比定位底座1插槽小1mm，其結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，其下部用于在定位底座1上安裝，寬度與定位底座1定位槽相適應(yīng)，定位部分的高度根據(jù)修切產(chǎn)品要求需要統(tǒng)一設(shè)定；其上部分外形輪廓用于儀表板定位，外形輪廓按對應(yīng)定位安裝位置與待修切的儀表板6的內(nèi)輪廓一致，用于儀表板的前后位置定位。兩塊端部定位支撐模板3上有定位安裝孔，如圖3所示，用于安裝定位支撐釘2，用于儀表板6的左右方向的定位。如圖4所示，中部定位支撐模板4上沒有支撐釘安裝孔，為了減輕定位支撐模板的重量可在板的中間開設(shè)減重孔7，便于操作。

采用一定重量的沙袋、柔性橡膠等構(gòu)成的柔性壓塊5，可隨待加工泡儀表板4復(fù)雜表面變化，有很好的適應(yīng)性，可防止切削振動滑落，保證儀表板的內(nèi)表面與定位模板接觸，同時又不影響切割走刀軌跡。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。