本實(shí)用新型涉及工作臺(tái)，特別涉及一種可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段大部分車間工作臺(tái)為固定式，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，有時(shí)需要將工件翻轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，需要使用天車或者其他設(shè)備輔助進(jìn)行，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存在安全隱患，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，包括：

機(jī)構(gòu)主體；

絲桿，其通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與所述機(jī)構(gòu)主體連接，所述絲桿上設(shè)置有螺旋滑塊，所述螺旋滑塊沿所述絲桿做直線運(yùn)動(dòng)；以及

工作臺(tái)本體，其下表面設(shè)有第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)，所述第一鉸接點(diǎn)下端分別與所述機(jī)構(gòu)主體、所述萬(wàn)向節(jié)連接；所述第二鉸接點(diǎn)與連接桿相連，所述連接桿通過(guò)第三鉸點(diǎn)接實(shí)現(xiàn)與所述螺旋滑塊的連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述第二鉸接點(diǎn)設(shè)置于所述工作臺(tái)本體下表面的中央。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述連接桿通過(guò)第三鉸接點(diǎn)將螺旋滑塊的直線運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)剿龉ぷ髋_(tái)本體上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述工作臺(tái)本體以所述第一鉸接點(diǎn)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述絲桿與所述機(jī)構(gòu)主體之間通過(guò)鏈接固定。

本實(shí)用新型的一種可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)逆向利用搖桿滑塊原理，可快速的實(shí)現(xiàn)工件的90°翻轉(zhuǎn)，避免了使用天車或者其他設(shè)備輔助進(jìn)行，最大限度的保證人員的安全且省時(shí)省力，最大限度的提高生產(chǎn)加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的示意圖。

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的又一示意圖。

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的再一示意圖。

其中：1-工作臺(tái)本體，2-絲桿，3-連接桿，4-螺旋滑塊，5-機(jī)構(gòu)主體，6-第一鉸接點(diǎn)，7-萬(wàn)向節(jié)，8-第二鉸接點(diǎn)，9-第三鉸接。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，以便于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的示意圖。圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的又一示意圖。圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的再一示意圖。請(qǐng)一并參考圖1、圖2和圖3。

一種可90°翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，包括：工作臺(tái)本體1、絲桿2、連接桿3、螺旋滑塊4以及機(jī)構(gòu)主體5。詳細(xì)來(lái)說(shuō)：

絲桿2通過(guò)萬(wàn)向節(jié)7與機(jī)構(gòu)主體5連接。絲桿2上設(shè)置有螺旋滑塊4，螺旋滑塊4沿絲桿2做直線運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)本體1的下表面設(shè)有第一鉸接點(diǎn)6和第二鉸接點(diǎn)8，第一鉸接點(diǎn)6下端分別與機(jī)構(gòu)主體5、萬(wàn)向節(jié)7連接；第二鉸接點(diǎn)8與連接桿3相連，連接桿3通過(guò)第三鉸接點(diǎn)9實(shí)現(xiàn)與螺旋滑塊4的連接。

優(yōu)選地，第二鉸接點(diǎn)8設(shè)置于工作臺(tái)本體1下表面的中央。連接桿3通過(guò)第三鉸接點(diǎn)9將螺旋滑塊4的直線運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)焦ぷ髋_(tái)本體1上。工作臺(tái)本體1以第一鉸接點(diǎn)6做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)。絲桿2與機(jī)構(gòu)主體5之間通過(guò)鏈接固定。

本實(shí)用新型專利是逆向利用搖桿滑塊機(jī)構(gòu)的工作原理來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的90°翻轉(zhuǎn)。

使用過(guò)程中，絲杠2通過(guò)萬(wàn)向節(jié)7與機(jī)構(gòu)主體5鏈接，外部輸入旋轉(zhuǎn)動(dòng)力帶動(dòng)絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋滑塊4沿絲杠2做直線用動(dòng)，連接桿3通過(guò)鉸接點(diǎn)8和9，進(jìn)而將螺旋滑塊4的直線運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)焦ぷ髋_(tái)1上，使工作臺(tái)1可以繞鉸接點(diǎn)6做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型通過(guò)逆向利用搖桿滑塊原理，可快速的實(shí)現(xiàn)工件的90°翻轉(zhuǎn)，避免了使用天車或者其他設(shè)備輔助進(jìn)行，最大限度的保證人員的安全且省時(shí)省力，最大限度的提高生產(chǎn)加工效率。

雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開如上，然其并非用于限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種不同的選擇和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。