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標簽制作設(shè)備的制作方法

文檔序號:39561380發(fā)布日期:2024-09-30 13:35閱讀:69來源:國知局
標簽制作設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及標簽制作,尤其涉及一種標簽制作設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在標簽制作時,尤其時對電子標簽進行制作時,為保證標簽最終性能,確保標簽出廠的合格率,需要對標簽進行檢測。但現(xiàn)有的標簽制作設(shè)備中,僅能夠?qū)崿F(xiàn)對標簽的制作分切,在對標簽進行檢測時,需要將標簽移送至另一單獨的檢測設(shè)備中進行,工作效率較為低下。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實施例提供一種標簽制作設(shè)備,以解決現(xiàn)有的標簽制作設(shè)備工作效率低下的問題。

2、本發(fā)明實施例提供一種標簽制作設(shè)備,包括機臺、第一輸送裝置、分切裝置、第二輸送裝置、分揀裝置、第一檢測裝置和第二檢測裝置;

3、所述第一輸送裝置、分切裝置、第二輸送裝置和分揀裝置,沿物料輸送方向依次設(shè)置在所述機臺上;

4、所述第一輸送裝置,用于將物料沿第一傳輸路徑傳輸至所述分切裝置,所述第二輸送裝置,用于將分切裝置分切后的物料沿第二傳輸路徑傳輸至所述分揀裝置;

5、所述第一檢測裝置與所述第一傳輸路徑相對設(shè)置,并與所述分切裝置相連,用于獲取物料的第一檢測信息,以使所述分切裝置根據(jù)所述第一檢測信息對物料進行分切;

6、所述第二檢測裝置與所述第二傳輸路徑相對設(shè)置,并與所述分揀裝置相連,用于獲取物料的第二檢測信息,以使所述分揀裝置根據(jù)所述第二檢測信息對物料進行分揀。

7、優(yōu)選地,所述機臺包括第一機臺和第二機臺,所述第一機臺和所述第二機臺可拆卸連接;

8、所述第一輸送裝置、第一檢測裝置和所述分切裝置設(shè)置在所述第一機臺上;

9、所述第二輸送裝置、第二檢測裝置和所述分揀裝置設(shè)置在所述第二機臺上。

10、優(yōu)選地,所述機臺上還設(shè)有貼標標識裝置;

11、所述貼標標識裝置可拆卸安裝在所述機臺上,與第一傳輸路徑相對設(shè)置,且沿物料輸送方向間隔設(shè)置在所述第一檢測裝置的后方;

12、所述貼標標識裝置與所述第一檢測裝置相連,用于根據(jù)第一檢測信息對物料進行貼標或噴印處理。

13、優(yōu)選地,所述貼標標識裝置包括可調(diào)安裝架和貼標標識組件;

14、所述可調(diào)安裝架可拆卸安裝在所述機臺上,且沿物料輸送方向間隔設(shè)置在所述第一檢測裝置的后方;

15、所述貼標標識組件可拆卸安裝在所述可調(diào)安裝架上,并與第一傳輸路徑相對設(shè)置,所述貼標標識組件與第一檢測裝置相連,用于根據(jù)第一檢測信息對物料進行貼標或噴印處理。

16、優(yōu)選地,所述第一輸送裝置包括壓料機構(gòu)和牽引機構(gòu);

17、所述壓料機構(gòu)設(shè)置在所述機臺上,用于固定物料;

18、所述牽引機構(gòu)固定安裝在所述機臺上,用于牽引物料。

19、優(yōu)選地,所述牽引機構(gòu)沿物料輸送方向設(shè)置在所述壓料機構(gòu)的后方;

20、所述機臺包括底柜和設(shè)置在所述底柜上的磁力臺面;

21、所述壓料機構(gòu)設(shè)置在所述磁力臺面上,與所述磁力臺面配合形成用于容納所述物料通過的壓料空間。

22、優(yōu)選地,所述牽引機構(gòu)沿物料輸送方向設(shè)置在所述壓料機構(gòu)的前方;

23、所述壓料機構(gòu)包括負壓組件和皮帶傳動組件;

24、所述皮帶傳動組件包括第一驅(qū)動輥、沿物料輸送方向間隔設(shè)置的至少兩個第一輸送輥和第一皮帶,所述第一皮帶繞設(shè)在第一驅(qū)動輥和第一輸送輥上,所述第一皮帶上設(shè)有第一負壓吸附孔,用于輸送物料;

25、所述負壓組件包括第一皮帶托板、第一負壓吸附箱和第一風(fēng)機;所述第一皮帶蓋合在所述第一皮帶托板上,所述第一皮帶托板蓋合在所述第一負壓吸附箱上,所述第一負壓吸附箱與所述第一風(fēng)機相連,所述第一皮帶托板上開設(shè)有第一通風(fēng)孔,用于在所述第一風(fēng)機工作時,與所述第一負壓吸附箱之間形成第一吸附空腔,將物料吸附在所述第一皮帶的第一負壓吸附孔上。

26、優(yōu)選地,所述牽引機構(gòu)包括離壓組件、主動輥、從動輥和支撐框;

27、所述主動輥與所述從動輥間隔設(shè)置在所述支撐框內(nèi),使所述主動輥和從動輥之間形成用于容納物料通過的第一容置空間;

28、所述離壓機構(gòu)與所述從動輥的兩端相連,用于帶動所述從動輥向靠近或遠離所述主動輥的方向移動,以控制所述從動輥與所述主動輥之間的第一容置空間的大小。

29、優(yōu)選地,所述第一檢測裝置包括第一光電傳感器和/或色標傳感器;

30、所述第一光電傳感器和/或色標傳感器與所述分切裝置相連,用于獲取物料的第一檢測信息,以使所述分切裝置根據(jù)所述第一檢測信息對物料進行分切。

31、優(yōu)選地,所述分切裝置包括安裝座、第一刀組、第二刀組、第一驅(qū)動機構(gòu)和緩沖組件;

32、所述第一刀組裝配在所述安裝座上,所述第一刀組與所述第二刀組在第一方向間隔設(shè)置,形成用于容納物料的第二容置空間;

33、所述第一驅(qū)動機構(gòu)的一端與所述第二刀組相連,用于驅(qū)動所述第二刀組沿第一方向運動,使所述第二刀組與所述第一刀組配合,切割或不切割物料。

34、優(yōu)選地,所述第二輸送裝置包括負壓機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu);

35、所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二驅(qū)動輥、沿物料輸送方向間隔設(shè)置的至少兩個第二輸送輥和第二皮帶,所述第二皮帶繞設(shè)在第二驅(qū)動輥和第二輸送輥上,所述第二皮帶上設(shè)有第二負壓吸附孔,用于輸送物料;

36、所述負壓機構(gòu)包括第二皮帶托板、第二負壓吸附箱和第二風(fēng)機;所述第二皮帶蓋合在所述第二皮帶托板上,所述第二皮帶托板蓋合在所述第二負壓吸附箱上,所述第二負壓吸附箱與所述第二風(fēng)機相連,所述第二皮帶托板上開設(shè)有第二通風(fēng)孔,用于在所述第二風(fēng)機工作時,與所述第二負壓吸附箱之間形成第二吸附空腔,將物料吸附在所述第二皮帶的第二負壓吸附孔上。

37、優(yōu)選地,所述第二檢測裝置包括相機和/或rfid讀寫器;

38、所述相機和/或rfid讀寫器與所述分揀裝置相連,用于獲取物料的第二檢測信息,以使所述分揀裝置根據(jù)所述第二檢測信息對物料進行分揀。

39、優(yōu)選地,所述機臺上可拆卸安裝有標記噴頭;

40、所述相機和/或rfid讀寫器與所述標記噴頭相連,用于獲取物料的第二檢測信息,以使所述標記噴頭根據(jù)所述第二檢測信息對物料進行標記和/或噴印。

41、優(yōu)選地,所述分揀裝置包括曲柄搖桿機構(gòu)、接料組件、第一集料盒和第二集料盒;

42、所述接料組件、所述第一集料盒和第二集料盒沿物料輸送方向依次設(shè)置在所述第二輸送裝置后的;

43、所述曲柄搖桿機構(gòu)與接料組件和第二檢測裝置相連,用于根據(jù)第二檢測信息,帶動所述接料組件沿第二方向運動;

44、所述第一集料盒,用于在所述接料組件運動至第一工位時承接所述第二輸送裝置輸送的工件;

45、所述第二集料盒,用于在所述接料組件運動至第二工位時承接所述第二輸送裝置輸送的工件。

46、優(yōu)選地,所述標簽制作設(shè)備還包括放卷裝置;

47、所述放卷裝置沿物料輸送方向設(shè)置在所述機臺的前方,用于將卷繞的物料輸送至所述第一輸送裝置。

48、本發(fā)明實施例提供一種標簽制作設(shè)備,該標簽制作設(shè)備通過設(shè)置第一輸送裝置、分切裝置、第二輸送裝置、分揀裝置、第一檢測裝置和第二檢測裝置,可以將物料的檢測、分切和分揀集成于同一設(shè)備中,使各個裝置之間進行協(xié)同工作,能夠大大提高生產(chǎn)效率。

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