云石切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電銀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種云石切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 云石切割機(jī)是一種電動工具，待拋光織物或其他物品通過云石切割機(jī)的拋光盤完 成拋光效果。
[0003] 請參考圖1，圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的云石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004] 其中，云石切割機(jī)由機(jī)殼01、輸出軸02、設(shè)置于輸出軸02上的傳動齒輪08、設(shè)置 于輸出軸02端部的云石切割片06及帶碳刷的電機(jī)（包括定子03、轉(zhuǎn)子04、電機(jī)軸05及碳 巧Ij07)組成。電機(jī)設(shè)置于機(jī)殼Ol內(nèi)，電機(jī)軸05為齒輪軸或在其端部設(shè)置齒輪，使輸出軸02 與電機(jī)軸05通過傳動齒輪喃合，進(jìn)而由電機(jī)帶動設(shè)置于輸出軸02端部的云石切割片06轉(zhuǎn) 動，完成操作。
[0005] 但是，目前的云石切割機(jī)一般使用串激電機(jī)，其帶有碳刷07的結(jié)構(gòu)，電機(jī)軸05和 輸出軸02之間需要齒輪傳動實(shí)現(xiàn)傳動方向和轉(zhuǎn)速的改變。送使得云石切割機(jī)的能量損耗 大，降低了工具的輸出效率，而碳刷07及傳動齒輪的磨損直接影響著云石切割機(jī)的使用壽 命，且碳刷07磨損產(chǎn)生碳粉，對環(huán)境造成了一定污染；云石切割機(jī)內(nèi)的部件較多，相互喃合 的傳動齒輪在傳功過程中不可避免的會產(chǎn)生較大噪音及振動，并且不便于云石切割機(jī)的組 裝。
[0006] 因此，如何提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低噪音及振動，便于云石 切割機(jī)的組裝，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種云石切割機(jī)，W提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境 污染，降低噪音及振動，便于云石切割機(jī)的組裝。
[000引為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0009] 一種云石切割機(jī)，包括機(jī)殼，還包括設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)且與所述機(jī)殼的側(cè)壁固定 連接的電機(jī)殼，所述電機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有高功率密度無刷電機(jī)，所述高功率密度無刷電機(jī)的控 制器設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)；
[0010] 所述高功率密度無刷電機(jī)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述電機(jī)殼的轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與所 述云石切割機(jī)的云石切割片的驅(qū)動軸同軸設(shè)置且為一體式結(jié)構(gòu)；
[0011] 所述轉(zhuǎn)子軸的軸線垂直于所述云石切割片所在平面且經(jīng)過所述云石切割片的圓 屯、。
[0012] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子軸上的風(fēng)扇。
[0013] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯靠近所述云石切割片 的一側(cè)；或，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯遠(yuǎn)離所述云石切割片的一側(cè)；或，所述風(fēng)扇的數(shù) 量為兩個，一個位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯靠近所述云石切割片的一側(cè)，另一個位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯 遠(yuǎn)離所述云石切割片的一側(cè)。
[0014] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，所述高功率密度無刷電機(jī)為無霍爾內(nèi)轉(zhuǎn)子高功率密 度無刷電機(jī)；
[0015] 所述高功率密度無刷電機(jī)還包括；套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯，設(shè)置于所 述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的定子，設(shè)置于所述定子與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的永磁體。
[0016] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，所述定子包括定子鐵芯、多個纏繞于所述定子鐵芯內(nèi) 的定子漆包線組及設(shè)置于所述定子鐵芯內(nèi)的冷風(fēng)通道。
[0017] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，所述冷風(fēng)通道由相鄰兩個所述定子漆包線組之間的 間隙及所述定子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙組成。
[0018] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，還包括用于與外界工頻交流電源連接的電源線及設(shè) 置于所述機(jī)殼內(nèi)的整流和濾波裝置；
[0019] 所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)置有絕緣套管。
[0020] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，所述電機(jī)殼為塑料電機(jī)殼。
[0021] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，驅(qū)動所述高功率密度無刷電機(jī)運(yùn)行的電源供給裝置 為電池包。
[0022] 優(yōu)選地，上述云石切割機(jī)中，所述電池包設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)；或，所述電池包設(shè)置 于所述機(jī)殼外，所述機(jī)殼上設(shè)置有與所述電池包連接的接口。
[0023] 從上述的技術(shù)方案可W看出，本發(fā)明提供的云石切割機(jī)，通過設(shè)置高功率密度無 刷電機(jī)驅(qū)動云石切割片轉(zhuǎn)動，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無刷 電機(jī)，將轉(zhuǎn)子軸與云石切割片的驅(qū)動軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸與云石切割片設(shè)置為一體 式結(jié)構(gòu)，避免了在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置傳動裝置，進(jìn)一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn)生，進(jìn)而 避免了環(huán)境污染，降低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸與云石切割片為一體式結(jié) 構(gòu)，有效避免了傳動齒輪之間的喃合，進(jìn)而降低了因齒輪傳動而產(chǎn)生的噪音及振動。并且， 由于云石切割片為圓盤，轉(zhuǎn)子軸的軸線垂直于云石切割片的操作面且轉(zhuǎn)子軸的軸線經(jīng)過云 石切割片的圓必，使得云石切割片的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，降低了因云石切割片轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪音及 振動。而將高功率密度無刷電機(jī)的控制器設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，有效避免了控制器外置而造成的 因占地空間大而使操作不便的情況，W便于云石切割機(jī)的使用，將高功率密度無刷電機(jī)設(shè) 置于電機(jī)殼內(nèi)，使高功率密度無刷電機(jī)設(shè)的轉(zhuǎn)子軸架設(shè)于電機(jī)殼內(nèi)，而控制器設(shè)置于機(jī)殼 內(nèi)，將高功率密度無刷電機(jī)與控制器通信連接后，再將電機(jī)殼與機(jī)殼相對安裝，避免了傳動 齒輪喃合安裝的繁瑣，有效減少了云石切割機(jī)的體積及重量，有效地方便了云石切割機(jī)的 組裝。
【附圖說明】
[0024] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W 根據(jù)送些附圖獲得其他的附圖。
[00巧]圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的云石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[002引其中，
[0027] 機(jī)殼一01，輸出軸一02,定子一03,轉(zhuǎn)子一04,電機(jī)軸一05,云石切割片一06,碳 刷一07 ;
[0028] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的云石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的高功率密度無刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 其中，
[0031] 電機(jī)殼一1，轉(zhuǎn)子軸一2,轉(zhuǎn)子鐵芯一3,定子一4,定子鐵芯一41，定子漆包線組一 42,冷風(fēng)通道一43,控制器一 5,云石切割片一6,機(jī)殼一 7,永磁體一8,風(fēng)扇一9,絕緣套管一 10。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 本發(fā)明公開了一種云石切割機(jī)，W提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低 噪音及振動，便于云石切割機(jī)的組裝。
[0033] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034] 請參考圖2,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的云石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種云石切割機(jī)，包括機(jī)殼7,還包括設(shè)置于機(jī)殼7內(nèi)且與機(jī) 殼7的側(cè)壁固定連接的電機(jī)殼1，電機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有高功率密度無刷電機(jī)，高功率密度無刷 電機(jī)的控制器5設(shè)置于機(jī)殼7內(nèi)；高功率密度無刷電機(jī)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于電機(jī)殼1的轉(zhuǎn)子軸 2,轉(zhuǎn)子軸2與云石切割機(jī)的云石切割片6的驅(qū)動軸同軸設(shè)置且為一體式結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子軸2的 軸線垂直于云石切割片6所在平面且經(jīng)過云石切割片6的圓必。
[0036] 本發(fā)明實(shí)施例提供的云石切割機(jī)，通過設(shè)置高功率密度無刷電機(jī)驅(qū)動云石切割片 6轉(zhuǎn)動，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無刷電機(jī)，將轉(zhuǎn)子軸2與云 石切割片6的驅(qū)動軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸2與云石切割片6設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，避免了 在機(jī)殼7內(nèi)設(shè)置傳動裝置，進(jìn)一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn)生，進(jìn)而避免了環(huán)境 污染，降低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸2與云石切割片6為一體式結(jié)構(gòu)，有 效避免了傳動齒輪之間的喃合，進(jìn)而降低了因齒輪傳動而產(chǎn)生的噪音及振動。并且，由于云 石切割片6為圓盤，轉(zhuǎn)子軸2的軸線垂直于云石切割片6的操作面且轉(zhuǎn)子軸2的軸線經(jīng)過 云石切割片6的圓必，使得云石切割片6的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，降低了因云石切割片6轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生 的噪音及振動。而將高功率密度無刷電機(jī)的控制器5設(shè)置于機(jī)殼7內(nèi)，有效避免了控制器 5外置而造成的因占地空間大而使操作不便的情況，W便于云石切割機(jī)的使用，將高功率密 度無刷電機(jī)設(shè)置于電機(jī)殼1內(nèi)，使高功率密度無刷電機(jī)設(shè)的轉(zhuǎn)子軸2架設(shè)于電機(jī)殼1內(nèi)，而 控制器5設(shè)置于機(jī)殼7內(nèi)，將高功率密度無刷電機(jī)與控制器5通信連接后，再將電機(jī)殼1與 機(jī)殼7相對安裝，避免了傳動齒輪喃合安裝的繁瑣，有效減少了云石切割機(jī)的體積及重量， 有效地方便了云石切割機(jī)的組裝。
[0037] 詳見W下數(shù)據(jù)：
[003引表1現(xiàn)有技術(shù)中的串激電機(jī)與本發(fā)明實(shí)施例的無刷電機(jī)的比較數(shù)據(jù)
[0039]
[0040] 并且，由表中可W看出，本發(fā)明實(shí)施例中的云石切割機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了電 機(jī)的輸出效率及使用壽命，降低了噪音。
[0041] 為了避免本發(fā)明實(shí)施例提供的云石切割機(jī)中的高功率密度無刷電機(jī)過熱而影響 使用壽命，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸2上的風(fēng)扇9。在高功率密度無刷電機(jī)運(yùn)行的過程中，轉(zhuǎn)子 軸2轉(zhuǎn)動的同時帶動風(fēng)扇9轉(zhuǎn)動，從而對高功率密度無刷電機(jī)進(jìn)行散熱操作。
[0042] 在本實(shí)施例中，風(fēng)扇9設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯3靠近云石切割片6的一側(cè)；或，風(fēng)扇9設(shè) 置于轉(zhuǎn)子鐵芯3遠(yuǎn)離云石切割片6的一側(cè)；或，風(fēng)扇9的數(shù)量為兩個，一個位于轉(zhuǎn)子鐵芯3 靠近云石切割片6的一側(cè)，另一個位于轉(zhuǎn)子鐵芯3遠(yuǎn)離云石切割片6的一側(cè)。
[0043] 為了便于空氣流動，可W在機(jī)殼7上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，W便于外界空氣在風(fēng) 扇的作用下由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)殼7并經(jīng)過高功率密度無刷電機(jī)后由機(jī)殼7的出風(fēng)口排出。
[0044] 更進(jìn)一步地，為了確?？刂破?的散熱，可W調(diào)節(jié)進(jìn)