扭矩輸出工具以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扭矩輸出工具，具體涉及一種能夠切換工作模式的扭矩輸出工具以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?cè)谑褂矛F(xiàn)有的電動(dòng)工具的過(guò)程中，一方面希望電動(dòng)工具能夠連續(xù)工作，以將電動(dòng)工具作為電鉆使用，另一方面又希望電動(dòng)工具能夠間斷的沖擊工作，以將電動(dòng)工具作為錘鉆使用。而在工作過(guò)程中，工作人員經(jīng)常需要不停的更換使用電鉆或者錘鉆，這樣，則需要頻繁的更換電動(dòng)工具，不僅造成工作效率降低，而且還嚴(yán)重影響電動(dòng)工具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在鉆削模式和錘削模式之間自由切換的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括:內(nèi)殼體、能以第一軸線(xiàn)為軸樞轉(zhuǎn)的輸出軸，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:一個(gè)前擋件、一個(gè)前沖擊塊、一個(gè)后擋件、一個(gè)后沖擊塊、一個(gè)偏壓元件；輸出軸與內(nèi)殼體在軸向上構(gòu)成滑動(dòng)連接；前擋件、前沖擊塊、后擋件、后沖擊塊均套裝在輸出軸上；前擋件與輸出軸在軸向上構(gòu)成固定連接、在周向上構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，前擋件與內(nèi)殼體在周向上位置固定；前沖擊塊與輸出軸在軸向和周向上均構(gòu)成固定連接，前沖擊塊形成有前沖擊齒；后沖擊塊與內(nèi)殼體在軸向和周向上均位置固定，后沖擊塊包括:本體部和形成于本體部前側(cè)的沖擊凸出部，沖擊凸出部形成后沖擊齒；后擋件包括:后擋環(huán)和沿徑向伸出后擋環(huán)的止擋腿部，后擋環(huán)套裝在沖擊凸出部的外圍，后擋件與后沖擊塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接并在軸向上受到?jīng)_擊凸出部與本體部形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的限位。
[0005]進(jìn)一步地，前擋件包括:一個(gè)前擋環(huán)、沿徑向凸出于前擋環(huán)的連接部、沿軸向向后凸出于連接部并能在對(duì)準(zhǔn)止擋腿部的止擋凸出部；連接部至少設(shè)置于前當(dāng)環(huán)兩個(gè)不同的周向位置處。
[0006]進(jìn)一步地,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:一個(gè)襯套，襯套包括:襯套本體和在周向上凸出于襯套本體的定位部；襯套本體形成有能卡住連接部的襯套卡口。
[0007]進(jìn)一步地，后沖擊塊還包括:沿徑向伸出本體部的伸出部；內(nèi)殼體至少具有套裝在襯套外側(cè)的前套裝部，前套裝部至少設(shè)有能容納定位部的套裝凹槽和能對(duì)連接部和伸出部周向位置進(jìn)行限制的限位缺口。
[0008]進(jìn)一步地，襯套和輸出軸之間設(shè)有軸承件。
[0009]進(jìn)一步地，偏壓元件為兩端分別頂住前擋件和后擋件的螺旋彈簧。
[0010]進(jìn)一步地,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:能使后擋件轉(zhuǎn)動(dòng)的操作組件。
[0011]進(jìn)一步地，后擋件中的至少一個(gè)止擋腿部形成有能與操作組件裝配的裝配部。
[0012]進(jìn)一步地,操作組件至少包括一個(gè)與內(nèi)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的操作環(huán)。
[0013]本發(fā)明還提出一種扭矩輸出工具，其包括:外殼體、電機(jī)、以及以上所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出軸。
[0014]本發(fā)明的有益之處在于:傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中通過(guò)后檔件對(duì)前檔件的作用，使得前沖擊塊接觸或者遠(yuǎn)離后沖擊塊，從而使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能在錘削模式和鉆削模式之間自由切換，解決了現(xiàn)有的電動(dòng)工具只具有一種工作模式，使用不便的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2所示為圖1中的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；
圖3所示為圖2中的內(nèi)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4所示為圖2中的前擋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5所示為圖2中的襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6所示為圖2中的前沖擊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7所示為圖2中的后沖擊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8所示為圖2中的后擋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9所示為圖2中的后擋件套設(shè)于后沖擊塊上的機(jī)構(gòu)示意圖；
圖10所示為具有本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩輸出裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0018]本發(fā)明提出一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠用于電動(dòng)工具中，可以使得電動(dòng)工具在不同的工作模式間切換，例如用于沖擊鉆中，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以使得該沖擊鉆在鉆削模式和錘削模式間自由切換。
[0019]圖1所示為本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖1中的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。請(qǐng)一并參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括:內(nèi)殼體110、輸出軸120、前擋件130、襯套140、軸承件150、前沖擊塊160、后擋件170、后沖擊塊180、偏壓元件190，其中內(nèi)殼體110作為你發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100的外殼，用于收容其他部件，輸出軸120具有穿過(guò)自身的第一軸線(xiàn)Y，并能夠以該第一軸線(xiàn)Y為軸樞轉(zhuǎn)。以下為了方便將本發(fā)明的技術(shù)方案解釋清楚，做出如下定義:定義輸出軸120的第一軸線(xiàn)Y所在的方向以及平行于第一軸線(xiàn)Y的方向均為軸向，垂直于軸向的方向?yàn)閺较颍瑖@軸向的方向?yàn)橹芟?，還定義在軸向上朝向輸出軸120的輸出端121為前，朝向輸出軸120的另一端為后，以上定義不作為限制本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性?xún)?nèi)容。
[0020]圖3所示為圖2中的內(nèi)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參照?qǐng)D1至圖3，內(nèi)殼體110包括一個(gè)前套裝部111，前套裝部111套裝在襯套140的外側(cè)，用于收容前擋件130、前沖擊塊160、后擋件170以及后沖擊塊180，前套裝部111上還設(shè)有套裝凹槽Illa和限位缺口 111b，套裝凹槽Illa為前套裝部111的側(cè)壁沿徑向向外延伸的凹槽，套裝凹槽Illa至少包括兩個(gè)周向位置不同的凹槽，其用于將前擋件130以及襯套140周向固定于前套裝部111中；限位缺口 Illb開(kāi)設(shè)于前套裝部111的側(cè)壁上，其沿軸向延伸，用于將后沖擊塊180周向固定于前套裝部111中。且限位缺口 Illb與套裝凹槽Illa分布于前套裝部111側(cè)壁的不同的周向位置。
[0021]輸出軸120用于輸出扭矩,其包括一輸出端121,輸出端121作為本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100的最終扭力輸出部件，穿過(guò)內(nèi)殼體110的中心，與內(nèi)殼體110在軸向上構(gòu)成滑動(dòng)連接，并能相對(duì)內(nèi)殼體110周向轉(zhuǎn)動(dòng)，且前擋件130、前沖擊塊160、后擋件170、后沖擊塊180均套裝在輸出軸120上。
[0022]圖4所示為圖2中的前擋件的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參照?qǐng)D2和圖4，前擋件130套設(shè)于輸出軸120上，并與輸出軸120在軸向上構(gòu)成固定連接，而在周向上與輸出軸120構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而前擋件130能夠隨著輸出軸120在軸向上同步移動(dòng)，而在周向上輸出軸120能夠相對(duì)前擋件130獨(dú)立樞轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，前擋件130包括:前擋環(huán)131、連接部132以及止擋凸出部133，前擋環(huán)131套設(shè)于輸出軸120上；連接部132為沿著前擋環(huán)131的徑向向外延伸的凸起，在本實(shí)施例中，連接部132至少設(shè)置于前擋環(huán)131的兩個(gè)周向位置處，能夠?qū)?yīng)嵌入內(nèi)殼體110的前套裝部111側(cè)壁上的套裝凹槽Illa中，從而使得前擋件130能夠周向固定于內(nèi)殼體I1中；止擋凸出部133自連接部132沿軸向向后凸出，止擋凸出部133能與后擋件170配合使得前擋件130在軸向上不能向后移動(dòng)。本發(fā)明中的前擋件130相對(duì)內(nèi)殼體110的周向位置固定，且前擋件130上還徑向延伸出有連接部132，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且連接部132還可作為前擋件130的支撐元件，從而使得前擋件130對(duì)自身強(qiáng)度的要求比較低，從而前擋件130可以做成普通工藝成型的粉末冶金零件。
[0023]圖5所示為圖2中的襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參照?qǐng)D2和圖5,襯套140套設(shè)于輸出軸120上，軸承件150設(shè)于襯套140與輸出軸120之間。襯套140包括:襯套本體141和定位部142，襯套本體141上形成一襯套卡口 143，襯套卡口 143能夠卡住前擋件130上的連接部132，從而使得襯套140在周向上相對(duì)前擋件130固定；定位部142為沿著襯套本體141徑向向外延伸的凸起，且定位部142在周向上凸出于襯套本體141，定位部142能夠嵌入內(nèi)殼體110的前套裝部111側(cè)壁上的套裝凹槽Illa中，從而使得襯套140在周向上固定于內(nèi)殼體110中。
[0024]圖6所示為圖2中的前沖擊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7所示為圖2中的后沖擊塊的結(jié)構(gòu)