一種紙張切割機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙張切割機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙張生產(chǎn)過程中通常采用切割設(shè)備對其進(jìn)行切割。但是，傳統(tǒng)的切割設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，切割效率低下，切割質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好的切割設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種紙張切割機(jī)械，解決傳統(tǒng)的紙張切割設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種紙張切割機(jī)械，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的升降座、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的下端的第一驅(qū)動部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的橫梁和設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一端且處于所述升降座的上側(cè)的切割部件；
[0006]所述橫梁包括鎖定座、凹設(shè)于所述鎖定座的下部的內(nèi)安裝腔、旋設(shè)于所述鎖定座的側(cè)壁上的主梁體、旋設(shè)于所述主梁體上的壓緊件、套設(shè)于所述主梁體上的卡接架、設(shè)置于所述卡接架的外壁上的定位棱、旋設(shè)于所述壓緊件和所述卡接架之間的圓柱狀的導(dǎo)向桿和沿著所述導(dǎo)向桿的軸向套設(shè)于所述導(dǎo)向桿上且壓緊于所述壓緊件上的調(diào)節(jié)彈簧。
[0007]其中，所述內(nèi)安裝腔的側(cè)壁為曲面；沿著垂直于所述鎖定座的側(cè)壁的方向于所述鎖定座內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述主梁體相適應(yīng)；所述壓緊件包括調(diào)節(jié)座和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座的端面上的壓緊板；所述調(diào)節(jié)座的外壁為球面，沿著所述調(diào)節(jié)座的徑向于所述調(diào)節(jié)座內(nèi)穿設(shè)有圓柱狀的第一調(diào)節(jié)腔，所述第一調(diào)節(jié)腔和所述主梁體相適應(yīng)；于所述壓緊板內(nèi)凹設(shè)有側(cè)壁為曲面的第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述調(diào)節(jié)彈簧相適應(yīng)。
[0008]其中，所述卡接架包括連接段和設(shè)置于所述連接段的端部的卡接塊；于所述連接段的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽和所述定位棱相適應(yīng)；若干個(gè)所述定位凹槽均勻的分布于所述連接段上；所述卡接塊的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述卡接塊分別設(shè)置于所述連接段的兩端。
[0009]其中，所述升降座包括主操作臺、凹設(shè)于所述主操作臺的上部的圓臺狀的安裝槽、沿著垂直于所述主操作臺的端面的方向旋設(shè)于所述主操作臺的下側(cè)的圓柱狀的移動桿、設(shè)置于所述移動桿的下端的升降基座、設(shè)置于所述主操作臺的下側(cè)且處于所述移動桿的內(nèi)側(cè)的壓力桿、旋設(shè)于所述壓力桿的下端的承載盤和設(shè)置于所述承載盤的下側(cè)的圓柱狀的調(diào)節(jié)輥。
[0010]其中，所述主操作臺為圓盤狀；沿著所述主操作臺的軸向于所述主操作臺下部穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述移動桿相適應(yīng)；所述移動桿的個(gè)數(shù)為N ;所述N ^ 3,且所述NS 5 ;所述壓力桿為圓柱狀，所述壓力桿相對于所述移動桿的軸向傾斜設(shè)置；所述承載盤為圓盤狀，于所述承載盤的上部穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述壓力桿相適應(yīng)；于所述承載盤的下部凹設(shè)有側(cè)壁為球面的滾動調(diào)節(jié)槽，所述滾動調(diào)節(jié)槽和所述調(diào)節(jié)輥相適應(yīng)；沿著所述升降基座的軸向于所述升降基座內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔為圓柱狀。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的紙張切割機(jī)械，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的升降座、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的下端的第一驅(qū)動部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的橫梁和設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一端且處于所述升降座的上側(cè)的切割部件；
[0013]所述橫梁包括鎖定座、凹設(shè)于所述鎖定座的下部的內(nèi)安裝腔、旋設(shè)于所述鎖定座的側(cè)壁上的主梁體、旋設(shè)于所述主梁體上的壓緊件、套設(shè)于所述主梁體上的卡接架、設(shè)置于所述卡接架的外壁上的定位棱、旋設(shè)于所述壓緊件和所述卡接架之間的圓柱狀的導(dǎo)向桿和沿著所述導(dǎo)向桿的軸向套設(shè)于所述導(dǎo)向桿上且壓緊于所述壓緊件上的調(diào)節(jié)彈簧；
[0014]本實(shí)用新型的紙張切割機(jī)械操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的紙張切割機(jī)械的主視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的橫梁的主視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的升降座的主視圖。
[0018]1-底座；2_升降座；21_安裝槽；22_主操作臺；23_壓力桿；24_移動桿；25_承載盤；26_升降基座；27_調(diào)節(jié)輥；3_切割部件；4-橫梁；41_鎖定座；42_主梁體；43_壓緊件；44-導(dǎo)向桿；45_調(diào)節(jié)彈簧；46_卡接架；47_定位棱；48_內(nèi)安裝腔；5_主機(jī)架；6_第一驅(qū)動部件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的紙張切割機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)用新型的紙張切割機(jī)械，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的升降座2、設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的主機(jī)架5、設(shè)置于所述主機(jī)架5的下端的第一驅(qū)動部件6、設(shè)置于所述主機(jī)架5的上端的橫梁4和設(shè)置于所述橫梁4的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架5的一端且處于所述升降座2的上側(cè)的切割部件3 ;
[0022]所述橫梁4包括鎖定座41、凹設(shè)于所述鎖定座41的下部的內(nèi)安裝腔48、旋設(shè)于所述鎖定座41的側(cè)壁上的主梁體42、旋設(shè)于所述主梁體42上的壓緊件43、套設(shè)于所述主梁體42上的卡接架46、設(shè)置于所述卡接架46的外壁上的定位棱47、旋設(shè)于所述壓緊件43和所述卡接架46之間的圓柱狀的導(dǎo)向桿44和沿著所述導(dǎo)向桿44的軸向套設(shè)于所述導(dǎo)向桿44上且壓緊于所述壓緊件43上的調(diào)節(jié)彈簧45。
[0023]所述內(nèi)安裝腔48的側(cè)壁為曲面；沿著垂直于所述鎖定座41的側(cè)壁的方向于所述鎖定座41內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述主梁體42相適應(yīng)；所述壓緊件43包括調(diào)節(jié)座和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座的端面上的壓緊板；所述調(diào)節(jié)座的外壁為球面，沿著所述調(diào)節(jié)座的徑向于所述調(diào)節(jié)座內(nèi)穿設(shè)有圓