本發(fā)明涉及一種具備高抗性的復(fù)合工業(yè)過濾織物結(jié)構(gòu)，屬紡織物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
造紙行業(yè)通常會(huì)大量的使用到工業(yè)織物作為紙漿成型、過濾及輸送的重要的零部件之一，使用量巨大，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的這類織物的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)及使用成本高昂且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、使用靈活性均存在一定的不足，因此導(dǎo)致當(dāng)前各相關(guān)的行業(yè)紛紛尋找成本低廉的替代品使用，而使用最多的替代品往往均為采用工業(yè)無紡物，但這些替代品雖然生產(chǎn)及使用成本低廉，但其表面質(zhì)量、承載能力、抗高溫能力及抗腐蝕能力等均存在較大的缺陷，不能有效滿足實(shí)際使用的需要，因此針對(duì)這一問題，迫切需要開發(fā)一種全新的無紡工業(yè)織物，以滿足實(shí)際使用的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種具備高抗性的復(fù)合工業(yè)過濾織物結(jié)構(gòu)及其制備工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種具備高抗性的復(fù)合工業(yè)過濾織物結(jié)構(gòu)，包括與紙漿接觸的成型層、與造紙機(jī)接觸的定位層、用于連接成型層與定位層的吸附過渡層及用于導(dǎo)向的導(dǎo)向緯線，其中成型層、定位層及吸附過渡層均相互平行分布，其中吸附過渡層位于成型層、定位層之間，并分別與成型層、定位層相抵，成型層、定位層及吸附過渡層均由緯線和經(jīng)線編織而成，且緯線和經(jīng)線均相互垂直分布，成型層的緯線和經(jīng)線均與定位層上的緯線和經(jīng)線相互平行分布，吸附過渡層的緯線和經(jīng)線與成型層、定位層的緯線和經(jīng)線呈30°—60°夾角，導(dǎo)向緯線若干并相互平行分布，導(dǎo)向緯線與定位層上表面編織連接，且導(dǎo)向緯線與定位層緯線相互平行分布，且相鄰的導(dǎo)向緯線間通過至少兩個(gè)定位層的緯線間隔，成型層、定位層和吸附過渡層之間通過強(qiáng)化線相互連接，強(qiáng)化線通過成型層、定位層和吸附過渡層的緯線和經(jīng)線之間的間隙與成型層、定位層和吸附過渡層連接，強(qiáng)化線至少兩條，且兩強(qiáng)化線之間呈30°—90°夾角，強(qiáng)化線分別與成型層、定位層和吸附過渡層呈30°—90°夾角。
進(jìn)一步的，所述的吸附過渡層與成型層、定位層通過至少一層無紡布層連接。
進(jìn)一步的，所述的成型層緯線經(jīng)線密度為定位層緯線經(jīng)線密度的1—5倍。
進(jìn)一步的，所述的成型層、定位層和吸附過渡層的緯線經(jīng)線的橫截面為圓形。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向緯線橫截面為圓形或矩形的任意一種，且導(dǎo)向緯線的直徑為定位層緯線直徑的1—3倍。
進(jìn)一步的，所述的強(qiáng)化線包括至少兩條相互絞合的工業(yè)單絲線，且各工業(yè)單絲線相互絞合并構(gòu)成若干“∞”結(jié)構(gòu)，且成型層、定位層和吸附過渡層的緯線和經(jīng)線均嵌于強(qiáng)化線的“∞”結(jié)構(gòu)中。
進(jìn)一步的，所述的成型層、定位層、吸附過渡層、導(dǎo)向緯線和強(qiáng)化線間均熔焊連接。
進(jìn)一步的，所述的吸附過渡層橫截面面積為成型層、定位層面積總和的1—3倍，且定位層面積為成型層面積的0.5—2.5倍。
本發(fā)明構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活性方便，承載能力好、抗沖擊能力強(qiáng)、表面精度高并具有良好的透水、吸水、脫水能力、良好的細(xì)屑應(yīng)對(duì)能力和纖維固定及回收能力，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，從而可有效的提高造紙生產(chǎn)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和成型效率，同時(shí)另可有效的提高設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力，降低設(shè)備日常維護(hù)及零部件更換成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種具備高抗性的復(fù)合工業(yè)過濾織物結(jié)構(gòu)，包括與紙漿接觸的成型層1、與造紙機(jī)接觸的定位層2、用于連接成型層與定位層的吸附過渡層3及用于導(dǎo)向的導(dǎo)向緯線4，其中成型層1、定位層2及吸附過渡層3均相互平行分布，其中吸附過渡層3位于成型層1、定位層2之間，并分別與成型層1、定位層2相抵，成型層1、定位層2及吸附過渡層3均由緯線101和經(jīng)線102編織而成，且緯線101和經(jīng)線102均相互垂直分布，成型層1的緯線101和經(jīng)線102均與定位層2上的緯線101和經(jīng)線102相互平行分布，吸附過渡層3的緯線101和經(jīng)線102與成型層1、定位層2的緯線101和經(jīng)線102呈30°—60°夾角，導(dǎo)向緯線4若干并相互平行分布，導(dǎo)向緯線4與定位層2上表面編織連接，且導(dǎo)向緯線4與定位層2緯線101相互平行分布，且相鄰的導(dǎo)向緯線4間通過至少兩個(gè)定位層2的緯線101間隔，成型層1、定位層2和吸附過渡層3之間通過強(qiáng)化線5相互連接，強(qiáng)化線5通過成型層1、定位層2和吸附過渡3層的緯線101和經(jīng)線102之間的間隙與成型層1、定位層2和吸附過渡層3連接，強(qiáng)化線5至少兩條，且兩強(qiáng)化線5之間呈30°—90°夾角，強(qiáng)化線5分別與成型層1、定位層2和吸附過渡層3呈30°—90°夾角。
本實(shí)施例中，所述的吸附過渡層3與成型層1、定位層2通過至少一層無紡布層連接。
本實(shí)施例中，所述的成型層1緯線101經(jīng)線102密度為定位層2緯線101經(jīng)線102密度的1—5倍。
本實(shí)施例中，所述的成型層1、定位層2和吸附過渡層3的緯線101經(jīng)線102的橫截面為圓形。
本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向緯線3橫截面為圓形或矩形的任意一種，且導(dǎo)向緯線4的直徑為定位層2緯線101直徑的1—3倍。
本實(shí)施例中，所述的強(qiáng)化線5包括至少兩條相互絞合的工業(yè)單絲線51，且各工業(yè)單絲線51相互絞合并構(gòu)成若干“∞”結(jié)構(gòu)，且成型層1、定位層2和吸附過渡層3的緯線101和經(jīng)線102均嵌于強(qiáng)化線5的“∞”結(jié)構(gòu)中。
本實(shí)施例中，所述的成型層1、定位層2、吸附過渡層3、導(dǎo)向緯線4和強(qiáng)化線5間均熔焊連接。
本實(shí)施例中，所述的吸附過渡層3橫截面面積為成型層、定位層2面積總和的1—3倍，且定位層2面積為成型層1面積的0.5—2.5倍。
本發(fā)明構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活性方便，承載能力好、抗沖擊能力強(qiáng)、表面精度高并具有良好的透水、吸水、脫水能力、良好的細(xì)屑應(yīng)對(duì)能力和纖維固定及回收能力，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，從而可有效的提高造紙生產(chǎn)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和成型效率，同時(shí)另可有效的提高設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力，降低設(shè)備日常維護(hù)及零部件更換成本。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。