本發(fā)明屬于碳纖維原絲紡織設備領域，具體涉及一種碳纖維原絲紡絲用干燥裝置。

背景技術：

碳纖維是以聚丙烯腈(PAN)纖維、粘膠纖維或瀝青纖維為原絲，通過加熱除去碳以外的其它一切元素制成的一種高強度、高模量纖維。它具有很好的化學穩(wěn)定性和耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、耐疲勞等性能，是制備高性能復合增強材料中的優(yōu)良結構材料，因此被廣泛應用于紡織、化工、機械、航空、建筑、體育用品等領域。

碳纖維表面處理是碳纖維生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其中包括電解表面處理、水洗、干燥、上漿即干燥五個步驟，其中，上漿的漿液包括導電漿液和不導電漿液兩大類，上有導電漿液的碳纖維在特定領域具有特定的作用。對此類上有導電漿液的碳纖維束進行干燥處理是很重要的一步。然而現(xiàn)有的碳纖維干燥設備存在著許多缺點，主要表現(xiàn)在工作模式單一，致使干燥效果差、效率低、溫度梯度均衡性差，不易于進行調控，影響碳纖維絲束的加工品質。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有碳纖維干燥設備存在影響碳纖維絲束品質的技術問題；提供了一種碳纖維原絲紡絲用干燥裝置。

本發(fā)明的一種碳纖維原絲紡絲用干燥裝置包括箱體1、加熱管4、風罩8、循環(huán)管道9、風機10，加熱器11，絲束進口12和絲束出口13，該干燥裝置還包括加熱輥組件7，所述箱體1內底部設有數(shù)個加熱管4，加熱管4上方設置有加熱輥組件7，箱體1的左側下部與加熱輥組件13相應的位置設置絲束進口12，箱體1的右側與加熱輥組件7相應的設置絲束出口13，箱體1頂部設置有風罩8，風罩8的進風口與循環(huán)管道9的出風口連通，循環(huán)管道9的進風口與風機10的出風口連通，風機10的進風口與箱體1下部的出風口連通。

進一步限定，所述加熱輥組件7由矩形陳列排布的加熱輥71組成；所述矩形陳列的形式可以是：橫向設置5個、豎向設置2個，絲束5由下到上按順序依次纏繞形成蛇形路線，對箱體1內部進行加熱干燥，另外對進入設備的熱風進一步加熱，使其溫度均勻。

加熱輥71為導熱油加熱輥、電加熱輥、電磁加熱輥或蒸汽加熱輥。

所述絲束進口12左側設置有第一導向輥3。

所述第一導向輥3的左側設有兩個相互配合的傳輸膠輥2。

所述絲束出口13右側設置有第二導向輥6。

本發(fā)明通過加熱管4對箱體1內部進行加熱干燥和循環(huán)熱風以及加熱輥71加熱等模式集合對絲束進行干燥，干燥效果好、效率高，內部氣流較均勻，形成穩(wěn)定的溫度梯度變化，減小對碳纖維絲束的干擾，提升碳纖維絲束的干燥效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖中1——箱體，2——傳輸膠輥，3——第一導向輥，4——加熱管，5——絲束，6——第二導向輥，7——加熱輥組件，8——風罩，9——循環(huán)管道，10——風機，11——加熱器，12——絲束進口，13——絲束出口，71——加熱輥。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1進行說明，本發(fā)明的碳纖維原絲紡絲用干燥裝置包括箱體1、加熱管4、風罩8、循環(huán)管道9、風機10，加熱器11，絲束進口12和絲束出口13，該干燥裝置還包括加熱輥組件7，所述箱體1內底部設有數(shù)個加熱管4，加熱管4上方設置有加熱輥組件7，箱體1的左側下部與加熱輥組件13相應的位置設置絲束進口12，箱體1的右側與加熱輥組件7相應的設置絲束出口13，箱體1頂部設置有風罩8，風罩8的進風口與循環(huán)管道9的出風口連通，循環(huán)管道9的進風口與風機10的出風口連通，風機10的進風口與箱體1下部的出風口連通。所述加熱輥組件7由矩形陳列排布的加熱輥71(導熱油加熱輥)組成；所述矩形陳列的形式可以是：橫向設置5個、豎向設置2個，絲束5由下到上按順序依次纏繞，對箱體1內部進行加熱干燥，另外對進入設備的熱風進一步加熱，使其溫度均勻；所述絲束進口12左側設置有第一導向輥3，所述第一導向輥3的左側設有兩個相互配合的傳輸膠輥2；所述絲束出口13右側設置有第二導向輥6。