本發(fā)明涉及塑料袋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料袋密封條反向安裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料袋是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲罚１挥脕?lái)盛裝其他物品。因其廉價(jià)、重量極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。塑料自封袋是通過(guò)相互對(duì)應(yīng)并能夠相互卡合的密封條實(shí)現(xiàn)密封的一種包裝袋，可用于各種小型物品的內(nèi)外包裝。用食品級(jí)原料生產(chǎn)的自封袋可以存放各種小食品、茶葉、海產(chǎn)品等，能夠防潮、防水、防蟲(chóng)、防東西散落，具有較多的優(yōu)點(diǎn)，用途極廣。目前，塑料袋的密封條安裝主要是用安裝設(shè)備進(jìn)行操作。

密封條的安裝通常是直接將密封條輸送至雙層塑料薄膜之間的內(nèi)側(cè)進(jìn)行安裝，在將密封條向雙層塑料袋之間傳送時(shí)，由于雙層塑料膜之間的縫隙較窄，且塑料薄膜具有一定的軟度，密封條在穿過(guò)時(shí)，容易與上、下層的塑料薄膜表面發(fā)生摩擦，使塑料薄膜出現(xiàn)卷曲或起皺的現(xiàn)象，影響塑料袋的密封效果和塑料袋的外觀，破壞塑料袋的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供塑料袋密封條反向安裝設(shè)備，以解決塑料袋在安裝密封條的過(guò)程中容易起皺的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：塑料袋密封條反向安裝設(shè)備，包括安裝臺(tái)，安裝臺(tái)上部設(shè)有雙面安裝板，雙面安裝板的前、后兩面分別設(shè)有前安裝機(jī)構(gòu)和后安裝機(jī)構(gòu)，前安裝機(jī)構(gòu)包括前面板，前面板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有塑料膜輥和密封條輥，塑料膜輥和密封條輥之間設(shè)有涂膠輥，前面板遠(yuǎn)離塑料膜輥的一端設(shè)有夾板，夾板的上、下兩端均設(shè)有夾槽，后安裝機(jī)構(gòu)和前安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，雙面安裝板的下端固定連接有支撐桿，支撐桿上滑動(dòng)連接有豎向的頂桿，頂桿的上端固定連接有刀片，安裝臺(tái)下部設(shè)有往復(fù)電機(jī)，往復(fù)電機(jī)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有連桿和主動(dòng)齒輪，連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端鉸接有搖桿，搖桿遠(yuǎn)離連桿的一端與頂桿的下端鉸接，主動(dòng)齒輪的上方設(shè)有前熱壓機(jī)構(gòu)，前熱壓機(jī)構(gòu)包括氣管和熱壓板，氣管的下端固定連接在主動(dòng)齒輪上，氣管上設(shè)有通孔，熱壓板的內(nèi)部設(shè)有與氣管連通的內(nèi)置腔，熱壓板上設(shè)有吸氣孔和發(fā)熱器，熱壓板的左、右兩端和上端均設(shè)有熱壓條，刀片位于熱壓板與夾板之間，主動(dòng)齒輪外側(cè)設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的上方設(shè)有后熱壓機(jī)構(gòu)，后熱壓機(jī)構(gòu)與前熱壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，安裝臺(tái)上還設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)上設(shè)有Y形的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離吸風(fēng)機(jī)的兩端分別靠近前熱壓機(jī)構(gòu)中的通孔和后熱壓機(jī)構(gòu)中的通孔。

本方案的原理是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，雙面安裝板的前、后兩面分別對(duì)兩層塑料膜進(jìn)行密封條的安裝，塑料膜在雙面安裝板上豎立移動(dòng)。塑料膜運(yùn)動(dòng)時(shí)，劃過(guò)涂膠輥，涂膠輥在塑料膜上涂上粘膠，當(dāng)塑料膜運(yùn)動(dòng)至密封條輥處時(shí)，密封條下滑并粘附在塑料膜的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)密封條的初步安裝。由于密封條位于塑料膜的外側(cè)，且密封條的外側(cè)無(wú)其他塑料膜阻擋，密封條的活動(dòng)范圍不受空間限制，因此，密封條與塑料膜之間不易發(fā)生摩擦，從而有效避免塑料膜出現(xiàn)卷曲或起皺的現(xiàn)象。粘附有密封條的塑料膜移動(dòng)至夾板處，塑料膜的上、下兩端分別卡入夾板上、下端的夾槽中，夾槽使塑料膜得以?shī)A持而保持其表面平整，防止塑料膜在加工過(guò)程中起皺，提升塑料袋的生產(chǎn)質(zhì)量。塑料膜在穿過(guò)夾槽時(shí)，下端的夾槽將密封條壓合在塑料膜上，使密封條得以穩(wěn)固在塑料膜表面，從而保證密封條的安裝質(zhì)量，防止密封條脫落。

貫穿夾槽的兩層塑料膜分別移動(dòng)至前方的熱壓板和后方的熱壓板上。往復(fù)電機(jī)工作，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)主動(dòng)齒輪向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，前方的氣管跟隨主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而經(jīng)過(guò)吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管時(shí)，進(jìn)風(fēng)管通過(guò)氣管上的通孔由氣管內(nèi)吸氣，從而對(duì)熱壓板中的內(nèi)置腔吸氣，使內(nèi)置腔中形成負(fù)壓，熱壓板得以通過(guò)吸氣孔將塑料膜吸附在表面，使塑料膜端部固定。同時(shí)，從動(dòng)齒輪跟隨主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得后方的塑料膜也被吸附在后方的熱壓板上。

熱壓板將塑料膜吸附在表面而將塑料膜的端部固定。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿旋轉(zhuǎn)，連桿將搖桿上推，從而將頂桿上抬，頂桿帶動(dòng)刀片上移而對(duì)上方的塑料膜進(jìn)行切割。由于塑料膜在夾槽和熱壓板的夾持下呈豎立狀態(tài)，刀片對(duì)塑料膜進(jìn)行切割時(shí)，是從塑料膜的側(cè)部切入，且刀片與塑料膜的側(cè)部垂直，塑料膜與刀片間的接觸面積大大減小，從而便于刀片將塑料膜快速切斷，提升切割效率。

往復(fù)電機(jī)反轉(zhuǎn)工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪跟隨轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，兩個(gè)熱壓板互相遠(yuǎn)離，并在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的下方再次相遇。此時(shí)，分別吸附在兩個(gè)熱壓板上的塑料膜得以接觸并相互貼合，發(fā)熱器對(duì)熱壓條加溫，熱壓條將兩層塑料膜壓合在一起，從而壓制成塑料袋。由于密封條安裝在塑料膜的下端，而熱壓板的下端并未安裝有熱壓條，因此兩層塑料膜貼合進(jìn)行熱壓時(shí)，僅對(duì)塑料袋未安裝有密封條的三端進(jìn)行壓合，塑料袋安裝有密封條的一端仍然能夠打開(kāi)，由此實(shí)現(xiàn)塑料自封袋的制作。同時(shí)，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣管與吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管斷開(kāi)，熱壓板失去對(duì)塑料膜的負(fù)壓吸力。當(dāng)完成熱壓后，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪再次向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，被壓制成型的塑料袋將不再被吸附在熱壓板表面，從而使壓制成的塑料袋得以自動(dòng)下落。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將密封條安裝在塑料膜的外側(cè)，避免密封條與塑料膜之間發(fā)生摩擦，從而有效解決了塑料袋在安裝密封條時(shí)，容易卷曲或起皺的問(wèn)題；通過(guò)夾板對(duì)塑料膜的夾持，使塑料膜的表面保持平整，從而提升塑料袋的加工質(zhì)量，同時(shí)，將密封條壓緊在塑料膜上，防止密封條脫落；此外，通過(guò)熱壓板對(duì)塑料膜的吸附，使塑料膜的端部得以固定，從而利于塑料袋的切割，并利用刀片對(duì)塑料膜的側(cè)向豎直切割，實(shí)現(xiàn)塑料袋的快速切斷，從而提升加工效率，還通過(guò)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)，使氣管與吸風(fēng)機(jī)之間不斷接合與分離，而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓板對(duì)塑料膜的吸附和對(duì)熱壓后的塑料袋的下料。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，夾板與密封條輥之間還設(shè)有壓合輥。壓合輥將密封條初步壓緊在塑料膜表面，而后塑料膜在通過(guò)夾板時(shí)，夾板的夾槽再次將密封條進(jìn)行壓緊，通過(guò)兩次壓緊操作，保證密封條與塑料膜之間緊密貼合，有效防止密封條脫落。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，壓合輥的表面設(shè)有橡膠凸起。壓合輥與塑料膜接觸時(shí)，橡膠凸起增大了二者之間的摩擦力，從而使得壓合輥旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)⑺芰夏は蚯巴苿?dòng)，利于塑料膜的移動(dòng)，防止塑料膜在壓合輥處出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，主動(dòng)齒輪的下方設(shè)有集裝箱。完成熱壓成型后的塑料袋自動(dòng)下落至集裝箱中進(jìn)行自動(dòng)收集，減少人工操作量，以提升加工效率。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，吸風(fēng)機(jī)上還設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管遠(yuǎn)離吸風(fēng)機(jī)的一端朝向集裝箱。完成熱壓后的塑料袋脫離熱壓板而下落，由于塑料袋質(zhì)量較輕，在下落時(shí)容易飄落在集裝箱外部，而設(shè)置的出風(fēng)管能夠?qū)⑺芰洗迪蚣b箱中，從而防止塑料袋掉落在集裝箱外部，利于塑料袋的收集。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，支撐桿上設(shè)有限位筒，頂桿貫穿限位筒向上延伸。限位筒能夠保持頂桿呈豎直狀態(tài)，防止頂桿在多次位移后發(fā)生位置偏移，從而保證連桿能夠?qū)㈨敆U周期性豎直上抬，而實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料袋的周期性切割。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，支撐桿上靠近刀片的部位設(shè)有摩擦塊。在對(duì)塑料袋進(jìn)行多次切割后，刀片上將粘附有塑料碎片，而影響塑料袋的切割質(zhì)量。摩擦塊能夠?qū)Φ镀M(jìn)行摩擦清理，從而保持刀面的清潔，保證塑料袋的切割質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明塑料袋密封條反向安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明塑料袋密封條反向安裝設(shè)備的俯視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中夾板的側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：安裝臺(tái)1、雙面安裝板2、前面板3、塑料膜輥4、密封條輥5、涂膠輥6、壓合輥7、夾板8、夾槽9、支撐桿10、頂桿11、刀片12、限位筒13、摩擦塊14、往復(fù)電機(jī)15、轉(zhuǎn)軸16、主動(dòng)齒輪17、連桿18、氣管19、通孔20、熱壓板21、集裝箱22、吸氣孔23、發(fā)熱器24、熱壓條25、從動(dòng)齒輪26、吸風(fēng)機(jī)27、進(jìn)風(fēng)管28、出風(fēng)管29、搖桿30。

實(shí)施例基本如圖1和圖2所示：塑料袋密封條反向安裝設(shè)備，包括安裝臺(tái)1，安裝臺(tái)1上部設(shè)有雙面安裝板2，雙面安裝板2的前、后兩面分別依次設(shè)有前安裝機(jī)構(gòu)和后安裝機(jī)構(gòu)，前安裝機(jī)構(gòu)包括前面板3，前面板3上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有塑料膜輥4，塑料膜輥4左側(cè)設(shè)有涂膠輥6，涂膠輥6左側(cè)設(shè)有密封條輥5，密封條輥5左側(cè)設(shè)有壓合輥7，壓合輥7的表面設(shè)有橡膠凸起，前面板3左端設(shè)有夾板8，如圖3所示，夾板8的上、下兩端均設(shè)有夾槽9，后安裝機(jī)構(gòu)和前安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，如圖1所示，雙面安裝板2的下端焊接有支撐桿10，支撐桿10上部設(shè)有摩擦塊14，支撐桿10下部設(shè)有限位筒13，限位筒13中設(shè)有頂桿11，頂桿11上端焊接有刀片12，刀片12位于前面板3左側(cè)，安裝臺(tái)1下部設(shè)有往復(fù)電機(jī)15，往復(fù)電機(jī)15包括轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16上還焊接有連桿18和主動(dòng)齒輪17，如圖5所示，連桿18上端鉸接有搖桿30，搖桿30上端與頂桿11的下端鉸接，如圖1或圖4所示，主動(dòng)齒輪17的上方設(shè)有前熱壓機(jī)構(gòu)，前熱壓機(jī)構(gòu)包括氣管19和熱壓板21，氣管19的下端焊接在主動(dòng)齒輪17上，氣管19上設(shè)有通孔20，熱壓板21的內(nèi)部設(shè)有與氣管19連通的內(nèi)置腔，熱壓板21上設(shè)有吸氣孔23和發(fā)熱器24，熱壓板21的左、右兩端和上端均設(shè)有熱壓條25，主動(dòng)齒輪17的下方設(shè)有集裝箱22，主動(dòng)齒輪17后方設(shè)有與主動(dòng)齒輪17嚙合的從動(dòng)齒輪26，從動(dòng)齒輪26的上方設(shè)有后熱壓機(jī)構(gòu)，后熱壓機(jī)構(gòu)與前熱壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，安裝臺(tái)1上還設(shè)有吸風(fēng)機(jī)27，吸風(fēng)機(jī)27上端設(shè)有Y形的進(jìn)風(fēng)管28，進(jìn)風(fēng)管28遠(yuǎn)離吸風(fēng)機(jī)27的兩端分別靠近前熱壓機(jī)構(gòu)中的通孔20和后熱壓機(jī)構(gòu)中的通孔20，吸風(fēng)機(jī)27下端設(shè)有出風(fēng)管29，出風(fēng)管29下端朝向集裝箱22。

本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，雙面安裝板2的前、后兩面分別對(duì)兩層塑料膜進(jìn)行密封條的安裝，塑料膜在雙面安裝板2上豎立移動(dòng)。塑料膜運(yùn)動(dòng)時(shí)，劃過(guò)涂膠輥6而涂上粘膠，而后塑料膜運(yùn)動(dòng)至密封條輥5處時(shí)，密封條下滑并粘附在塑料膜的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)密封條的初步安裝。壓合輥7將密封條初次壓緊在塑料膜上，并推動(dòng)塑料膜左移。而后塑料膜移動(dòng)至夾板8處，塑料膜的上、下兩端分別卡入夾板8上、下端的夾槽9中，使塑料膜在加工過(guò)程中保持平整。塑料膜在穿過(guò)夾槽9時(shí)，下端的夾槽9將密封條再次壓緊在塑料膜上，使密封條得以穩(wěn)固在塑料膜表面，從而保證密封條的安裝質(zhì)量，防止密封條脫落。

貫穿夾槽9的兩層塑料膜分別移動(dòng)至左側(cè)的熱壓板21上。往復(fù)電機(jī)15工作，轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)主動(dòng)齒輪17往復(fù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)主動(dòng)齒輪17向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣管19跟隨主動(dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)而經(jīng)過(guò)吸風(fēng)機(jī)27的進(jìn)風(fēng)管28，進(jìn)風(fēng)管28通過(guò)氣管19上的通孔20向氣管19內(nèi)吸氣，從而對(duì)熱壓板21中的內(nèi)置腔吸氣，并通過(guò)吸氣孔23將塑料膜吸附在熱壓板21的表面，使塑料膜左端得以固定。同時(shí)，從動(dòng)齒輪26跟隨主動(dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，使得后方的塑料膜也被吸附在后方的熱壓板21上。

同時(shí)，轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，而拉動(dòng)搖桿30上擺，從而將頂桿11上抬，頂桿11帶動(dòng)刀片12上移而對(duì)上方的塑料膜進(jìn)行側(cè)向豎直切割。限位筒13限定頂桿11的位置，防止頂桿11發(fā)生偏移，同時(shí)摩擦塊14對(duì)刀片12進(jìn)行摩擦清理，以保證刀片12對(duì)塑料膜的切割質(zhì)量。如圖4所示，往復(fù)電機(jī)15反轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)軸16反轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪17和從動(dòng)齒輪26跟隨轉(zhuǎn)軸16反轉(zhuǎn)，兩個(gè)熱壓板21互相遠(yuǎn)離，并在主動(dòng)齒輪17和從動(dòng)齒輪26的下方再次相遇。吸附在兩個(gè)熱壓板21上的塑料膜得以接觸并相互貼合，發(fā)熱器24對(duì)熱壓條25加溫，熱壓條25將兩層塑料膜未安裝有密封條的三端壓合在一起，將其壓制成塑料袋。同時(shí)，氣管19與吸風(fēng)機(jī)27的進(jìn)風(fēng)管28斷開(kāi)，熱壓板21失去對(duì)塑料膜的負(fù)壓吸力，完成熱壓。往復(fù)電機(jī)15使主動(dòng)齒輪17和從動(dòng)齒輪26再次向上旋轉(zhuǎn)，被壓制成型的塑料袋得以自動(dòng)下落。吸風(fēng)機(jī)27的出風(fēng)管29向集裝箱22吹風(fēng)，以將落下的塑料袋吹送至集裝箱22中進(jìn)行收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。