本發(fā)明涉及環(huán)保紙張領(lǐng)域，尤其涉及一種抑菌環(huán)保紙張及其制備方法。
背景技術(shù)：
造紙工業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)很重要的地位，目前，森林面積僅約1.75億公頃，森林覆蓋率大約只有18.2％。短期內(nèi)，我國不可能向造紙工業(yè)提供足夠的林產(chǎn)資源用于制漿造紙。因此，近幾十年來，草漿一度成為造紙的主要原料。但是多年的造紙經(jīng)驗證明用草類制漿造紙存在許多問題，其產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力均受到很多制約。同時，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展和環(huán)保節(jié)能意識的增強，通常采用二次纖維、造紙?zhí)盍系葋泶婺静睦w維進行造紙，而其中造紙?zhí)盍细菑V泛地使用。近30年來，使用造紙?zhí)盍线@項技術(shù)已經(jīng)迅速成熟起來，且成為造紙過程中不可缺少的一部分。
由于紙張加填不但在一定程度上提高了紙張的不透明度、白度和印刷適性等成紙性能，而且纖維的價格普遍較高，填料的價格較便宜，促進了高加填量造紙被造紙業(yè)采用的趨勢。然而，增加填料的用量確實存在不少挑戰(zhàn)，如加入較高的填料加入量會影響紙機的運行性能，也會造成填料在漿料和白水中的沉積與留著，白水的澄清困難，以及濕部化學(xué)的相關(guān)控制問題，同時也導(dǎo)致了成紙的強度性能大幅度下降等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抑菌環(huán)保紙張及其制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種抑菌環(huán)保紙張，所述紙張包括以下按重量份配比的原料：復(fù)合木漿料25-45份、烷基烯酮二聚體12-15份、工業(yè)濾紙15-20份、海藻酸鈉6-10份、甲醇9-12份、棕櫚油8-14份、脲醛樹脂10-15份、石膏晶須6-11份、山梨醇3-7份。
所述復(fù)合木漿料由銀杏葉木漿料、竹葉木漿料、厚樸葉木漿料和川穹葉木漿料按照2-3：1-2：3-4：1-3的比重混合組成。
進一步地，所述紙張包括以下按重量份配比的原料：復(fù)合木漿料32份、烷基烯酮二聚體14份、工業(yè)濾紙18份、海藻酸鈉8份、甲醇10份、棕櫚油12份、脲醛樹脂12份、石膏晶須9份、山梨醇5份。
進一步地，所述復(fù)合木漿料由銀杏葉木漿料、竹葉木漿料、厚樸葉木漿料和川穹葉木漿料按照2.25：1.35：3.26：1.52的比重混合組成。
所述的抑菌環(huán)保紙張的制備方法包括下述步驟：
1)將復(fù)合木漿料、烷基烯酮二聚體、海藻酸鈉和脲醛樹脂分散在甲醇中，配成10％-25％的懸浮液，在超聲波震蕩器中超聲振蕩15-45分鐘；
2)將工業(yè)濾紙剪成直徑大約為5-8cm的小圓片，然后放入到10％-25％的填料甲醇懸浮液中，反復(fù)垂直提拉3-7次，使固體填料顆粒均勻的分布在工業(yè)濾紙的表面以增加紙張的表面粗糙度，自然風(fēng)干，備用；
3)將棕櫚油、石膏晶須和山梨醇進行混合，加入1-2倍量的水溶液，在60-75℃下加熱20-30分鐘后，冷卻至室溫，得混合液，備用；
4)將風(fēng)干后的工業(yè)濾紙片放入到混合液中靜置10-30分鐘之后垂直提拉3-6次，使混合液在紙張表面鋪展成膜，自然風(fēng)干即可。
進一步地，所述步驟1中甲醇的濃度為2％-5％。
進一步地，所述步驟1中配成20％的懸浮液。
進一步地，所述步驟3中加熱的同時進行攪拌10-15分鐘。
本發(fā)明提供的抑菌環(huán)保紙張及其制備方法的有益效果是：本發(fā)明制作工藝簡單，制作過程環(huán)保無污染，制得的紙張環(huán)保無毒，且在紙張中添加有復(fù)合木漿料，使得該紙張具有較小的撕裂指數(shù)和耐著度，添加有棕櫚油和山梨醇等抑菌成分，使得該紙張具有抑菌效果，對人體無害，且添加的石膏晶須可以讓該紙張具有較好的透氣度。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
一種抑菌環(huán)保紙張，所述紙張包括以下按重量份配比的原料：復(fù)合木漿料32份、烷基烯酮二聚體14份、工業(yè)濾紙18份、海藻酸鈉8份、甲醇10份、棕櫚油12份、脲醛樹脂12份、石膏晶須9份、山梨醇5份。
所述復(fù)合木漿料由銀杏葉木漿料、竹葉木漿料、厚樸葉木漿料和川穹葉木漿料按照2.25：1.35：3.26：1.52的比重混合組成。
所述的抑菌環(huán)保紙張的制備方法為：首先將復(fù)合木漿料、烷基烯酮二聚體、海藻酸鈉和脲醛樹脂分散在3％甲醇中，配成20％的懸浮液，在超聲波震蕩器中超聲振蕩25分鐘；接著將工業(yè)濾紙剪成直徑大約為6cm的小圓片，然后放入到20％的填料甲醇懸浮液中，反復(fù)垂直提拉5次，使固體填料顆粒均勻的分布在工業(yè)濾紙的表面以增加紙張的表面粗糙度，自然風(fēng)干，備用；接著將棕櫚油、石膏晶須和山梨醇進行混合，加入2倍量的水溶液，在65℃下加熱25分鐘，同時攪拌12分鐘后，冷卻至室溫，得混合液，備用；最后將風(fēng)干后的工業(yè)濾紙片放入到混合液中靜置20分鐘之后垂直提拉5次，使混合液在紙張表面鋪展成膜，自然風(fēng)干即可。
本發(fā)明制作工藝簡單，制作過程環(huán)保無污染，制得的紙張環(huán)保無毒，且在紙張中添加有復(fù)合木漿料，使得該紙張具有較小的撕裂指數(shù)和耐著度，添加有棕櫚油和山梨醇等抑菌成分，使得該紙張具有抑菌效果，對人體無害，且添加的石膏晶須可以讓該紙張具有較好的透氣度。
實施例2
一種抑菌環(huán)保紙張，所述紙張包括以下按重量份配比的原料：復(fù)合木漿料25份、烷基烯酮二聚體12份、工業(yè)濾紙15份、海藻酸鈉6份、甲醇9份、棕櫚油8份、脲醛樹脂10份、石膏晶須6份、山梨醇3份。
所述復(fù)合木漿料由銀杏葉木漿料、竹葉木漿料、厚樸葉木漿料和川穹葉木漿料按照2：1：3：1的比重混合組成。
所述的抑菌環(huán)保紙張的制備方法為：首先將復(fù)合木漿料、烷基烯酮二聚體、海藻酸鈉和脲醛樹脂分散在2％甲醇中，配成10％的懸浮液，在超聲波震蕩器中超聲振蕩15分鐘；接著將工業(yè)濾紙剪成直徑大約為5cm的小圓片，然后放入到10％的填料甲醇懸浮液中，反復(fù)垂直提拉3次，使固體填料顆粒均勻的分布在工業(yè)濾紙的表面以增加紙張的表面粗糙度，自然風(fēng)干，備用；接著將棕櫚油、石膏晶須和山梨醇進行混合，加入1倍量的水溶液，在60℃下加熱20分鐘，同時攪拌10分鐘后，冷卻至室溫，得混合液，備用；最后將風(fēng)干后的工業(yè)濾紙片放入到混合液中靜置10分鐘之后垂直提拉3次，使混合液在紙張表面鋪展成膜，自然風(fēng)干即可。
本發(fā)明制作工藝簡單，制作過程環(huán)保無污染，制得的紙張環(huán)保無毒，且在紙張中添加有復(fù)合木漿料，使得該紙張具有較小的撕裂指數(shù)和耐著度，添加有棕櫚油和山梨醇等抑菌成分，使得該紙張具有抑菌效果，對人體無害，且添加的石膏晶須可以讓該紙張具有較好的透氣度。
實施例3
一種抑菌環(huán)保紙張，所述紙張包括以下按重量份配比的原料：復(fù)合木漿料45份、烷基烯酮二聚體15份、工業(yè)濾紙20份、海藻酸鈉10份、甲醇12份、棕櫚油14份、脲醛樹脂15份、石膏晶須11份、山梨醇7份。
所述復(fù)合木漿料由銀杏葉木漿料、竹葉木漿料、厚樸葉木漿料和川穹葉木漿料按照3：2：4：3的比重混合組成。
所述的抑菌環(huán)保紙張的制備方法為：首先將復(fù)合木漿料、烷基烯酮二聚體、海藻酸鈉和脲醛樹脂分散在5％甲醇中，配成25％的懸浮液，在超聲波震蕩器中超聲振蕩45分鐘；接著將工業(yè)濾紙剪成直徑大約為8cm的小圓片，然后放入到25％的填料甲醇懸浮液中，反復(fù)垂直提拉7次，使固體填料顆粒均勻的分布在工業(yè)濾紙的表面以增加紙張的表面粗糙度，自然風(fēng)干，備用；接著將棕櫚油、石膏晶須和山梨醇進行混合，加入2倍量的水溶液，在75℃下加熱30分鐘，同時攪拌15分鐘后，冷卻至室溫，得混合液，備用；最后將風(fēng)干后的工業(yè)濾紙片放入到混合液中靜置30分鐘之后垂直提拉6次，使混合液在紙張表面鋪展成膜，自然風(fēng)干即可。
本發(fā)明制作工藝簡單，制作過程環(huán)保無污染，制得的紙張環(huán)保無毒，且在紙張中添加有復(fù)合木漿料，使得該紙張具有較小的撕裂指數(shù)和耐著度，添加有棕櫚油和山梨醇等抑菌成分，使得該紙張具有抑菌效果，對人體無害，且添加的石膏晶須可以讓該紙張具有較好的透氣度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍。