本實用新型涉及造紙制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收廢紙分離再生裝置。

背景技術(shù)：

在造紙過程中，紙漿制備是整個造紙工藝的源頭，紙漿的質(zhì)量和成品率直接影響造紙成本；目前紙漿主要是由廢舊紙制品碎解制得，回收廢紙是其中主要來源之一，回收廢紙就是市場上回收回來的廢紙，然而在回收回來的廢舊紙制品中，往往含有多種雜質(zhì)，例如硬質(zhì)塑料以及軟質(zhì)塑料，甚至還會摻雜有金屬等雜物，這些雜質(zhì)是不能被碎解的，因此如何高效將回收廢紙中的雜物去除，是保證制漿質(zhì)量和提高制漿效率的重要因素，目前也是許多制漿企業(yè)研究的重要課題之一。

因此，對于開發(fā)一種新的回收廢紙分離再生裝置，改變傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種回收廢紙分離再生裝置，能夠有效分離回收廢紙中的雜物，保證了制漿質(zhì)量，提高了雜物分離效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種回收廢紙分離再生裝置，包括豎向設(shè)置的分離筒體，所述分離筒體的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述分離筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第一動力裝置驅(qū)動的動力軸，所述動力軸上固定安裝有分離籠，所述分離籠上方敞口且與所述進(jìn)料口相對應(yīng)，所述分離籠的底部封堵且所述分離籠的側(cè)壁上設(shè)有若干通孔，所述通孔位于所述分離籠的側(cè)壁的上方位置，位于所述分離籠內(nèi)的所述動力軸上固定安裝有若干切刀，所述分離筒體的底部設(shè)有排渣口和進(jìn)漿口，所述分離筒體的側(cè)壁上設(shè)有漿料出口和塑料出口，所述漿料出口位于所述塑料出口的上方；所述分離筒體上安裝有由第二動力裝置驅(qū)動的切紙輥組，所述切紙輥組包括轉(zhuǎn)動安裝于所述分離筒體上的第一切紙輥和第二切紙輥，所述第一切紙輥和第二切紙輥相向轉(zhuǎn)動，所述第一切紙輥和第二切紙輥上均交錯布置有用于切碎紙片的切紙刀。

在本實用新型的所述回收廢紙分離再生裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分離筒體內(nèi)固定有篩板，所述篩板位于所述分離籠的下方。

在本實用新型的所述回收廢紙分離再生裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分離籠的底部安裝有若干刮板，所述刮板與所述篩板的上表面相抵靠。

在本實用新型的所述回收廢紙分離再生裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切紙輥組設(shè)置有兩組。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

(1)由于分離筒體內(nèi)設(shè)置分離籠，分離籠內(nèi)設(shè)置了切刀，并且在進(jìn)料口設(shè)置了切紙輥組，回收的廢紙首先被切紙輥組初步切碎，落入分離籠內(nèi)，再被切刀進(jìn)一步粉碎，分離筒體內(nèi)充滿有漿料，經(jīng)過一段時間粉碎后，便可以分離出不同比重的物質(zhì)，從而保證了制漿質(zhì)量，提高了雜物分離效率。

(2)由于設(shè)置了篩板，從而使得漿液中的重組分物質(zhì)與懸浮在漿液中的塑料分離的更加徹底，進(jìn)一步提高了分離效果。

(3)由于切紙輥組設(shè)置有兩組，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還避免了當(dāng)其中一組切紙輥組發(fā)生故障時而中斷生產(chǎn)的缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中切紙輥組的布置圖；

其中，在圖1和圖2中，各個數(shù)字標(biāo)號分別指代如下的具體含義、元件和/ 或部件。

圖中：1、分離筒體，101、進(jìn)料口，102、漿料出口，103、塑料出口，104、排渣口，105、進(jìn)漿口，2、第一動力裝置，201、安裝架，3、動力軸，4、分離籠，401、通孔，5、切刀，6、篩板，7、刮板，8、切紙輥組，801、第一切紙輥，802、第二切紙輥，803、第二動力裝置，804、切紙刀，9、過濾網(wǎng)，10、漿料池，11、第一輸送管道，12、第一截止閥，13、塑料收集池，14、第二輸送管道，15、第二截止閥，16、進(jìn)漿管路，17、單向閥，18、第三截止閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護(hù)范圍局限于此。

如圖1和圖2共同所示，本實用新型提供了一種回收廢紙分離再生裝置，包括豎向設(shè)置的分離筒體1，分離筒體1的上方設(shè)有進(jìn)料口101，分離筒體1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第一動力裝置2驅(qū)動的動力軸3，第一動力裝置2優(yōu)選為減速電機(jī)，第一動力裝置2通過安裝架201安裝在分離筒體1上，動力軸3上固定安裝有分離籠4，分離籠4上方敞口且與進(jìn)料口101相對應(yīng)，以充分收集進(jìn)料口101落下的物料，分離籠4的底部封堵且分離籠4的側(cè)壁上設(shè)有若干通孔401，通孔 401位于分離籠4的側(cè)壁的上方位置，使得重組分物質(zhì)被收集在分離籠4的底部，重組分物質(zhì)例如砂石等，位于分離籠4內(nèi)的動力軸3上固定安裝有若干切刀5，分離筒體1的底部設(shè)有排渣口104和進(jìn)漿口105，分離筒體1的側(cè)壁上設(shè)有漿料出口102和塑料出口103，漿料出口102位于塑料出口103的上方；分離筒體1 上安裝有由第二動力裝置803驅(qū)動的切紙輥組8，第二動力裝置803優(yōu)選為電動機(jī)，切紙輥組8包括轉(zhuǎn)動安裝于分離筒體1上的第一切紙輥801和第二切紙輥 802，第一切紙輥801和第二切紙輥802相向轉(zhuǎn)動，第一切紙輥801和第二切紙輥802上均交錯布置有用于切碎紙片的切紙刀804，回收廢紙被切紙刀804切碎后進(jìn)入到分離籠4中，在第一動力裝置2作用下，動力軸3帶動分離籠4和切刀5轉(zhuǎn)動，切刀5進(jìn)一步將分離籠4中的物料粉碎。位于漿料出口102與塑料出口103之間的分離筒體1內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)9，以更好的分離漿液中懸浮的塑料與浮在漿液上的輕質(zhì)物質(zhì)，這些輕質(zhì)物質(zhì)例如木片等，過濾網(wǎng)9可以將塑料阻隔在塑料出口103區(qū)域，而避免了塑料進(jìn)入漿料出口102區(qū)域，木片等輕質(zhì)物質(zhì)可以通過過濾網(wǎng)9從漿料出口102排出。

分離筒體1內(nèi)固定有篩板6，篩板6位于分離籠4的下方，分離籠4的底部安裝有若干刮板7，刮板7與篩板6的上表面相抵靠，當(dāng)有混合在漿料中從通孔 401排出的重組分物質(zhì)堆積在篩板6上時，刮板7可以將堆積在篩板6上表面的重組分物質(zhì)疏松，使其通過篩孔，這些難溶于漿液的重組分物質(zhì)便可以通過篩板6漏下，再經(jīng)過排渣口104排出。并且，塑料出口103在篩板6的上方位置，以避免重組分物質(zhì)從塑料出口103排出，確保懸浮在漿液中的塑料從塑料出口 103分離出，從而使得漿液中的重組分物質(zhì)與懸浮在漿液中的塑料分離的更加徹底，進(jìn)一步提高了分離效果。

切紙輥組8設(shè)置有兩組，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還避免了當(dāng)其中一組切紙輥組8發(fā)生故障時而中斷生產(chǎn)的缺陷。

使用時，進(jìn)漿管路16連接進(jìn)漿口105，進(jìn)漿管路16上設(shè)有單向閥17，漿料充滿分離筒體1并從分離籠4的敞口溢出，回收的廢紙由進(jìn)料口101投入，首先被切紙輥組8初步切碎，落入分離籠4內(nèi)，再被切刀5進(jìn)一步粉碎，經(jīng)過一段時間粉碎后，便可以分離出不同比重的物質(zhì)。輕質(zhì)物料和紙漿從漿料出口 102排出，漿料出口102通過第一輸送管道11連接漿料池10，在漿料池10中輕質(zhì)物料浮在漿料表面，靜置沉淀后，濾出輕質(zhì)物料即可得到高質(zhì)量的紙漿，第一輸送管道11上設(shè)有第一截止閥12。懸浮在漿液中的塑料由塑料出口103排出，塑料出口103通過第二輸送管道14連接塑料收集池13，第二輸送管道14 上設(shè)有第二截止閥15。混合在漿料中從通孔401排出的重組分物質(zhì)通過篩孔，再經(jīng)過排渣口104排出，排渣口104連接第三截止閥18。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。