本發(fā)明屬于工業(yè)紙管芯加工，特別涉及一種工業(yè)紙管芯自動卷繞成型加工設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，紙管芯的需求日益增長，傳統(tǒng)的手工制作或半自動化生產(chǎn)方式效率低下、質(zhì)量參差不齊，難以滿足市場對紙管芯數(shù)量和品質(zhì)的要求，隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)自動化的發(fā)展，工業(yè)紙管芯自動卷繞成型加工設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，這種設(shè)備旨在解決傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弊端，通過先進(jìn)的機(jī)械、電子和控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)紙管芯的高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定生產(chǎn)，它的出現(xiàn)是工業(yè)生產(chǎn)向智能化、自動化邁進(jìn)的必然產(chǎn)物。

2、目前，公開號為：cn112173535a的中國發(fā)明，公開了一種紙管制造加工用的紙管芯上料機(jī)構(gòu)，包括安裝座：所述安裝座上設(shè)置有上料滑道，所述安裝座上且位于上料滑道的端部設(shè)置有一驅(qū)動組件，且驅(qū)動組件驅(qū)動紙管芯沿上料滑道的長度方向移動，所述安裝座上設(shè)置有一進(jìn)料滑道，且進(jìn)料滑道的出口端延伸至上料滑道的開口端，且進(jìn)料滑道內(nèi)設(shè)置有一對紙管芯逐一分隔的分料組件，此發(fā)明中，該紙管芯上料機(jī)構(gòu)采用分料組件的分料操作，可以將紙管芯進(jìn)行逐一準(zhǔn)確的分料下落，使得紙管芯能夠逐一循環(huán)進(jìn)入到上料滑道內(nèi)，結(jié)合驅(qū)動組件將紙管芯連續(xù)不間斷的推動到收卷軸上進(jìn)行上料，從而實(shí)現(xiàn)了紙管芯逐一且連續(xù)的上料效果，避免了人工手動上料導(dǎo)致的低效性，提高了紙管芯上料的效率。

3、現(xiàn)有的工業(yè)紙管芯自動卷繞成型加工設(shè)備及其使用方法在使用的時候有以下缺點(diǎn)：

4、1、缺少對工業(yè)紙管芯內(nèi)徑實(shí)卷繞成型加工時調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，因此無法對工業(yè)紙管芯卷繞成型加工的內(nèi)徑進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)，降低了對工業(yè)紙管芯卷繞成型加工的靈活性；

5、2、缺少對工業(yè)紙管芯卷繞成型加工時實(shí)時干燥結(jié)構(gòu)，因此無法對工業(yè)紙管芯進(jìn)行卷繞成型加工時進(jìn)行實(shí)時干燥，降低了工業(yè)紙管芯卷繞成型加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的一種工業(yè)紙管芯自動卷繞成型加工設(shè)備及其使用方法，其優(yōu)點(diǎn)是：

2、1、擁有對工業(yè)紙管芯內(nèi)徑實(shí)卷繞成型加工時調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，因此可以對工業(yè)紙管芯卷繞成型加工的內(nèi)徑進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)，提高了對工業(yè)紙管芯卷繞成型加工的靈活性；

3、2、擁有對工業(yè)紙管芯卷繞成型加工時實(shí)時干燥結(jié)構(gòu)，因此可以對工業(yè)紙管芯進(jìn)行卷繞成型加工時進(jìn)行實(shí)時干燥，提高了工業(yè)紙管芯卷繞成型加工的效率。

4、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種工業(yè)紙管芯自動卷繞成型加工設(shè)備，包括適應(yīng)機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)卡接在適應(yīng)機(jī)構(gòu)的表面，所述適應(yīng)機(jī)構(gòu)包括限位組件、調(diào)節(jié)組件和傳熱組件，所述調(diào)節(jié)組件栓接在限位組件的內(nèi)側(cè)，所述傳熱組件栓接在調(diào)節(jié)組件的內(nèi)側(cè)，所述干燥機(jī)構(gòu)包括隨動組件、填充組件、伸展組件、貼合組件和接觸組件，所述隨動組件栓接在調(diào)節(jié)組件的表面，所述填充組件栓接在隨動組件的表面，所述伸展組件卡接在填充組件的表面，所述伸展組件與填充組件的表面連通，所述貼合組件卡接在伸展組件的表面卡接，所述接觸組件套設(shè)在傳熱組件的表面，所述接觸組件的內(nèi)側(cè)與接貼合組件的表面接觸。

5、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置適應(yīng)機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)，適應(yīng)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)干燥機(jī)構(gòu)的內(nèi)徑，讓干燥機(jī)構(gòu)適應(yīng)所需卷繞成型的工業(yè)紙管芯的內(nèi)徑，干燥機(jī)構(gòu)可以將熱量傳輸?shù)焦I(yè)紙管芯處，對工業(yè)紙管芯進(jìn)行干燥處理。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位組件包括支撐底座、傳動伺服電機(jī)和引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿，所述傳動伺服電機(jī)栓接在支撐底座內(nèi)側(cè)的右側(cè)，所述引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在支撐底座內(nèi)側(cè)的左側(cè)。

7、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位組件，支撐底座可以對傳動伺服電機(jī)和引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行支撐和限位，傳動伺服電機(jī)可以與引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿配合，帶動調(diào)節(jié)組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可以實(shí)現(xiàn)對工業(yè)紙管芯卷繞成型所需的轉(zhuǎn)動傳動。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括連接桿、調(diào)節(jié)液壓桿和限位弧板，所述連接桿分別栓接在傳動伺服電機(jī)的左側(cè)和引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿的右側(cè)，所述調(diào)節(jié)液壓桿栓接在連接桿的表面，所述限位弧板栓接在調(diào)節(jié)液壓桿遠(yuǎn)離連接桿一側(cè)的輸出端。

9、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)液壓桿可以與限位弧板配合，對傳熱組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以改變干燥機(jī)構(gòu)的內(nèi)徑，連接桿可以互相連接直至分別與傳動伺服電機(jī)和引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿連接，從而可以改變連接桿的長度，實(shí)現(xiàn)適應(yīng)工業(yè)紙管芯所需長度的效果，并且可以隨著傳動伺服電機(jī)帶動連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳熱組件包括連接板、支撐弧板和導(dǎo)熱板，所述連接板栓接在限位弧板的內(nèi)側(cè)，所述支撐板栓接在連接板的兩側(cè)，所述導(dǎo)熱板栓接在支撐弧板的表面。

11、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置傳熱組件，連接板可以與支撐弧板配合，隨著限位弧板的移動進(jìn)行移動，支撐弧板可以與導(dǎo)熱板配合，在對干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐和限位的同時，對干燥機(jī)構(gòu)輸送的熱量進(jìn)一步傳輸?shù)焦I(yè)紙管芯處。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述隨動組件包括隨動環(huán)、支撐環(huán)和限位孔，所述隨動環(huán)栓接在連接桿的表面，所述支撐環(huán)栓接在隨動環(huán)的表面，所述限位孔分別開設(shè)在隨動環(huán)的表面和支撐環(huán)的表面，所述限位孔的內(nèi)側(cè)與液壓調(diào)節(jié)桿的表面栓接。

13、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置隨動組件，隨動環(huán)可以與支撐環(huán)配合，對填充組件進(jìn)行支撐和限位，限位孔可以對調(diào)節(jié)液壓桿進(jìn)行支撐和限位。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述填充組件包括連接閥、卡接管和排氣管，所述連接閥連通在支撐環(huán)表面遠(yuǎn)離限位孔的一側(cè)，所述卡接管栓接在支撐環(huán)表面遠(yuǎn)離限位孔的一側(cè)，所述排氣管連通在連接閥的右側(cè)，所述排氣管的左側(cè)與卡接管的左側(cè)連通。

15、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置填充組件，連接閥可以外接熱空氣輸送設(shè)備，將熱空氣輸送到排氣管處，連接閥可以與卡接管配合，對排氣管進(jìn)行支撐和限位，并且連接閥可以通過連接桿互相連接，從而可以對每個排氣管輸送熱空氣，排氣管可以將熱空氣輸送到伸展組件處。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸展組件包括限位底板、耐高溫氣囊和引導(dǎo)弧板，所述限位底板栓接在支撐環(huán)的表面，所述耐高溫氣囊卡接在限位底板的表面，所述耐高溫氣囊的內(nèi)側(cè)與排氣管連通，所述引導(dǎo)弧板卡接在耐高溫氣囊的表面。

17、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置伸展組件，限位底板可以與耐高溫氣囊配合，限位底板可以對耐高溫氣囊進(jìn)行支撐和限位，耐高溫氣囊可以通過排氣管輸送的熱空氣而逐漸膨脹，從而可以帶動引導(dǎo)弧板讓貼合組件適應(yīng)適應(yīng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)的內(nèi)徑。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述貼合組件包括接觸套、卡接板和引導(dǎo)孔，所述接觸套卡接在引導(dǎo)弧板的表面，所述卡接板栓接在接觸套表面遠(yuǎn)離限位孔的一側(cè)，所述引導(dǎo)弧板的表面、引導(dǎo)弧板的表面、耐高溫氣囊的表面和接觸套的表面均設(shè)有引導(dǎo)孔，所述引導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)與調(diào)節(jié)液壓桿的表面接觸，所述卡接板的表面與支撐弧板的表面接觸。

19、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置貼合組件，接觸套可以與卡接板配合，隨著耐高溫氣囊?guī)右龑?dǎo)弧板的膨脹，接觸套可以帶動卡接板逐漸與支撐弧板之間接觸，并且與支撐弧板配合形成圓筒狀，引導(dǎo)孔可以與限位孔配合對調(diào)節(jié)液壓桿進(jìn)行限位。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述接觸組件包括傳導(dǎo)套、導(dǎo)熱套和引導(dǎo)套，所述傳導(dǎo)套套設(shè)在支撐弧板的表面和卡接板的表面，所述導(dǎo)熱套卡接在傳導(dǎo)套的表面，所述引導(dǎo)套卡接在導(dǎo)熱套的表面。

21、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置接觸組件，傳導(dǎo)套可以與導(dǎo)熱套和引導(dǎo)套配合，傳導(dǎo)套會隨著卡接板和支撐弧板的移動而逐漸發(fā)生形變以適應(yīng)工業(yè)紙管芯所需的內(nèi)徑大小，并且會帶動導(dǎo)熱套和引導(dǎo)套一同進(jìn)行適應(yīng)性形變，導(dǎo)熱套可以將導(dǎo)熱板傳輸?shù)臒崃窟M(jìn)一步通過引導(dǎo)套傳輸?shù)焦I(yè)紙管芯處，從而對工業(yè)紙管芯進(jìn)行干燥處理，引導(dǎo)套可以對工業(yè)紙管芯的移動進(jìn)行引導(dǎo)，從而可以將工業(yè)紙管芯進(jìn)行卷繞成型加工。

22、一種工業(yè)紙管芯自動卷繞成型加工設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

23、s1.適應(yīng)調(diào)節(jié)和導(dǎo)熱:首先，將適應(yīng)機(jī)構(gòu)通電并啟動，之后在需要調(diào)節(jié)所需內(nèi)徑大小的工業(yè)紙管芯時，調(diào)節(jié)液壓桿就會帶動連接板將支撐弧板進(jìn)行移動，直至支撐弧板移動至所需位置后，傳動伺服電機(jī)就會帶動引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿將調(diào)節(jié)液壓桿轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)液壓桿就會帶動連接板將支撐弧板轉(zhuǎn)動，之后導(dǎo)熱板就會通過干燥機(jī)構(gòu)將熱量進(jìn)行進(jìn)一步均勻引導(dǎo)即可；

24、s2.大小適應(yīng)和干燥處理:首先，將干燥機(jī)構(gòu)通電并啟動，之后將連接閥外接熱空氣輸送設(shè)備，之后將連接閥開啟，熱空氣就會通過連接閥流入排氣管處，之后從排氣管輸送到耐高溫氣囊內(nèi)，耐高溫氣囊就會因?yàn)樘畛錈峥諝舛饾u膨脹，并且?guī)右龑?dǎo)弧板進(jìn)行擴(kuò)張，引導(dǎo)弧板就會帶動接觸套逐漸將卡接板擴(kuò)張，直至與適應(yīng)機(jī)構(gòu)擴(kuò)張的位置相同并形成圓筒狀，傳導(dǎo)套就會逐漸適應(yīng)適應(yīng)機(jī)構(gòu)擴(kuò)和卡接板形成的圓筒狀，并且?guī)訉?dǎo)熱套盒引導(dǎo)套一同適應(yīng)適應(yīng)機(jī)構(gòu)擴(kuò)和卡接板形成圓筒狀，之后適應(yīng)機(jī)構(gòu)就會將隨動環(huán)轉(zhuǎn)動，對工業(yè)紙管芯進(jìn)行卷繞成型處理，導(dǎo)熱套就會將適應(yīng)機(jī)構(gòu)輸送的熱量傳輸?shù)焦I(yè)紙管芯進(jìn)行干燥處理即可。

25、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

26、1、通過設(shè)置適應(yīng)機(jī)構(gòu)，限位組件可以對調(diào)節(jié)組件和傳熱組件進(jìn)行支撐和限位，調(diào)節(jié)組件可以與傳熱組件配合，對干燥機(jī)構(gòu)的內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)整，讓干燥機(jī)構(gòu)的內(nèi)徑適應(yīng)所需卷繞成型工業(yè)紙管芯的內(nèi)徑，傳熱組件可以對干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐和限位，并且可以將干燥機(jī)構(gòu)的熱量進(jìn)一步進(jìn)行擴(kuò)散傳輸，增加對工業(yè)紙管芯干燥時的穩(wěn)定性；

27、2、通過設(shè)置干燥機(jī)構(gòu)，隨動組件可以對伸展組件和貼合組件進(jìn)行支撐和限位，并且可以隨著適應(yīng)機(jī)構(gòu)帶動填充組件和伸展組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)紙管芯進(jìn)行卷繞成型加工的效果，填充組件可以與伸展組件配合，通過填充組件外接熱空氣輸送設(shè)備，可以將熱空氣輸送到伸展組件處，從而讓伸展組件膨脹變大，以適應(yīng)適應(yīng)機(jī)構(gòu)的擴(kuò)張，接觸組件可以與貼合組件配合，貼合組件可以隨著伸展組件的膨脹而擴(kuò)張，并且與適應(yīng)機(jī)構(gòu)卡接后形成圓筒狀，并對接觸組件進(jìn)行支撐和限位，接觸組件可以將熱空氣的熱量傳輸?shù)骄砝@成型的工業(yè)紙管芯表面，從而可以對工業(yè)紙管芯進(jìn)行干燥處理。