一種全自動高速豎瓦楞紙板的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種豎瓦楞紙板的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及的是一種全自動高速豎瓦楞紙板的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板質(zhì)輕性能堅(jiān)牢且環(huán)保，可回收利用，深受人們青睞，豎瓦楞紙板具有高強(qiáng)度、高耐壓性，被廣泛應(yīng)用于商品的包裝。查中國專利數(shù)據(jù)庫，其中專利申請?zhí)枮?01210254988.5、發(fā)明名稱為《高強(qiáng)瓦楞復(fù)合紙板生產(chǎn)設(shè)備及工藝》的發(fā)明專利以及專利號為01120410.9、發(fā)明名稱為《瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的制造設(shè)備》的發(fā)明專利中公開了豎瓦楞紙板的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備。但是，上述兩項(xiàng)專利中的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備以及現(xiàn)有的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備中，在瓦楞紙板側(cè)立復(fù)合成豎瓦楞紙芯板后將其切斷，而后進(jìn)入貼面復(fù)合，而且在豎瓦楞紙芯板成型后進(jìn)入覆面時(shí)，機(jī)架呈90度轉(zhuǎn)彎設(shè)置，即覆面機(jī)構(gòu)與前序的豎瓦楞紙芯板的成型呈90度轉(zhuǎn)向設(shè)置，這樣生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備存在很大的問題，即豎瓦楞紙芯板先裁斷后覆面容易出現(xiàn)對接不規(guī)整，通俗說就是單元豎瓦楞紙芯板與面紙的邊緣難以對齊，且每次覆面均要定位調(diào)節(jié)，這不僅給覆面工作帶來難題，而且降低生產(chǎn)效率，最主要的使仍然會有廢邊產(chǎn)生，因而在覆面后仍需要裁切去除廢邊工作，從而使得豎瓦楞紙板的生產(chǎn)工序變得更加復(fù)雜、繁瑣，不能實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，也大大降低其生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，而且二次裁切粉塵大，工作環(huán)境造成嚴(yán)重污染，影響了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的全自動高速豎瓦楞紙板的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種全自動高速豎瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于其生產(chǎn)步驟為:
1)放卷；
2)瓦楞成型，將面紙壓制成瓦楞形紙，然后上膠，將瓦楞形紙與另一層面紙復(fù)合成橫向瓦楞紙板；
3)上膠分條，將橫向瓦楞紙板的瓦楞形頂端進(jìn)行涂膠，然后將上膠后的橫向瓦楞紙板進(jìn)行縱向分切成若干條狀，形成條狀橫向瓦楞紙條；或者先將橫向瓦楞紙板進(jìn)行縱向分切成若干條狀，形成條狀橫向瓦楞紙條，再將條狀橫向瓦楞紙條的瓦楞形頂端進(jìn)行涂膠；
4)側(cè)立復(fù)合，將上膠后的條狀橫向瓦楞紙條進(jìn)行統(tǒng)一方向的側(cè)立形成條狀豎向瓦楞紙條，并將依次排列的條狀豎向瓦楞紙條聚集粘合為一體，形成豎向瓦楞紙芯板；
5)放紙覆面，再次放面紙并涂膠，面紙與豎向瓦楞紙芯板的表面復(fù)合，形成連續(xù)的豎瓦楞紙板；
6)裁斷，最后根據(jù)需求將連續(xù)的豎瓦楞紙板裁斷為單元豎瓦楞紙板。
[0005]所述步驟2)橫向瓦楞紙板成型后進(jìn)入烘箱烘干。
[0006]所述步驟4)豎向瓦楞紙芯板成型后進(jìn)入烘箱烘干。
[0007]所述步驟5)中豎向瓦楞紙芯板的表面與面紙復(fù)合為單面復(fù)合或雙面復(fù)合。
[0008]該種全自動高速豎瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備，具有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架依次設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)、瓦楞成型機(jī)構(gòu)、上膠分條機(jī)構(gòu)、側(cè)立復(fù)合機(jī)構(gòu)、覆面復(fù)合機(jī)構(gòu)及裁切機(jī)構(gòu)，且上述機(jī)構(gòu)呈直線排列設(shè)置。
[0009]所述瓦楞成型機(jī)構(gòu)與上膠分條機(jī)構(gòu)之間設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)。
[0010]所述側(cè)立復(fù)合機(jī)構(gòu)與覆面復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)。
[0011]所述瓦楞成型機(jī)構(gòu)包括有將面紙制成瓦楞形紙的瓦楞成型裝置、將瓦楞形紙進(jìn)行上膠的上膠裝置及瓦楞形紙與面紙復(fù)合成橫向瓦楞紙板的復(fù)合裝置。
[0012]所述上膠分條機(jī)構(gòu)包括有將橫向瓦楞紙板縱向分切成若干條狀橫向瓦楞紙條的分切裝置以及將橫向瓦楞紙板或條狀橫向瓦楞紙條進(jìn)行上膠的二次上膠裝置。
[0013]所述側(cè)立復(fù)合機(jī)構(gòu)包括有將條狀橫向瓦楞紙條統(tǒng)一方向側(cè)立為豎向瓦楞紙條的側(cè)立裝置及將若干側(cè)立為豎向瓦楞紙條聚集粘合為豎向瓦楞紙芯板的聚集復(fù)合裝置。
[0014]所述覆面復(fù)合機(jī)構(gòu)包括有面紙上膠裝置及將上膠后的面紙與豎向瓦楞紙芯板的表面復(fù)合的覆面裝置。
[0015]所述豎向瓦楞紙芯板的表面與面紙復(fù)合為單面復(fù)合或雙面復(fù)合。
[0016]本發(fā)明的豎瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中無紙芯板裁斷，工藝步驟緊湊有序，生產(chǎn)設(shè)備采用直線輸送，實(shí)現(xiàn)了高速、全自動生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)中間無粉塵產(chǎn)生，給工作人員帶來了良好的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。
[0018]圖1為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明豎瓦楞紙板生產(chǎn)演變的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)施例該種全自動高速豎瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其具體生產(chǎn)步驟為:
1)放卷，通過放卷機(jī)構(gòu)將面紙筒進(jìn)行放卷；
2)瓦楞成型，將面紙通過瓦楞成型裝置壓制成瓦楞形紙，然后由上膠機(jī)構(gòu)上膠，可以在成型的瓦楞形紙的瓦楞底端上膠或在另一層面紙表面上膠，將瓦楞形紙與另一層面紙復(fù)合成橫向瓦楞紙板，橫向瓦楞紙板成型后進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)烘干，既有定型作用，又能保持紙板干燥；
3)上膠分條，可以采用兩種方式實(shí)施，其一，先將橫向瓦楞紙板的瓦楞形頂端進(jìn)行涂膠，然后將上膠后的橫向瓦楞紙板由分切裝置縱向分切成若干條狀，形成條狀橫向瓦楞紙條；其二，先將橫向瓦楞紙板進(jìn)行縱向分切成若干條狀，形成條狀橫向瓦楞紙條，再將條狀橫向瓦楞紙條的瓦楞形頂端進(jìn)行涂膠；
4)側(cè)立復(fù)合，將上膠后的條狀橫向瓦楞紙條由側(cè)立裝置進(jìn)行統(tǒng)一方向的側(cè)立形成條狀豎向瓦楞紙條，并由聚集復(fù)合裝置將依次排列的條狀豎向瓦楞紙條聚集粘合為一體，形成豎向瓦楞紙芯板，粘合后的豎向瓦楞紙芯板再次進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)烘干，作用同上； 5)放紙覆面，再次放面紙并對該面紙表面涂膠，覆面裝置使面紙與豎向瓦楞紙芯板的表面復(fù)合，即面紙與豎向瓦楞紙芯板的網(wǎng)格面復(fù)合，形成豎瓦楞紙板，根據(jù)需求可以對豎向瓦楞紙芯板進(jìn)行單面或雙面覆面，單面覆面則只需放一卷面紙，雙面覆面則采用兩卷面紙，由于本發(fā)明從面紙到豎瓦楞紙板并為橫向切斷，因此成型的豎瓦楞紙板為連續(xù)狀；
6)裁斷，最后根據(jù)需求通過裁斷機(jī)構(gòu)將連續(xù)的豎瓦楞紙板裁斷為單元豎瓦楞紙板。