一種毛絨梳理聯(lián)合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及毛絨梳理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種毛絨梳理聯(lián)合機。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛梳理機就是用于對羊毛、牛毛、駱駝毛等毛絨進行梳理的設(shè)備，梳理后的毛絨才可以進行下道工序即紡織加工，通過梳理工序能夠?qū)⒀蛎⑴Ｃ婉橊劽鹊耐岭s、草刺和粗毛去除，并提取出優(yōu)質(zhì)的無毛絨等?，F(xiàn)在的毛絨，其長度越來越長，含粗率越來越高，這必將大大增加了毛絨梳理工作的難度，對毛絨梳理工作提出了更高的要求;毛絨梳理工藝的基本要求就是要降低長度的損傷，有效甩掉土雜、草刺和粗毛，保留相對細的無毛絨。
[0003]但是，現(xiàn)有的羊毛梳理裝置大都是由棉紡廠的梳棉機改造而成，梳理裝置經(jīng)過甩粗之后在蓋板針布和梳理棍的作用下進行強制分梳，從而把結(jié)塊的毛絨梳理成單纖維毛。由于毛絨特性的不同，傳統(tǒng)棉紡使用的蓋板針布和梳理棍的強制分梳的效率非常低，而且，其除雜率也相當(dāng)?shù)停ǔＰ枰磸?fù)進行多遍才能達到有效甩掉土雜、草刺和粗毛，只保留相對細的無毛絨的目的；另外，這種設(shè)備在處理長絨毛時很容易將毛絨截斷或纏繞到甩雜輥上，而且，甩雜過程中落下的土雜、草刺和粗毛進入機架體內(nèi)，需要人工打開罩殼對機架體內(nèi)的土雜、草刺和粗毛等底物進行清理。因此，這種設(shè)備的電量消耗高，長度長，占地面積大，人工勞動力需求多;不僅大大增加了梳理工序的能耗和人工成本，而且對羊毛等毛絨造成了很大的損傷和機械破壞，降低了羊毛等毛絨的價值，從而降低了企業(yè)的效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提出一種毛絨梳理聯(lián)合機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中羊毛梳理機對毛絨損傷大、梳理過程中能耗高和人工勞動力大的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：包括機架，所述機架上設(shè)有梳理機構(gòu)和整理機構(gòu)，所述梳理機構(gòu)的末端連接有所述整理機構(gòu);所述梳理機構(gòu)通過梳理傳動機構(gòu)連接有梳理電機，所述梳理機構(gòu)包括梳理喂料簾，所述梳理喂料簾的末端連接有梳理圓輥給料機，所述梳理圓輥給料機的另一側(cè)連接有逆時針旋轉(zhuǎn)的梳理甩雜輥，所述梳理甩雜輥的下方設(shè)有與之適配的梳理打毛刀，所述梳理打毛刀的下方還設(shè)有梳理底物輸出裝置，所述梳理甩雜輥的另一側(cè)連接有順時針旋轉(zhuǎn)的梳理輥，所述梳理輥的另一側(cè)連接有逆時針旋轉(zhuǎn)的梳理博取輥，所述梳理博取輥的另一側(cè)設(shè)有梳理斬刀；所述整理機構(gòu)通過整理傳動機構(gòu)連接有整理電機，所述整理機構(gòu)包括整理喂料簾，所述整理喂料簾的末端連接有整理圓輥給料機，所述整理圓輥給料機的另一側(cè)連接有逆時針旋轉(zhuǎn)的整理甩雜輥，所述整理甩雜輥的下方設(shè)有與之適配的整理打毛刀，所述整理打毛刀的下方還設(shè)有整理底物輸出裝置，所述整理甩雜輥的另一側(cè)連接有順時針旋轉(zhuǎn)的整理輥，所述整理輥的上方設(shè)有與之適配的蓋板針布，所述整理輥的另一側(cè)連接有逆時針旋轉(zhuǎn)的整理博取輥，所述整理博取輥的另一側(cè)設(shè)有整理斬刀。
[0006]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述梳理甩雜輥的直徑為360mm，所述梳理輥的直徑為360mm，所述梳理博取棍的直徑為360mm。
[0007]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述整理甩雜輥的直徑為360mm，所述整理輥的直徑為1440mm，所述整理博取棍的直徑為720mm。
[0008]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述梳理機構(gòu)為兩套且分別為第一粗梳理機構(gòu)和第二精梳理機構(gòu)，所述整理機構(gòu)為一套，所述第一粗梳理機構(gòu)的末端連接有所述第二精梳理機構(gòu)，所述第二精梳理機構(gòu)的末端連接有所述整理機構(gòu)。
[0009]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述梳理機構(gòu)的前端還連接有自動喂料裝置，所述整理機構(gòu)的末端還連接有收集裝置。
[0010]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述梳理圓輥給料機包括給料板和與之適配的握持輥。
[0011]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述梳理底物輸出裝置和所述整理底物輸出裝置均為輸送皮帶，所述輸送皮帶連接有集物箱。
[0012]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述輸送皮帶連接有用于自動收集落物的負壓吸風(fēng)機。
[0013]工作原理:洗凈的羊毛等毛絨首先進入第一粗梳理機構(gòu)，經(jīng)過梳理喂料簾輸送給梳理圓輥給料機，在圓輥給料機的作用下定量供料給逆時針高速向下旋轉(zhuǎn)的梳理甩雜輥上，并在梳理甩雜輥下方梳理打毛刀的作用下，嚴格控制土雜、草刺和粗毛的通過，從而進行初步去粗;初步去粗過程中落下的土雜、草刺和粗毛由機架內(nèi)部的梳理底物輸送裝置收集并輸送至集物箱;去粗后的毛絨進入順時針向上旋轉(zhuǎn)的梳理輥上，經(jīng)過梳理棍梳理后，快速進入逆時針向下旋轉(zhuǎn)的梳理博取輥上進行博取，博取后的毛絨由梳理博取輥一側(cè)的梳理斬刀進行分離，并落入到第二精梳理機構(gòu)中。落入到第二精梳理機構(gòu)中梳理喂料簾上的毛絨，在第二精梳理機構(gòu)中，再次由梳理喂料簾輸送給梳理圓輥給料機，在梳理圓輥給料機的作用下定量供料給逆時針高速向下旋轉(zhuǎn)的梳理用雜棍上，并在梳理用雜棍下方梳理打毛刀的作用下，嚴格控制土雜、草刺和粗毛的通過，從而進行精密去雜;精密去雜過程中落下的土雜、草刺和粗毛也由機架內(nèi)部的梳理底物輸送裝置收集并輸送至集物箱;精密去雜后的毛絨進入順時針向上旋轉(zhuǎn)的梳理棍上，經(jīng)過梳理棍梳理后，快速進入逆時針向下旋轉(zhuǎn)的梳理博取輥上進行博取，博取后的毛絨由梳理博取輥一側(cè)的梳理斬刀進行分離，并落入到整理機構(gòu)中。經(jīng)過去雜和除粗梳理后的毛絨首先落入到整理機構(gòu)中的整理喂料簾上，在整理理機構(gòu)中，毛絨由整理喂料簾輸送給整理圓輥給料機，在整理圓輥給料機的作用下定量供料給逆時針高速向下旋轉(zhuǎn)的整理甩雜輥上，并在整理甩雜輥下方整理打毛刀的作用下，嚴格控制土雜、草刺和粗毛的通過，從而進行再次去雜和除粗;再次去雜和除粗過程中落下的土雜、草刺和粗毛由機架內(nèi)部的整理底物輸送裝置收集并輸送至集物箱;再次去雜和除粗后的毛絨進入順時針向上旋轉(zhuǎn)的整理輥上，經(jīng)過整理棍和蓋板針布的整理后，進入逆時針向下旋轉(zhuǎn)的整理博取輥上進行博取，博取后的毛絨由整理博取輥一側(cè)的梳理斬刀進行分離，并落入到收集機構(gòu)中，備用，從而完成羊毛等毛絨的梳理工作。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用大直徑的甩雜輥，有效針對長毛進行甩粗，不會出現(xiàn)長絨毛被截斷或纏繞到甩雜輥上的現(xiàn)象，不會對毛絨造成損傷和機械破壞，也減免了維修量;在甩雜輥的下方設(shè)置打毛刀，對羊毛等毛絨進行強制去雜和除粗，控制長粗毛高效嚴格的甩粗;去雜和除粗過程中落下的土雜、草刺和粗毛及時由底物輸送裝置進行收集和輸送，無需打開罩殼即可完成機架內(nèi)底物的清理，大大節(jié)省了勞動力;采用兩套梳理機構(gòu)和一套整理機構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)，使羊毛等毛絨先經(jīng)過梳理后進行整理，運送到整理輥和蓋板針布之間的毛絨足夠蓬松，既增加了甩粗效率，又避免了毛絨的再次損傷，提高了毛絨的價值;這種雙組甩粗、梳理和博取工藝，提高了毛絨梳理效率，減少了梳理次數(shù)，降低了設(shè)備能耗，產(chǎn)量高;整臺設(shè)備功率由8. 4KW降至6. 4KW，總長度由9.9米降至6.6米，有效節(jié)約了占地面積，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中圓輥給料機的平面適配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中打毛刀的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4為圖1中斬刀的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中：丨-第一喂料簾；2-第一圓輥給料機;3-第一甩雜輥;4-第一打毛刀；5-第一梳理棍;6-第一博取輥;7-第一斬刀;8-第一輸送皮帶;9-第一電機;21-第二喂料簾；22-第二圓輥給料機;23-第二甩雜輥;24-第二打毛刀；25-第二梳理棍；26-第二博取輥;27-第二斬刀；28-第二輸送皮帶;29-第二電機;31-第三喂料簾;32-第三圓輥給料機;33-第三甩雜輥；34-第三打毛刀；35-整理輥；36-第三博取輥；37-第三斬刀；38-第三輸送皮帶；39-第三電機;40-蓋板針布；201-給料板；202-握持輥;401-安裝軸；402-刀片；701-刀座；702-刀臂；703-油箱。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]參閱附圖1、附圖2、附圖3和附圖4，本實用新型包括機架，機架上設(shè)有梳理機構(gòu)和整理機構(gòu)，梳理機構(gòu)的末端連接有整理機構(gòu);本實施例中，梳理機構(gòu)為兩套且分別為第一粗梳理機構(gòu)和第二精梳理機構(gòu)，整理機構(gòu)為一套，第一粗梳理機構(gòu)的末端連接有第二精梳理機構(gòu)，第二精梳理機構(gòu)的末端連接有整理機構(gòu);第一粗梳理機構(gòu)和第二精梳理機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，這種將兩套梳理機構(gòu)和一套整理機構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)，使羊毛等毛絨先經(jīng)過兩次梳理之后再進行整理，既增加了甩粗效率，又避免了毛絨的損傷，提高了毛絨的價值；圖1和圖2中箭頭表示毛絨的運行方向。
[0023 ]參閱附圖1，梳理機構(gòu)通過梳理傳動機構(gòu)連接有梳理電機，梳理電機包括第一電機9和第二電機29，第一電機9和第二電機29的功率均為1.8KW;梳理機構(gòu)包括梳理喂料簾，SP第一喂料簾1和第二喂料簾21，第一喂料簾1和第二喂料簾21均為輸送帶;梳理喂料簾的末端連接有梳理圓輥給料機，即第一圓輥給料機2和第二圓輥給料機22;梳理圓輥給料機的另一側(cè)連接有逆時針旋轉(zhuǎn)的梳理甩雜輥，即第一甩雜輥3和第二甩雜輥23;梳理甩雜輥的下方設(shè)有與之適配的梳理打毛刀，即第一打毛刀4和第二打毛刀24，梳理打毛刀的下方還設(shè)有梳理底物輸出裝置，梳理底物輸出裝置為輸送皮帶，即第一輸送皮帶8和第