本發(fā)明涉及印刷機領域，更具體地說，涉及一種絲網(wǎng)印刷機。

背景技術：

1、通過傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力n1和n2，對刮墨板產(chǎn)生力f2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力f1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

2、在印刷過程時，刮墨板向前推動進行印刷時，油墨會在刮墨板上向上推動，油墨在刮墨板上長時間的堆積會越積越多并硬化。

3、授權公告號為cn111942001b的中國專利公開了一種絲網(wǎng)印刷機，通過刮刷機構(gòu)的設置，可使刮墨板及回墨板工作時不會有油墨堆積，可避免油墨在刮墨板及回墨板上長時間的堆積會越積越多并硬化，避免了油墨的浪費，也避免了刮墨板上硬化的油墨不好清理而對刮墨板造成損害，可以增加刮墨板的使用壽命。

4、授權公告號為cn110126450b的中國專利公開了一種絲網(wǎng)印刷機，通過在刮刷板兩側(cè)設有八字形的側(cè)板，防止刮刷板向前推動時，染料向兩側(cè)流動而流至印刷臺的兩側(cè)，同時在刮刷板及側(cè)刮板均設有回流結(jié)構(gòu)，配合旋轉(zhuǎn)將前一組刮刷板收集的染料回流至印刷臺上，及時流回利用，防止其硬化造成浪費，及清理時對印刷臺造成損傷，有效節(jié)約染料，保護印刷設備。

5、上述第一種方案通過刮刷機構(gòu)的設置，可使刮墨板及回墨板工作時不會有油墨堆積，而第二種方案是通過在刮刷板及側(cè)刮板均設有回流結(jié)構(gòu)，配合旋轉(zhuǎn)將前一組刮刷板收集的染料回流至印刷臺上，及時流回利用，但是回墨板將墨推回原先位置時，部分墨水還是處于平臺側(cè)面，而回墨板下壓推回難以對處于平臺側(cè)面的墨水推回，導致墨水殘留，長時間凝固難以清理。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷機，通過推料板移動可以將墨水向前推進，而刮料機構(gòu)移動到墨水與推料板之間空白的位置，方便刮料機構(gòu)將所有墨水推回到之前的位置，推料板的前后兩側(cè)以及左側(cè)均與壓印部的底部邊框相貼合，使墨水只會在推料板的右側(cè)匯集，方便推料板的推動。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。

3、一種絲網(wǎng)印刷機，包括本體，所述本體由壓印部、驅(qū)動部和放料部拼接而成，所述驅(qū)動部固定連接于放料部的后側(cè)，所述壓印部滑動連接于驅(qū)動部的前側(cè)，所述壓印部的表面設置有推料機構(gòu)，所述壓印部包括與驅(qū)動部表面滑動連接的第一橫板；

4、所述推料機構(gòu)用于將壓印部表面的墨水向壓印部中心位置推動；

5、所述推料機構(gòu)包括與第一橫板滑動連接的連接板，所述連接板的底部固定連接有推料板，所述推料板的前后兩側(cè)以及左側(cè)均與壓印部的底部邊框相貼合，所述第一橫板的表面開設有容納連接板移動的第一移動槽，所述第一移動槽的內(nèi)部焊接有第二彈簧。

6、進一步的，所述連接板的背側(cè)滑動連接有第二移動板，所述第二移動板的右側(cè)固定連接有第三移動板，所述第三移動板的底部開設有多個第二鋸齒，所述第一橫板的表面處于第三移動板右側(cè)底部的位置轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述第三移動板與齒輪相嚙合。

7、進一步的，所述第一橫板的前側(cè)活動連接有刮料機構(gòu)，所述刮料機構(gòu)的左側(cè)固定連接有第一移動板，所述第一移動板的表面開設有多個第一鋸齒。

8、進一步的，所述第二移動板的內(nèi)部對應第一移動板移動的軌跡開設有擠壓槽，所述擠壓槽的截面形狀為直角梯形，所述第一移動板移動后與擠壓槽的傾斜面相接觸。

9、進一步的，所述第二移動板向連接板的方向延伸形成伸入塊，所述連接板的內(nèi)部對應伸入塊的位置開設有容納伸入塊移動的第二移動槽，所述第二移動槽的內(nèi)部焊接有第一彈簧。

10、進一步的，所述壓印部與推料板靠近的邊框位置轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿遠離壓印部的一側(cè)貫穿推料板并延伸至推料板的內(nèi)部，所述的內(nèi)部開設有空腔，所述推料板與第一旋轉(zhuǎn)桿之間螺旋傳動，所述第一旋轉(zhuǎn)桿處于推料板的一端固定連接有扇葉，所述推料板的左側(cè)頂部開設有出風槽。

11、進一步的，所述放料部的頂部設置有兩個電機盒，兩個所述電機盒之間設置有放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)包括固定于電機盒靠近刮料機構(gòu)一側(cè)的第二橫板，兩個所述第二橫板之間轉(zhuǎn)動連接有多個放置臺。

12、進一步的，所述第二橫板靠近放置臺的一側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有限制槽，所述限制槽的后側(cè)內(nèi)部套設有第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第二旋轉(zhuǎn)桿靠近第二橫板的一側(cè)貫穿第二橫板并與電機盒內(nèi)的電機連接。

13、進一步的，所述放置臺靠近限制槽的位置轉(zhuǎn)動連接有第二限制柱，所述第二限制柱與限制槽轉(zhuǎn)動連接。

14、進一步的，所述放置臺的兩側(cè)頂部均固定連接有第一限制柱，所述第二橫板的內(nèi)部對應第一限制柱的位置開設有皮帶。

15、相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果：

16、1、本方案通過推料板移動可以將墨水向前推進，而刮料機構(gòu)移動到墨水與推料板之間空白的位置，方便刮料機構(gòu)將所有墨水推回到之前的位置，防止墨水到達壓印部邊框的位置，導致刮料機構(gòu)難以將邊緣位置的墨水推回原先的位置，導致墨水長時間凝固，難以對這些墨水清理，而推料板的前后兩側(cè)以及左側(cè)均與壓印部的底部邊框相貼合，使墨水只會在推料板的右側(cè)匯集，方便推料板的推動。

17、2、本方案通過齒輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動第三移動板的移動，使第三移動板帶著第二移動板以及連接板移動，使第二移動板以及連接板移動更加方便，而連接板移動帶著推料板移動，使推料板推墨水更加方便，且每次刮料機構(gòu)向推料板方向移動時，刮料機構(gòu)的移動都可以驅(qū)動推料板移動，不需要工作人員推動推料板的移動，對推料板推動墨水移動更加后方便。

18、3、本方案通過第一移動板伸入擠壓槽的內(nèi)部移動，使第一移動板對擠壓槽擠壓，而擠壓槽受到擠壓后，擠壓槽帶著第二移動板向上方移動，使第二移動板在連接板的后側(cè)向上方移動，方便第三移動板與齒輪脫離，而第三移動板脫離后，連接板在第二彈簧的作用下回到原先位置，實現(xiàn)連接板帶著推料板回到原先位置，使推料板與推后的墨水之間出現(xiàn)空白區(qū)域，方便刮料機構(gòu)從空白區(qū)域?qū)⒛苹卦任恢?，而刮料機構(gòu)推墨水回原先位置時，第一移動板從擠壓槽的內(nèi)部離開，第二移動板在第一彈簧的作用下回到原先的位置，方便下次推墨水再次使用，使用更加方便。

19、4、本方案通過推料板在壓印部表面移動時，推料板與第一旋轉(zhuǎn)桿之間螺旋傳動，且第一旋轉(zhuǎn)桿與壓印部邊框轉(zhuǎn)動連接，當推料板移動即可驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而第一旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)即可使扇葉發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風從出風槽內(nèi)向壓印部表面的絲網(wǎng)吹去，方便使墨水與推料板之間分離，避免推料板回到原先位置時，墨水再次流動與推料板接觸。

20、5、本方案通過限制槽的旋轉(zhuǎn)即可驅(qū)動放置臺在兩個第二橫板之間移動，而放置臺設置有多個，可以使多個放置臺在第二橫板的內(nèi)側(cè)移動，工作人員可以將所需印刷的物件放置在放置臺的表面，使放置臺帶著物件到達壓印部的下方進行印刷，工作人員與壓印部相離較遠，避免工作人員受到壓印部擠壓，工作更加安全，且第一個放置臺到達壓印部下方后，另一個壓印部到達第二橫板的前側(cè)，方便工作人員再次將所需印刷的物件放置在此時的放置臺表面，加快工作效率，且不占用空間，使用更加方便快捷。

21、6、本方案通過放置臺表面的第一限制柱在皮帶的內(nèi)部移動，使放置臺在移動過程中受到第一限制柱的限制，使放置臺移動更加穩(wěn)定，且通過第一限制柱與第二限制柱兩點限制，使放置臺在移動過程中不會發(fā)生傾斜晃動的現(xiàn)象，使裝置印刷效果更好。