本發(fā)明實施例涉及顯示技術(shù),尤其涉及一種陣列基板、顯示面板及顯示裝置。
背景技術(shù):
顯示屏中觸控功能的添加豐富了用戶與電子設(shè)備的交互方式,觸控顯示屏受到越來越多用戶的喜愛,被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中。
現(xiàn)有技術(shù)中觸控顯示屏包括顯示區(qū)和圍繞顯示區(qū)設(shè)置的非顯示區(qū),顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個觸控電極以及多條數(shù)據(jù)線,非顯示區(qū)設(shè)置有控制芯片、觸控電極驅(qū)動電路、觸控電極信號選擇電路以及多路分配器。在顯示階段,控制芯片通過數(shù)據(jù)引腳將數(shù)據(jù)驅(qū)動信號傳輸給多路分配器,再由多路分配器對數(shù)據(jù)驅(qū)動信號進(jìn)行處理后傳輸給對應(yīng)的數(shù)據(jù)線。在觸控階段,控制芯片的觸控信號控制引腳輸出觸控控制信號給觸控驅(qū)動電路,觸控驅(qū)動電路根據(jù)接收到的觸控控制信號產(chǎn)生觸控驅(qū)動信號并傳輸觸控電極信號選擇電路,再由觸控電極信號選擇電路將對應(yīng)的觸控驅(qū)動信號傳輸給各觸控電極。
現(xiàn)有技術(shù)中觸控顯示屏用于實現(xiàn)控制芯片數(shù)據(jù)引腳與多路分配器電連接的為第一走線,用于實現(xiàn)觸控電極驅(qū)動電路和觸控電極信號選擇電路電連接的為第二走線,由于控制芯片、觸控電極驅(qū)動電路、觸控電極信號選擇電路以及多路分配器是沿顯示屏邊緣指向顯示區(qū)的方向依次排列,因此,第一走線和第二走線之間存在交疊部分,第一走線和第二走線需絕緣設(shè)置,會增加顯示屏的厚度。此外,觸控顯示屏的控制芯片需要專門設(shè)置觸控信號控制引腳,且體積較大的觸控電極信號選擇電路需要較大的空間來設(shè)置,導(dǎo)致觸控顯示屏下邊框尺寸較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種陣列基板、顯示面板及顯示裝置,以減少控制芯片的引腳數(shù)量,減小觸控顯示裝置的厚度以及下邊框的寬度。
第一方面,本發(fā)明實施例提供了一種陣列基板,所述陣列基板包括顯示區(qū)和圍繞所述顯示區(qū)設(shè)置的非顯示區(qū);
所述顯示區(qū)包括多條數(shù)據(jù)線以及多個第一觸控電極;
位于所述顯示區(qū)一側(cè)的第一非顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線以及多個分立焊盤;
每條所述數(shù)據(jù)信號線連接至少一條所述數(shù)據(jù)線,每個所述焊盤電連接一條所述數(shù)據(jù)信號線,至少一個所述焊盤電連接一個所述第一觸控電極;
所述焊盤用于在顯示階段為所述數(shù)據(jù)線提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為所述第一觸控電極提供觸控信號。
第二方面,本發(fā)明實施例還提供了一種顯示面板,所述顯示面板包括上述第一方面所述的陣列基板,以及與所述陣列基板相對設(shè)置的彩膜基板。
第三方面,本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置,所述顯示裝置包括上述第二方面的顯示面板。
本發(fā)明實施例提供的陣列基板包括顯示區(qū)和圍繞顯示區(qū)設(shè)置的非顯示區(qū),顯示區(qū)包括多條數(shù)據(jù)線以及多個第一觸控電極,位于顯示區(qū)一側(cè)的第一非顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線以及多個分立焊盤,每條數(shù)據(jù)信號線連接至少一條數(shù)據(jù)線,每個焊盤電連接一條數(shù)據(jù)信號線,至少一個焊盤電連接一個第一觸控電極,焊盤用于在顯示階段為數(shù)據(jù)線提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為第一觸控電極提供觸控信號,使得焊盤能夠在不同的階段提供對應(yīng)的信號,實現(xiàn)了焊盤的分時復(fù)用,減少了焊盤的數(shù)量,且焊盤與數(shù)據(jù)線以及觸控電極之間無需再設(shè)置其他的功能性電路,有利于實現(xiàn)顯示裝置下邊框的窄邊框化。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1是本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例提供的又一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例提供的又一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是沿圖3中任一觸控線所在直線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是沿圖3中任一觸控線所在直線的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是沿圖6中虛線ab的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是沿圖6中虛線cd的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的一種顯示面板及其制作方法的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明實施例提供了一種陣列基板,所述陣列基板包括顯示區(qū)和圍繞所述顯示區(qū)設(shè)置的非顯示區(qū);
所述顯示區(qū)包括多條數(shù)據(jù)線以及多個第一觸控電極;
位于所述顯示區(qū)一側(cè)的第一非顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線以及多個分立焊盤;
每條所述數(shù)據(jù)信號線連接至少一條所述數(shù)據(jù)線,每個所述焊盤電連接一條所述數(shù)據(jù)信號線,至少一個所述焊盤電連接一個所述第一觸控電極;
所述焊盤用于在顯示階段為所述數(shù)據(jù)線提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為所述第一觸控電極提供觸控信號。
本發(fā)明實施例提供的陣列基板包括顯示區(qū)和圍繞顯示區(qū)設(shè)置的非顯示區(qū),顯示區(qū)包括多條數(shù)據(jù)線以及多個第一觸控電極,位于顯示區(qū)一側(cè)的第一非顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線以及多個分立焊盤,每條數(shù)據(jù)信號線連接至少一條數(shù)據(jù)線,每個焊盤電連接一條數(shù)據(jù)信號線,至少一個焊盤電連接一個第一觸控電極,焊盤用于在顯示階段為數(shù)據(jù)線提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為第一觸控電極提供觸控信號,使得焊盤能夠在不同的階段提供對應(yīng)的信號,實現(xiàn)了焊盤的分時復(fù)用,減少了焊盤的數(shù)量,且焊盤與數(shù)據(jù)線以及觸控電極之間無需再設(shè)置其他的功能性電路,有利于實現(xiàn)顯示裝置下邊框的窄邊框化。
以上是本申請的核心思想,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他實施方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
其次,本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本發(fā)明實施例時,為便于說明,表示裝置器件結(jié)構(gòu)的示意圖并非按照一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外,在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度以及高度的三維空間尺寸。
圖1是本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,陣列基板包括顯示區(qū)10和圍繞所述顯示區(qū)10設(shè)置的非顯示區(qū)20,所述顯示區(qū)10包括多條數(shù)據(jù)線11以及多個第一觸控電極12,位于所述顯示區(qū)10一側(cè)的第一非顯示區(qū)201內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線211以及多個分立焊盤212,每條所述數(shù)據(jù)信號線211連接至少一條所述數(shù)據(jù)線11,每個所述焊盤212電連接一條所述數(shù)據(jù)信號線211,至少一個所述焊盤212電連接一個所述第一觸控電極12,所述焊盤212用于在顯示階段為所述數(shù)據(jù)線11提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為所述第一觸控電極12提供觸控信號。
本實施例提供的陣列基板包括顯示區(qū)10和圍繞顯示區(qū)10設(shè)置的非顯示區(qū)20,顯示區(qū)10包括多條數(shù)據(jù)線11以及多個第一觸控電極12,位于顯示區(qū)10一側(cè)的第一非顯示區(qū)201內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線211以及多個分立焊盤212,每條數(shù)據(jù)信號線211連接至少一條數(shù)據(jù)線11,每個焊盤212電連接一條數(shù)據(jù)信號線211,至少一個焊盤212電連接一個第一觸控電極12,焊盤212用于在顯示階段為數(shù)據(jù)線11提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為第一觸控電極12提供觸控信號,使得焊盤212能夠在不同的階段提供對應(yīng)的信號,實現(xiàn)了焊盤212的分時復(fù)用,減少了焊盤212的數(shù)量,且焊盤212與數(shù)據(jù)線11以及第一觸控電極12之間無需再設(shè)置其他的功能性電路,有利于實現(xiàn)顯示裝置下邊框的窄邊框化。
示例性的,如圖1所示,至少所述第一非顯示區(qū)201內(nèi)可以設(shè)置有多條觸控信號線213,所述顯示區(qū)10包括多條觸控線13,與同一條所述觸控信號線213連接的所述觸控線13連接同一所述第一觸控電極12。所述第一非顯示區(qū)201內(nèi)還設(shè)置有多個第一薄膜晶體管組301,每個所述第一薄膜晶體管組301包括至少一個第一薄膜晶體管302,每組所述第一薄膜晶體管302的第一極401分別連接一個所述焊盤212,每組所述第一薄膜晶體管302的第二極402連接至同一所述觸控信號線213。
需要說明的是,如圖1所示,觸控信號線213可以在顯示區(qū)10遠(yuǎn)離焊盤212的一側(cè)與觸控線13連接??蛇x的,在本實施例的其他實施方式中,觸控信號線213也可以在顯示區(qū)10靠近焊盤212的一側(cè)與觸控線13連接。
示例性的,第一薄膜晶體管302的第一極401可以為源極,第二極402可以為漏極。此外,本實施例設(shè)置非顯示區(qū)20內(nèi)一條觸控信號線213在顯示區(qū)10擴(kuò)展為多條觸控線13,并將多條觸控線13連接同一第一觸控電極12的不同位置,這樣的設(shè)置能夠使得觸控驅(qū)動信號更為均勻的傳輸至第一觸控電極12,避免出現(xiàn)遠(yuǎn)離觸控線13和第一觸控電極12連接點位置處由于信號衰減而導(dǎo)致的觸控驅(qū)動信號變小的現(xiàn)象。
還需要說明的是,如圖1所示,在各第一薄膜晶體管302導(dǎo)通時,同一組第一薄膜晶體管302連接的至少一個焊盤212均與同一觸控信號線213電連接,這樣的設(shè)置,一方面使得在某個焊盤212無法正常提供觸控驅(qū)動信號時,對應(yīng)的觸控信號線213依然能夠從其他的焊盤212獲得觸控驅(qū)動信號,另一方面,由于同一組第一薄膜晶體管302連接的至少一個焊盤212電連接,因此上述至少一個焊盤212連接的觸控信號線213上的觸控驅(qū)動信號的穩(wěn)定性更好。
可選的,如圖1所示,所有所述第一薄膜晶體管302的柵極403可以連接至同一控制信號線501。這樣的設(shè)置使得所有第一薄膜晶體管302能夠在同一控制信號的作用下導(dǎo)通,簡化了操作過程,且由于僅需設(shè)置一條控制信號線501,第一非顯示區(qū)201能夠留出更多的空間布設(shè)其他的走線。可以理解的是,在本實施例的其他實施方式中,也可以設(shè)置同一組第一薄膜晶體管302的柵極403連接一條控制信號線。
圖2是本發(fā)明實施例提供的又一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,陣列基板包括顯示區(qū)10和圍繞所述顯示區(qū)10設(shè)置的非顯示區(qū)20,所述顯示區(qū)10包括多條數(shù)據(jù)線11以及多個第一觸控電極12,位于所述顯示區(qū)10一側(cè)的第一非顯示區(qū)201內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線211以及多個分立焊盤212,每條所述數(shù)據(jù)信號線211連接至少一條所述數(shù)據(jù)線11,每個所述焊盤212電連接一條所述數(shù)據(jù)信號線211,至少一個所述焊盤212電連接一個所述第一觸控電極12,所述焊盤212用于在顯示階段為所述數(shù)據(jù)線11提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為所述第一觸控電極12提供觸控信號。此外,陣列基板還包括多個第二薄膜晶體管組303,所述多個第二薄膜晶體管組303設(shè)置于與所述第一非顯示區(qū)201相對的第二非顯示區(qū)202,每個所述第二薄膜晶體管組303包括至少一個第二薄膜晶體管304,每組所述第二薄膜晶體管304的第一極404連接一條所述數(shù)據(jù)線11,每組所述第二薄膜晶體管304的第二極405分別通過一條觸控線13電連接同一所述第一觸控電極12,每個所述焊盤212對應(yīng)的至少一條所述數(shù)據(jù)線11連接的所述第二薄膜晶體管304為同組第二薄膜晶體管。
需要說明的是,顯示階段,控制第二薄膜晶體管304處于截止?fàn)顟B(tài),至少一個焊盤212通過數(shù)據(jù)信號線211提供數(shù)據(jù)驅(qū)動信號至對應(yīng)的數(shù)據(jù)線11。觸控階段,控制第二薄膜晶體管304處于導(dǎo)通狀態(tài),至少一個焊盤212依次通過數(shù)據(jù)信號線211、數(shù)據(jù)線11、第二薄膜晶體管304以及觸控線13將觸控驅(qū)動信號提供至對應(yīng)的第一觸控電極12。這樣的設(shè)置使得數(shù)據(jù)線11能夠在觸控階段復(fù)用為傳輸觸控驅(qū)動信號的走線,進(jìn)而無需在非顯示區(qū)20額外設(shè)置相應(yīng)的走線,有利于顯示裝置的窄邊框化設(shè)計。
可選的,在圖2中所有所述第二薄膜晶體管304的柵極406可以連接至同一控制信號線502。這樣的設(shè)置使得所有第二薄膜晶體管304能夠在同一控制信號的作用下導(dǎo)通,簡化了操作過程,且由于僅需設(shè)置一條控制信號線502,第二非顯示區(qū)202能夠留出更多的空間布設(shè)其他的走線。可以理解的是,在本實施例的其他實施方式中,也可以設(shè)置同一組第二薄膜晶體管304的柵極406連接一條控制信號線。
示例性的,如圖2所示,至少兩個所述焊盤212電可以連接同一所述第一觸控電極12。這樣的設(shè)置使得同一第一觸控電極12能夠?qū)?yīng)多條觸控線13,進(jìn)而實現(xiàn)其不同位置處分別電連接一觸控線13,避免出現(xiàn)遠(yuǎn)離觸控線13和第一觸控電極12連接點位置處由于信號衰減而導(dǎo)致的觸控信號變小的現(xiàn)象。
圖3是本發(fā)明實施例提供的又一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,陣列基板包括顯示區(qū)10和圍繞所述顯示區(qū)10設(shè)置的非顯示區(qū)20,所述顯示區(qū)10包括多條數(shù)據(jù)線11以及多個第一觸控電極12,位于所述顯示區(qū)10一側(cè)的第一非顯示區(qū)201內(nèi)設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信號線211以及多個分立焊盤212,每條所述數(shù)據(jù)信號線211連接至少一條所述數(shù)據(jù)線11,每個所述焊盤212電連接一條所述數(shù)據(jù)信號線211,至少一個所述焊盤212電連接一個所述第一觸控電極12,所述焊盤212用于在顯示階段為所述數(shù)據(jù)線11提供數(shù)據(jù)信號,在觸控階段為所述第一觸控電極12提供觸控信號。陣列基板還包括多個第二薄膜晶體管組303,所述多個第二薄膜晶體管組303設(shè)置于與所述第一非顯示區(qū)201相對的第二非顯示區(qū)202,每個所述第二薄膜晶體管組303包括至少一個第二薄膜晶體管304,每組所述第二薄膜晶體管304的第一極404連接一條所述數(shù)據(jù)線11,每組所述第二薄膜晶體管304的第二極405分別通過一條觸控線13電連接同一所述第一觸控電極12,每個所述焊盤212對應(yīng)的至少一條所述數(shù)據(jù)線11連接的所述第二薄膜晶體管304為同組第二薄膜晶體管。此外,陣列基板還包括多個第三薄膜晶體管組305,所述多個第三薄膜晶體管組305設(shè)置于所述第一非顯示區(qū)201內(nèi),每個所述第三薄膜晶體管組305包括至少一個第三薄膜晶體管306,所述第三薄膜晶體管306與所述第二薄膜晶體管304一一對應(yīng),所述第三薄膜晶體管306的第一極407通過一條所述觸控線13電連接對應(yīng)第二薄膜晶體管304的第二極405,所述第三薄膜晶體管306的第二極408連接至與所述對應(yīng)第二薄膜晶體管304第一極404連接的數(shù)據(jù)線11。
需要說明的是,相對于圖2所示的陣列基板,圖3所示的陣列基板通過增加第三薄膜晶體管組305,使得觸控階段觸控驅(qū)動信號既能夠通過數(shù)據(jù)信號線211、數(shù)據(jù)線11以及第二薄膜晶體管304從至少一個焊盤212輸出至對應(yīng)的第一觸控電極12,又能夠通過數(shù)據(jù)信號線211以及第三薄膜晶體管306從至少一個焊盤212輸出至對應(yīng)的第一觸控電極12,保證沿觸控線13延伸方向第一觸控電極12接收到的觸控驅(qū)動信號強(qiáng)度更相近。此外,由于沿陣列基板上各膜層的層疊方向,數(shù)據(jù)線11和觸控線13均與第一觸控電極12交疊,因此上述設(shè)置方式還能夠達(dá)到降低第一觸控電極12阻抗的有益效果。
可選的,如圖3所示,所有所述第三薄膜晶體管306的柵極409可以連接至同一控制信號線503。這樣的設(shè)置使得所有第三薄膜晶體管306能夠在同一控制信號的作用下導(dǎo)通,簡化了操作過程,且由于僅需設(shè)置一條控制信號線503,第一非顯示區(qū)201能夠留出更多的空間布設(shè)其他的走線??梢岳斫獾氖?,在本實施例的其他實施方式中,也可以設(shè)置同一組第三薄膜晶體管306的柵極409連接一條控制信號線。
示例性的,如圖3所示,所述第一非顯示區(qū)201內(nèi)還可以設(shè)置有多個第四薄膜晶體管組307,每個所述第四薄膜晶體管組307包括至少兩個第四薄膜晶體管308,每組所述第四薄膜晶體管308的第一極410分別連接一個所述焊盤212,每組所述第四薄膜晶體管308的第二極411相連。
需要說明的是,在各第四薄膜晶體管308導(dǎo)通時,同一組第四薄膜晶體管308連接的至少一個焊盤212電連接,這樣的設(shè)置能夠使得上述至少一個焊盤212輸出的數(shù)據(jù)驅(qū)動信號或觸控驅(qū)動信號的穩(wěn)定性更好。
可選的,如圖3所示,所有所述第四薄膜晶體管308的柵極412可以連接至同一控制信號線504。這樣的設(shè)置使得所有第四薄膜晶體管308能夠在同一控制信號的作用下導(dǎo)通,簡化了操作過程,且由于僅需設(shè)置一條控制信號線504,第一非顯示區(qū)201能夠留出更多的空間布設(shè)其他的走線??梢岳斫獾氖?,在本實施例的其他實施方式中,也可以設(shè)置同一組第四薄膜晶體管308的柵極412連接一條控制信號線。
繼續(xù)參見圖3,沿所述陣列基板上各功能膜層的層疊方向,各所述觸控線13與對應(yīng)第一觸控電極12可以有交疊。交疊的觸控線13與對應(yīng)的第一觸控電極12之間可形成電容,從而可以達(dá)到減小第一觸控電極12阻抗的有益效果。
可選的,所述第一觸控電極12可以為觸控驅(qū)動電極或觸控感應(yīng)電極,如圖3所示,多個所述觸控驅(qū)動電極或多個所述觸控感應(yīng)電極呈平行條狀排列,其延伸方向與所述數(shù)據(jù)線11的延伸方向相同。
圖4是沿圖3中任一觸控線所在直線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,每條所述觸控線13可以與對應(yīng)第一觸控電極12間的交疊部分接觸電連接。這樣的設(shè)置中觸控線13與對應(yīng)的第一觸控電極12之間無需設(shè)置絕緣層,使得陣列基板的膜層數(shù)量較少,有利于顯示裝置的薄化。
圖5是沿圖3中任一觸控線所在直線的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,每條所述觸控線13與對應(yīng)第一觸控電極12間的交疊部分通過點狀分布的多個過孔14電連接。這樣的設(shè)置能夠使得觸控線13與對應(yīng)的第一觸控電極12形成電容,進(jìn)而降低第一觸控電極12的阻抗。
示例性的,陣列基板包括玻璃基板,所述多個分立焊盤212可以設(shè)置于所述玻璃基板上。由于玻璃基板為剛性基板,多個分立焊盤212形成后相對位置固定,便于后續(xù)與控制芯片引腳對應(yīng)連接。
在本實施例中,陣列基板還可以包括公共電極,所述公共電極復(fù)用為所述第一觸控電極12。這樣的設(shè)置有利于簡化陣列基板結(jié)構(gòu),減少陣列基板的膜層數(shù),有利于顯示裝置的薄化。
圖6是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中省略數(shù)據(jù)線與觸控線)。圖7是沿圖6中虛線ab的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示,顯示面板包括本發(fā)明任意實施例所述的陣列基板601,以及與所述陣列基板601相對設(shè)置的彩膜基板602。
繼續(xù)參見圖7,所述彩膜基板602上靠近所述陣列基板601的一側(cè)或者遠(yuǎn)離所述陣列基板601的一側(cè)還可以設(shè)置有第二觸控電極22,第一觸控電極12與所述第二觸控電極22配合進(jìn)行觸控檢測。當(dāng)?shù)谝挥|控電極12為觸控驅(qū)動電極時,第二觸控電極22為觸控感應(yīng)電極;當(dāng)?shù)谝挥|控電極12為觸控感應(yīng)電極時,第二觸控電極22為觸控驅(qū)動電極。
如圖6所示,顯示面板還包括設(shè)置在所述陣列基板上的控制芯片71,所述控制芯片71設(shè)置于第一非顯示區(qū)201內(nèi),沿所述陣列基板上各功能膜層的層疊方向,所述控制芯片71覆蓋所述多個薄膜晶體管組81,其中,薄膜晶體管組81可以為圖1所示的第一薄膜晶體管組301或圖3所示的第四薄膜晶體管組307。
需要說明的是,通??刂菩酒?1僅有設(shè)置于邊緣位置的引腳與焊盤212電連接,而中心區(qū)域?qū)?yīng)的玻璃基板上則是無電路設(shè)計的,導(dǎo)致該區(qū)域空間的浪費。本實施例將多個薄膜晶體管組81設(shè)置在控制芯片71覆蓋區(qū)域內(nèi),有效利用了控制芯片71覆蓋區(qū)域的空間,有利于減小控制芯片71所在第一非顯示區(qū)201的整體面積,進(jìn)而有利于顯示裝置的窄邊框化。
圖8是沿圖6中虛線cd的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示,所述控制芯片71的多個數(shù)據(jù)輸出引腳711可以分別與一所述分立焊盤212連接。以使得控制芯片71能夠輸出對應(yīng)的控制信號給對應(yīng)的分立焊盤212。
圖9是本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示,顯示裝置90包括本發(fā)明任意實施例所述的顯示面板91。
注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整、相互結(jié)合和替代而不會脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過以上實施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。