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偏光板及具有該偏光板的液晶顯示器的制作方法

文檔序號:11152461閱讀:879來源:國知局
偏光板及具有該偏光板的液晶顯示器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種液晶顯示器及其偏光板,特別是一種碘式偏光板及具有該偏光板的液晶顯示器。



背景技術:

現(xiàn)今,液晶顯示器的應用越來越廣,例如,手機、穿戴式裝置等,對偏光板品質的透過率、偏振度、色再現(xiàn)性等要求也越來越高。

偏光片為偏光板最主要的元件,偏光片一般是于聚乙烯醇薄膜吸附配向的二色性色素而形成,例如,以碘作為二色性色素的碘系偏光片。偏光片的形成通常具有以下步驟:膨潤處理、染色處理、拉伸處理、交聯(lián)處理、洗凈處理以及干燥處理。其中,拉伸處理使聚乙烯醇具有偏光作用。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種偏光板及具有該偏光板的液晶顯示器,其中該偏光板的高溫耐候性佳,即光學穩(wěn)定性佳,并能改善高溫下的黃變現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種偏光板,其包括一碘式偏光片、一粘著層、及一保護層。保護層通過粘著層貼附在碘式偏光片的至少一側。偏光板的鋅離子含量是100ppm~800ppm。

為了更好地實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供了一種液晶顯示器,包括:

一顯示面板;

一觸控模塊;及

一上述的偏光板。

本發(fā)明的技術效果在于:

本發(fā)明的碘式偏光板具有優(yōu)異的高溫耐候性,光學穩(wěn)定性佳、黃藍度變化量小,且外觀不會有異色的狀況,因此使用該偏光板的顯示裝置亦能具有優(yōu)異的光學顯示性質,且使用壽命長。

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明一實施例的偏光板的剖面圖;

圖2為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的偏光板的剖面圖;

圖3為根據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示裝置的剖面圖。

其中,附圖標記

100、200 偏光板

101 偏光片

102、102A 粘著層

103、103A 保護層

304 顯示面板

305 粘著層

306 光學膠層

307 玻璃蓋板

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作具體的描述:

相較于染料系偏光板,碘式偏光板因具有較高的透光性與偏光性而被廣泛應用。然而,碘式偏光板在高溫下的耐久性較差。亦即,在高溫條件下,碘式偏光板的光學性質如穿透率會下降或發(fā)黃變現(xiàn)象,而較難通過車載(mobile)產品的高溫環(huán)境要求。本發(fā)明偏光板的高溫耐候性佳,亦即光學穩(wěn)定性佳,并能改善高溫下的黃變現(xiàn)象。

根據(jù)實施例,偏光板是包括一偏光片、一粘著層、及一保護層。保護層是通過粘著層貼附在偏光片的至少一側上,或相對兩側上。

舉例來說,請參照圖1,三層結構的偏光板100的保護層103是通過粘著層102貼附在偏光片101的一側上。

請參照圖2,五層結構的偏光板200的保護層103與保護層103A是分別通過粘著層102與粘著層102A貼附在偏光片101的相對兩側上。

在一實施例中,偏光片101是一碘式偏光片。碘式偏光片包含聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol,PVA)樹脂膜及吸附并導向于其中/其上的碘。聚乙烯醇樹脂可通過皂化聚醋酸乙烯樹脂制得。聚醋酸乙烯樹脂的例子包括醋酸乙烯的單聚合物,即聚醋酸乙烯,以及醋酸乙烯的共聚合物和其他能與醋酸乙烯進行共聚合的單體。其他能與醋酸乙烯進行共聚合的單體的例子包括不飽和羧酸(例如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、正丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯)、烯烴(例如乙烯、丙烯、1-丁烯、2-甲丙烯)、乙烯醚(例如乙基乙烯醚、甲基乙烯醚、正丙基乙烯醚、異丙基乙烯醚)、不飽和磺酸(例如乙烯基磺酸、乙烯基磺酸鈉)等等。

保護層103、103A的材料可以是選自由聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、三聚醋酸纖維素(Triacetyl Cellulose,TAC)、丙烯酸樹脂膜、聚芳香羥樹脂膜、聚醚樹脂膜、環(huán)聚烯烴樹脂膜(例如聚冰片烯樹脂膜)、聚酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚丙稀(Polypropylene,PP)、環(huán)烯烴聚合物(Cyclo Olefin Polymer,COP)、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)以及上述任意組合所組成的一族群。在一實施例中,保護層是TAC膜。

粘著層102、102A是由一水性粘著劑制得的一透明粘著層,其中粘著劑的材料包含聚乙烯醇粉。

在一實施例中,可選擇性的于一粘著層102、102A的粘著劑中添加一水溶性鋅鹽。在一實施例中,粘著劑中的聚乙烯醇粉與水溶性鋅鹽的重量比是100:25~125,較佳是100:50~100,且粘著劑層仍維持透明。在一實施例中,亦可于兩粘著層102、102A的粘著劑中同時添加水溶性鋅鹽。

水溶性鋅鹽可包括氯化鋅,或其他適當?shù)臒o機鋅鹽,如硝酸鋅、或碘化鋅等。其中以氯化鋅為佳。

在一實施例中,偏光板的鋅離子含量是100ppm~800ppm,或是100ppm~700ppm,或是100ppm~600ppm,或是100ppm~500ppm,或是100ppm~400ppm,或是100ppm~300ppm,或是200ppm~500ppm,或是200ppm~400ppm。前述的單位ppm表示每1公斤重的偏光板中所含鋅離子的毫克數(shù)。

為讓本發(fā)明的上述內容能更明顯易懂,下文特舉實施例作詳細說明如下:

表1列出粘著劑使用材料的重量份關系及材料在水中的溶解狀況。實施例1至5中,粘著劑中包含氯化鋅,且聚乙烯醇粉與氯化鋅的重量比介于100:37.5~125。比較例1至2中,粘著劑中包含硫酸鋅·7水化合物,且聚乙烯醇粉與硫酸鋅·7水化合物重量比介于100:25~37.5。比較例3中,當聚乙烯醇粉為100重量份時,并未添加氯化鋅及硫酸鋅水合物。

如表1所示,實施例1至5與比較例3中,粘著劑層仍維持透明;而比較例1至2中,粘著劑層中的硫酸鋅則無法溶解。

表1列出將粘著劑涂布在碘式偏光片上形成粘著層,并透過粘著層將保護層貼合至碘式偏光片加熱后,對得到的偏光板產品進行性質分析的結果。

表2列出由粘著層、保護層及碘式偏光片構成的偏光板成品,在經過高溫處理后的單體穿透率(ΔT,單位:%)、偏光度變化率(ΔP,單位:%)、黃藍度變化(Δb)、及使用感應耦合電漿光譜儀(ICP-OES)測得的Zn含量、及投入95℃加熱500小時后的表面外觀狀況。其中單體穿透率是利用配置有積分球的分光光度計(日本分光株式會社制造,型號為V-7100)進行測試。偏光度變化率是利用配置有積分球的分光光度計進行測試。黃藍度變化(Δb)是利用光度計(由日本分光株式會社制造,型號為V-7100)測試。

根據(jù)表2,相較于比較例,實施例的光學性質較穩(wěn)定,且黃藍度變化量較低。其中以實施例2、3的結果為較佳,其偏光板產品幾乎沒有發(fā)生色變。而實施例1、4、5則略有顏色變化,比較例1、2、3的偏光板產品均呈嚴重的黃黑色。

根據(jù)以上,粘著劑層中添加適當含量的鋅離子,可提升偏光板高溫耐候性,且光學穩(wěn)定性佳、黃藍度變化量小,且外觀不會有異色的狀況,而不影響偏光板產品的功能。

表1

表2

在一些比較例中,當特定機種的面板上再覆蓋一層感壓膠和玻璃后,因透濕度大幅降低,導致在高溫耐候測試條件更加嚴苛,易導致碘式偏光板中的光學性能喪失及嚴重黃變的狀況。所以提升偏光板的高溫耐候性能極其重要。

舉例來說,圖3為根據(jù)一實施例的顯示裝置的剖面圖,其由下至上可包括顯示面板304、粘著層305、偏光板200、光學膠層(Optical Clear Adhesive,OCA)306、透明的玻璃蓋板307。顯示面板304可為液晶顯示面板。五層結構的偏光板200可參照圖2所述,包括通過粘著層102、102A將保護層103、103A貼附于偏光片101的相對兩側之上。其他實施例亦可使用如圖1所示的三層結構的偏光板100。實施例中,顯示裝置還可根據(jù)實際應用,配置其他元件,例如觸控模塊,其可配置在玻璃蓋板上方,或配置在偏光板與顯示面板間,或配置在顯示面板內。

由于根據(jù)實施例的碘式偏光板具有優(yōu)異的高溫耐候性,光學穩(wěn)定性佳、黃藍度變化量小,且外觀不會有異色的狀況,因此使用根據(jù)實施例的偏光板的顯示裝置亦能具有優(yōu)異的光學顯示性質,且使用壽命長。

當然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。

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