述由多層形成的前板例如可通過在上述那樣的有機材 料或無機材料的基板上直接涂布可有效地賦予上述功能的材料的方法而制成，或通過貼合 另行制成的具有上述功能的功能性膜而制成。
[0031] 對于將前板和前面?zhèn)绕獍遒N合的紫外線固化型樹脂或壓敏粘合劑而言，優(yōu)選其 折射率與前板接近并且透明。通過采用這樣的紫外線固化型樹脂或壓敏粘合劑，能夠消除 前板與偏光板的界面處的反射、光的散射，從而提高可視性。
[0032] 作為紫外線固化性樹脂，可使用（甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂等通常的紫外線固化 性液狀物。另外，作為壓敏粘合劑，可使用以丙烯酸系聚合物、聚硅氧烷系聚合物、聚酯、聚 氨酯、聚醚等為基礎(chǔ)聚合物的壓敏粘合劑。其中，優(yōu)選使用如丙烯酸系壓敏粘合劑這樣光學 透明性優(yōu)異、透明性高的丙稀酸系壓敏粘合劑。本文中，"(甲基)丙稀酸酯（(metha)acryIic ester)"表示可以為丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯中的任一者，此外，提到（甲基）丙烯酸酯 ((metha)acrylate)等時的"(甲基)"也表示同樣的含義。
[0033] 本發(fā)明的偏光板組中，構(gòu)成前面?zhèn)绕獍宓钠馄?7及構(gòu)成被配置在液晶盒的背 面?zhèn)鹊谋趁鎮(zhèn)绕獍宓钠馄?7的厚度沒有特別限定，但構(gòu)成前面?zhèn)绕獍宓钠馄暮?度典型地為5μηι以上且為30μηι以下，液晶盒的背面?zhèn)绕獍宓钠馄暮穸鹊湫偷貫?μηι以 上且為25μηι以下。
[0034] 作為前面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊钠獍逯惺褂玫钠馄?，只要滿足上述的偏光片的厚度即 可，可使用任意合適的偏光片。作為偏光片，可使用使二色性色素在聚乙烯醇系樹脂膜上吸 附取向而成的偏光片。構(gòu)成偏光片的聚乙烯醇系樹脂可通過將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而 得到。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了可例舉作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯之 外，還可例舉乙酸乙烯酯及可與其共聚的其他單體的共聚物等。作為與乙酸乙烯酯共聚的 其他單體，例如，可舉出不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類、具有銨基的丙 烯酰胺類等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85~100摩爾％左右，優(yōu)選為98摩爾％以上。 該聚乙烯醇系樹脂可以進一步被改性，例如，也可使用用醛類進行改性而得的聚乙烯醇縮 甲醛、聚乙烯醇縮乙醛等。另外，聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1，〇〇〇~1〇,〇〇〇左右、優(yōu)選 為1，500~5，000左右。作為具體的聚乙烯醇系樹脂、二色性色素，例如，可舉出日本特開 2012-159778號公報中例舉的聚乙烯醇系樹脂、二色性色素。
[0035]將上述聚乙烯醇系樹脂進行制膜而得到的膜可作為偏光片的原料膜使用。將聚乙 烯醇系樹脂進行制膜的方法沒有特別限定，也可利用已知的方法進行制膜。由聚乙烯醇系 樹脂形成的原料膜的膜厚沒有特別限定，例如，為1~150μπι左右。還考慮到進行拉伸的容易 性等時，其膜厚優(yōu)選為3μπι以上且為75μπι以下。
[0036]偏光片例如可將上述那樣的聚乙烯醇系樹脂膜通過單軸拉伸的工序進行拉伸，經(jīng) 過用二色性色素對聚乙烯醇系樹脂膜進行染色而使該二色性色素吸附的工序、用硼酸水溶 液處理吸附有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜的工序、及在利用該硼酸水溶液進行處理后 進行水洗的工序，最后進行干燥而制造。偏光片的制造工序中的聚乙烯醇系樹脂膜的拉伸、 染色、硼酸處理、水洗工序、干燥工序例如可按照日本特開2012-159778號公報中記載的方 法進行。根據(jù)該文獻記載的方法，可通過在基材膜上涂覆聚乙烯醇系樹脂，形成作為偏光片 的聚乙烯醇系樹脂層，在其上層疊作為透明高分子膜的保護層從而制造偏光板。
[0037] 本發(fā)明中規(guī)定的前面?zhèn)绕獍寮氨趁鎮(zhèn)绕獍?，均在如上所述地制造的偏光片?至少一面上層疊有由透明高分子膜形成的保護膜(本說明書中，有時也記為透明保護膜。）。 作為該透明保護膜，可使用由合適的透明樹脂形成的透明保護膜。具體而言，優(yōu)選使用由透 明性、均勻的光學特性、機械強度、熱穩(wěn)定性等優(yōu)異的聚合物形成的透明保護膜。作為這樣 的透明保護膜，例如可使用三乙酰纖維素及二乙酰纖維素等纖維素系膜、聚對苯二甲酸乙 二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯及聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系膜、聚（甲基）丙烯酸甲 酯及聚（甲基)丙烯酸乙酯等丙烯酸樹脂系膜、聚碳酸酯系膜、聚醚砜系膜、聚砜系膜、聚酰 亞胺系膜、聚烯烴系膜、聚降冰片烯系膜等，但并不限定于這些。
[0038] 應(yīng)用于前面?zhèn)绕獍宓耐该鞅Ｗo膜及應(yīng)用于背面?zhèn)绕獍宓耐该鞅Ｗo膜可以相 同，也可以各自獨立而不同。也可以是接近液晶盒的透明保護膜（圖1中，35b或55a)兩者或 其中一者不存在的形態(tài)。本發(fā)明中，優(yōu)選地，設(shè)置于至少一方的偏光板的液晶盒側(cè)的透明保 護膜具有面內(nèi)相位差。前面?zhèn)韧该鞅Ｗo膜（圖1中，35a、35b)可以均為具有面內(nèi)相位差的相 位差板。
[0039] 透明保護膜的面內(nèi)相位差可通過單軸拉伸或雙軸拉伸而賦予。其面內(nèi)相位差值根 據(jù)應(yīng)用的液晶盒的種類適當設(shè)定即可，通常優(yōu)選設(shè)定為30nm以上。面內(nèi)相位差值的上限沒 有特別限定，但例如達到300nm左右足矣。面內(nèi)相位差值Ro由下式(I)定義。
[0040] Ro= (nx-ny) Xd (I)〇
[0041 ](式中，11廣示透明保護膜的面內(nèi)慢軸方向的折射率，ny表示面內(nèi)快軸方向（與面內(nèi) 慢軸方向正交的方向）的折射率，d表示透明保護膜的厚度。）
[0042]偏光片與透明保護膜的貼合可使用粘接劑(adhesive，日語:接著剤)或壓敏粘合 劑(pressure sensitive adhesive，日語:粘著剤）。作為粘接劑，可使用含有聚乙稀醇系樹 月旨、聚氨酯樹脂作為主成分的水系粘接劑、含有紫外線固化型樹脂(環(huán)氧系樹脂)這樣的光 固化型樹脂的光固化型粘接劑。作為壓敏粘合劑，可使用以丙烯酸系聚合物、聚硅氧烷系聚 合物、聚酯、或聚醚等為基礎(chǔ)聚合物的壓敏粘合劑。
[0043]對于上述透明保護膜，在貼合于偏光片之前，也可對其貼合面實施皂化處理、電暈 放電處理、底漆處理、錨涂處理等粘接易化處理。
[0044] 前面?zhèn)绕獍寮氨趁鎮(zhèn)绕獍宓耐该鞅Ｗo膜的厚度通常在5~200μπι左右的范圍 內(nèi)，優(yōu)選為IOMi以上且為80μηι以下，進一步優(yōu)選為40μηι以下。
[0045] 前面?zhèn)绕獍?0具有層疊于偏光片37的接近前板的一側(cè)的保護膜的層35a的情況 下，在該保護膜的表面(接近前板的一側(cè))上，根據(jù)需要可設(shè)置硬涂層、防反射層或防眩層等 表面處理層。硬涂層是為了防止偏光板表面損傷而形成的表面處理層，可主要從紫外線固 化型樹脂、例如丙烯酸系、聚硅氧烷系等樹脂中適當選擇與透明保護膜的密合性、硬度優(yōu)異 的樹脂，可形成于透明保護膜的表面。
[0046]防反射層是為了防止偏光板的表面反射外部光線而形成的表面處理層，可利用已 知的方法形成。防眩層是為了防止由于在偏光板的表面映入外部光線而產(chǎn)生的可視性的阻 礙而形成的表面處理層，一般而言通過以下方式形成:例如利用基于噴砂方式、壓紋加工方 式等的粗面化方式、在紫外線固化型樹脂中混合透明微粒的方式等，使透明保護膜的表面 成為凸凹結(jié)構(gòu)。
[0047] 將上述透明保護膜貼合于偏光片的至少一面而形成偏光板。作為偏光板，也可以 是將上述透明保護膜貼合于偏光片的兩面而形成的偏光板。偏光片與透明保護膜的貼合沒 有特別限定，可使用包含環(huán)氧系聚合物的粘接劑、壓敏粘合劑等進行。所述粘接劑層或壓敏 粘合劑層是以水溶液的涂布干燥層等的形式形成的。制備其水溶液時，還可根據(jù)需要配合 其他添加劑、酸等催化劑。
[0048] 本發(fā)明的偏光板組的偏光板中，除了透明高分子膜之外，還可層疊一層或兩層以 上的具有下述功能的光學膜而使用。作為所述光學膜，例如可舉出反射層、半透射型反射 層、增亮膜等。例如，也可以是在上述的由偏光片和透明保護膜形成的偏光板上進一步層疊 增亮膜而成的偏光板。
[0049] 本發(fā)明的偏光板組的偏光板中，可以層疊一層或兩層以上的相位差板。例如，可例 舉在上述的由偏光片和透明保護膜形成的偏光板上進一步層疊相位差板而成的橢圓偏光 板或圓偏光板、上述的由偏光片和透明保護膜形成的偏光板的一側(cè)(一層保護層)為視場角 補償膜的偏光板。
[0050] 對于相位差板而言，可將能夠用于形成尤其是移動用途的圖像顯示裝置中使用的 橢圓偏振光或圓偏振光模式的復合偏光板的λ板（1/2λ板或1/4λ板)層疊于上述保護膜上而 有效地利用。橢圓偏振光或圓偏振光模式的復合偏光板具有以下功能：當入射的偏振方向 為直線偏振光時，將其變換為橢圓偏振光或圓偏振光；當入射的偏振方向為橢圓偏振光或 圓偏振光時，將其變換為直線偏振光。尤其是，作為可將橢圓偏振光或圓偏振光變換為直線 偏振光、將直線偏振光變換為橢