本發(fā)明涉及一種PVC管材夾裝領(lǐng)域，具體涉及一種PVC管材可調(diào)式夾緊固定系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

夾緊裝置被用于很多領(lǐng)域，不同夾緊形狀的夾緊裝置用于不同的目的。分析各個(gè)領(lǐng)域中的夾緊方案，在夾緊裝置中起基本夾緊作用的零件有楔塊、螺旋件、偏心件和杠桿等 , 以及由它們組合而成的夾緊裝置。

在PVC管材加工領(lǐng)域，在對(duì)PVC管材進(jìn)行切斷、噴碼或打孔等加工程序中，都需要對(duì)PVC管材進(jìn)行夾裝固定，現(xiàn)有的PVC管材夾裝設(shè)備結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，夾裝麻煩，操作復(fù)雜。

另外，PVC管材屬于塑料制品，材質(zhì)硬度小，在夾裝時(shí)不能采用硬連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行夾裝，容易導(dǎo)致PVC管材被夾傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種PVC管材可調(diào)式夾緊固定系統(tǒng)，以解決PVC管材夾裝操作復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，還容易導(dǎo)致PVC管材被夾傷的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種PVC管材可調(diào)式夾緊固定系統(tǒng)，包括夾緊臺(tái)和移動(dòng)夾緊架；所述夾緊臺(tái)上面設(shè)有燕尾滑槽；所述移動(dòng)夾緊架包括Y型夾緊架、夾緊塊和夾緊電機(jī)，所述Y型夾緊架底端設(shè)有與燕尾滑槽相配合的燕尾滑塊，所述Y型夾緊架上端的兩個(gè)開叉架上分別設(shè)置有夾緊塊行程口；所述夾緊塊包括夾爪塊和運(yùn)動(dòng)軸，所述夾爪塊的底端垂直設(shè)置在運(yùn)動(dòng)軸的中心位置，所述夾爪塊與運(yùn)動(dòng)軸連接部位的中部設(shè)有夾緊拉線穿孔，所述運(yùn)動(dòng)軸兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊，兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊分為外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊；所述夾緊塊行程口兩側(cè)的開叉架上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軸行程槽，所述運(yùn)動(dòng)軸端頭、外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊安裝在運(yùn)動(dòng)軸行程槽內(nèi)，所述運(yùn)動(dòng)軸行程槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有外導(dǎo)向塊行程槽和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，所述內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽的底部設(shè)有阻擋內(nèi)導(dǎo)向塊繼續(xù)下行的擋塊；所述夾緊電機(jī)設(shè)置在Y型夾緊架上通過夾緊拉線控制夾緊塊向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC管材的夾緊。

進(jìn)一步的，所述外導(dǎo)向塊行程槽的上端槽口小于下端槽口，所述上端槽口與下端槽口平滑過渡，所述下端槽口與外導(dǎo)向塊外形尺寸相互配合。

進(jìn)一步的，所述夾爪塊兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有拉緊彈簧，所述拉緊彈簧上端設(shè)置在夾緊塊行程口上，當(dāng)夾緊塊被夾緊電機(jī)釋放拉力后，通過拉緊彈簧使夾緊塊復(fù)位。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

通過在夾緊臺(tái)上設(shè)置2個(gè)以上可以調(diào)節(jié)間距的移動(dòng)夾緊架，可以適用不同長度的PVC管材，在移動(dòng)夾緊架上設(shè)置可以通過夾緊電機(jī)控制移動(dòng)及翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)夾緊PVC管材夾緊塊，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制對(duì)PVC管材夾緊及松開，方便對(duì)PVC管材夾緊固定，還不會(huì)損壞PVC管材，夾緊塊的運(yùn)動(dòng)軸兩端巧妙的設(shè)計(jì)有相互垂直的外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊，通過外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊及相互配合的外導(dǎo)向塊行程槽和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，可以方便的實(shí)現(xiàn)夾緊塊翻轉(zhuǎn)夾緊PVC管材，以及夾緊塊復(fù)位功能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種PVC管材可調(diào)式夾緊固定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明夾緊固定裝置夾緊PVC管材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中B-B夾緊塊沒有翻轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中B-B夾緊塊翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明夾緊塊沒有翻轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明夾緊塊翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-夾緊臺(tái)，2-移動(dòng)夾緊架，3-Y型夾緊架，4-夾緊塊，5-夾緊電機(jī)，6-燕尾滑塊，7-開叉架，8-夾緊塊行程口，9-夾爪塊，10-運(yùn)動(dòng)軸，11-夾緊拉線穿孔，12-外導(dǎo)向塊,13-內(nèi)導(dǎo)向塊，14-運(yùn)動(dòng)軸行程槽，15-外導(dǎo)向塊行程槽，16-內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，17-擋塊，18-夾緊拉線，19-PVC管材，20-拉緊彈簧，21-夾裝槽，22-燕尾滑槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1-2所示，本發(fā)明一種PVC管材可調(diào)式夾緊固定系統(tǒng)，包括夾緊臺(tái)1和移動(dòng)夾緊架2；夾緊臺(tái)1上面設(shè)有燕尾滑槽22，夾緊臺(tái)1上還設(shè)有固定在加工臺(tái)上的夾裝槽21（如圖1所示）；移動(dòng)夾緊架2包括Y型夾緊架3、夾緊塊4和夾緊電機(jī)5，Y型夾緊架3底端設(shè)有與燕尾滑槽22相配合的燕尾滑塊6，使用時(shí)，燕尾滑塊6上設(shè)置有固定移動(dòng)夾緊架2螺釘，通過緊固螺釘可以使尾滑塊6固定在燕尾滑槽22內(nèi)，根據(jù)PVC管材19的長度來確定兩個(gè)Y型夾緊架3之間的距離，所述Y型夾緊架3上端的兩個(gè)開叉架7上分別設(shè)置有夾緊塊行程口8；如圖6-7所示，夾緊塊4包括夾爪塊9和運(yùn)動(dòng)軸10，夾爪塊9與PVC管材19夾緊配合面設(shè)計(jì)成弧型面，便于與PVC管材19貼近夾固，弧型面可采用橡膠材質(zhì)，防止將PVC管材19夾傷，夾爪塊9的底端垂直設(shè)置在運(yùn)動(dòng)軸10的中心位置，夾爪塊9與運(yùn)動(dòng)軸10連接部位的中部設(shè)有夾緊拉線穿孔11，運(yùn)動(dòng)軸10兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊，兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊分為外導(dǎo)向塊12和內(nèi)導(dǎo)向塊13；所述夾緊塊行程口8兩側(cè)的開叉架7上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軸行程槽14，運(yùn)動(dòng)軸行程槽14內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有外導(dǎo)向塊行程槽15和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽16，如圖4-5所示，內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽16的底部設(shè)有阻擋內(nèi)導(dǎo)向塊13繼續(xù)下行及控制阻擋內(nèi)導(dǎo)向塊13實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的擋塊17，擋塊17設(shè)計(jì)時(shí)，擋塊17表面設(shè)計(jì)為向內(nèi)傾斜面，便于內(nèi)導(dǎo)向塊13平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)夾緊塊4轉(zhuǎn)動(dòng)以夾緊PVC管材19；夾緊電機(jī)5設(shè)置在Y型夾緊架3上通過夾緊拉線18控制夾緊塊4向下以及翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC管材19的夾緊，夾緊電機(jī)5可以通過遠(yuǎn)程控制開關(guān)控制。

外導(dǎo)向塊行程槽16的上端槽口小于下端槽口，上端槽口與下端槽口平滑過渡，下端槽口與外導(dǎo)向塊12外形尺寸相互配合，將外導(dǎo)向塊行程槽16的上端槽口設(shè)計(jì)成小于下端槽口，上端槽口與下端槽口平滑過渡，主要是為了，當(dāng)夾緊塊4被夾緊電機(jī)5釋放拉力后，通過拉緊彈簧20使夾緊塊4復(fù)位時(shí)， 外導(dǎo)向塊行程槽16可以導(dǎo)向作用控制，使外導(dǎo)向塊12從外導(dǎo)向塊行程槽16脫落，從而實(shí)現(xiàn)夾緊塊4反向翻轉(zhuǎn)直到復(fù)位。夾爪塊9兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)軸10上分別設(shè)置有拉緊彈簧20，拉緊彈簧20上端設(shè)置在夾緊塊行程口8上，當(dāng)夾緊塊4被夾緊電機(jī)5釋放拉力后，通過拉緊彈簧20使夾緊塊4復(fù)位。

使用時(shí)，如圖3所示，將夾緊臺(tái)1通過夾裝槽21固定在加工設(shè)備（切割機(jī)、鉆孔機(jī)或者擴(kuò)孔機(jī)上）的工作臺(tái)上，夾緊電機(jī)5與夾緊塊4是松動(dòng)狀態(tài)，將PVC管材19方在兩個(gè)移動(dòng)夾緊架2的開叉架7上，調(diào)整好PVC管材19位置，然后啟動(dòng)夾緊電機(jī)5正轉(zhuǎn)，夾緊電機(jī)5通過夾緊拉線18拉動(dòng)夾緊塊4向下運(yùn)動(dòng)，在夾緊塊4向下運(yùn)動(dòng)的過程中，夾緊塊4的運(yùn)動(dòng)軸10兩端巧妙的設(shè)計(jì)有相互垂直的外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊，通過外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊及相互配合的外導(dǎo)向塊行程槽和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，可以方便的實(shí)現(xiàn)夾緊塊翻轉(zhuǎn)夾緊PVC管材，然后才有加工設(shè)備對(duì)PVC管材19進(jìn)行加工，加工完成后，啟動(dòng)夾緊電機(jī)5反轉(zhuǎn)松開夾緊拉線18，當(dāng)夾緊塊4被夾緊電機(jī)5釋放拉力后，通過拉緊彈簧20使夾緊塊4復(fù)位。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。