本發(fā)明涉及一種射釘擠壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖4，射釘600包括尖部610、釘身620和頭部630，射釘由鋼絲加工而成，現(xiàn)有加工方法是：夾緊鋼絲中部，然后分別擠壓鋼絲兩端，以形成射釘頭部和尖部，這樣射釘擠壓成型機(jī)就需要三個(gè)機(jī)構(gòu)，分別是將鋼絲中部夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)、對鋼絲頭部進(jìn)行加工的頭部擠壓機(jī)構(gòu)和對鋼絲尾部進(jìn)行加工的尾部擠壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)和控制較為復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種射釘擠壓成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、擠壓成型快。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種射釘擠壓成型機(jī)，包括于鋼絲直徑方向兩側(cè)對稱設(shè)置的左、右壓塊、位于鋼絲頭部以外的頭部壓塊、分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊的左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)頭部壓塊的頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左、右壓塊的相對內(nèi)側(cè)具有分別與射釘?shù)募獠?、釘身相適應(yīng)的錐形槽、柱形槽以及可容納射釘頭部的頭槽，所述左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊相向移動(dòng)擠壓鋼絲，所述左、右壓塊的錐形槽將鋼絲擠壓成射釘?shù)募獠?，所述左、右壓塊的柱形槽夾緊射釘?shù)尼斏?，所述頭部壓塊在頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下擠壓鋼絲頭部至頭槽內(nèi)以形成射釘頭部。

進(jìn)一步地，所述左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)為對稱設(shè)置的左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述左、右壓塊的相對外側(cè)分別連接在左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊上。

進(jìn)一步地，所述頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)為凸輪機(jī)構(gòu)，包括凸輪和由凸輪驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)的推桿，所述頭部壓塊連接在推桿上。

進(jìn)一步地，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸、左、右主動(dòng)錐齒輪、左、右被動(dòng)軸和左、右被動(dòng)錐齒輪；所述主傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左、右主動(dòng)錐齒輪對稱設(shè)于主傳動(dòng)軸的左右兩側(cè)，所述左、右被動(dòng)軸分別驅(qū)動(dòng)左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄，所述左、右被動(dòng)錐齒輪分別位于左、右被動(dòng)軸上并分別與左、右主動(dòng)錐齒輪嚙合。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的射釘擠壓成型機(jī)，左、右壓塊既可以擠壓鋼絲以形成射釘尖部，同時(shí)還可以夾緊射釘釘身并為射釘頭部提供成型的陰模，整個(gè)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、射釘成型效率高；

2、本發(fā)明的射釘擠壓成型機(jī)，左、右壓塊和頭部壓塊可以由一套傳動(dòng)裝置和一個(gè)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種射釘擠壓成型機(jī)的平面圖；

圖2為本發(fā)明一種射釘擠壓成型機(jī)的立面圖；

圖3為右壓塊的軸向截面圖；

圖4為本發(fā)明一種射釘擠壓成型機(jī)將鋼絲加工成射釘?shù)倪^程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種射釘擠壓成型機(jī)，包括于鋼絲直徑方向兩側(cè)對稱設(shè)置的左、右壓塊100、200、位于鋼絲頭部以外的頭部壓塊300、分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊100、200的左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)110、210和驅(qū)動(dòng)頭部壓塊300的頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)310，左、右壓塊100、200的相對內(nèi)側(cè)具有分別與射釘600的尖部610、釘身620相適應(yīng)的錐形槽410、柱形槽420以及可容納射釘頭部630的頭槽430，當(dāng)左、右壓塊100、200靠攏時(shí)，兩個(gè)錐形槽410構(gòu)成一個(gè)完整的錐形孔，兩個(gè)柱形槽420也構(gòu)成一個(gè)完整的柱形孔。

本發(fā)明的射釘擠壓成型機(jī)的工作原理是：鋼絲700由送料裝置送至左、右壓塊100、200之間，左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)110、210分別驅(qū)動(dòng)左、右壓塊100、200相向移動(dòng)，當(dāng)左、右壓塊100、200的靠攏時(shí)，左、右壓塊100、200的錐形槽410將鋼絲截?cái)嗖D壓成射釘?shù)募獠?10，與此同時(shí)，左、右壓塊100、200的柱形槽420夾緊射釘?shù)尼斏?20，然后頭部壓塊300在頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)310驅(qū)動(dòng)下向鋼絲頭部移動(dòng)并擠壓鋼絲頭部，鋼絲頭部被擠壓至頭槽430內(nèi)從而形成射釘頭部630。

左、右壓塊100、200既可以擠壓并截?cái)噤摻z以形成射釘尖部610，同時(shí)還可以夾緊射釘釘身620并為射釘頭部提供成型的空間即頭槽430，整個(gè)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、射釘成型效率高。

左、右移動(dòng)機(jī)構(gòu)110、210為對稱設(shè)置的左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，左、右壓塊100、200的相對外側(cè)分別連接在左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右滑塊111、211上。左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右曲柄112、212轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)左、右滑塊111、211及左、右壓塊100、200相向移動(dòng)。

頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)310為凸輪機(jī)構(gòu)，包括凸輪311和由凸輪驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)的推桿312，頭部壓塊300連接在推桿312上。凸輪311轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)推桿312及頭部壓塊300沿射釘軸向往復(fù)移動(dòng)。

還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500包括主傳動(dòng)軸510、左、右主動(dòng)錐齒輪520、530、左、右被動(dòng)軸540、550和左、右被動(dòng)錐齒輪560、570；主傳動(dòng)軸510驅(qū)動(dòng)凸輪311轉(zhuǎn)動(dòng)，左、右主動(dòng)錐齒輪520、530對稱設(shè)于主傳動(dòng)軸510的左右兩側(cè)，左、右被動(dòng)軸分別驅(qū)動(dòng)左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右曲柄112、212，左、右被動(dòng)錐齒輪左、右被動(dòng)錐齒輪560、570分別位于左、右被動(dòng)軸540、550上并分別與左、右主動(dòng)錐齒輪520、530嚙合。電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸510及左、右主動(dòng)錐齒輪520、530轉(zhuǎn)動(dòng)，由于左、右主動(dòng)錐齒輪520、530對稱設(shè)置，從而可以使左、右被動(dòng)錐齒輪560、570反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使左、右被動(dòng)軸540、550反向轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是左、右曲柄112、212反向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)了左、右滑塊111、211及左、右壓塊100、200同時(shí)相向或相背移動(dòng)，凸輪311和推桿312的位置以及左、右曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的位置滿足左、右壓塊100、200擠壓鋼絲后頭部壓塊300擠壓鋼絲頭部。通過一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就可以驅(qū)動(dòng)頭部壓塊300、左、右壓塊100、200移動(dòng)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，控制便利。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。