本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)，具體是一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有離合器減振盤零件窗口成形模具，凸模與固定板、下墊板、下模板固定形成封閉關(guān)系，只能拆模才可調(diào)整凸模高低，壓料板是承壓減振盤零件成形及退料作用，當(dāng)減振盤零件加工成形時、由于窗口拉深成形材料變薄易產(chǎn)生深度不合格未達(dá)到工藝要求，處理這類質(zhì)量問題時，通常是經(jīng)過報修部門，由模具維修人員對模具凸模高度調(diào)整解決零件成形深度，而原有模具結(jié)構(gòu)不能現(xiàn)場調(diào)整，要把模具從機(jī)床拆下、用叉車運(yùn)轉(zhuǎn)到模具維修車間，再把整套模一一拆開，才能對凸模高度調(diào)整，這種結(jié)構(gòu)模具維修強(qiáng)度大、且非常浪費(fèi)時間，有時個別窗口深度就是差幾個少量公差都無法達(dá)到工藝要求而反復(fù)拆模調(diào)整，反復(fù)拆模增加模具維修工作量，而且降低模具精度，同時給生產(chǎn)帶來很大被動，生產(chǎn)效率低下，增加模具和產(chǎn)品加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，而提供一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具。這種模具能減少原模具維修調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品制造成本；模具不用經(jīng)常拆卸，降低模具維修強(qiáng)度，保證模具原有精度，提高模具使用壽命，降低模具制造成本。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案是：

一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具，包括上模、下模，下模包括壓料板、下模板、下墊板，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，下模還包括多功能凸模固定板、斜度凸模和斜度調(diào)整塊，所述多功能凸模固定板固定在下模的下墊板上，斜度凸模由多功能凸模固定板作周向固定，壓料板在斜度凸模上端部可活動，斜度調(diào)整塊貼在斜度凸模下端部可活動。

所述多功能凸模固定板上設(shè)有側(cè)向快速調(diào)整螺釘和側(cè)向緊固螺釘，側(cè)向快速調(diào)整螺釘對斜度調(diào)整塊作水平方向調(diào)整。

所述斜度凸模為8個。

側(cè)向快速調(diào)整螺釘為8個。

所述側(cè)向緊固螺釘為8個。

壓料板是用來承壓減振盤零件成形及退料作用。

斜度凸模由8個側(cè)向緊固螺釘緊固不形成封閉關(guān)系，不用拆?？烧{(diào)整斜度凸模高低。

當(dāng)斜度凸模需要上下調(diào)整時，松開側(cè)向緊固螺釘，通過旋轉(zhuǎn)側(cè)向快速調(diào)整螺釘，力傳遞到斜度調(diào)整塊，由斜度調(diào)整塊通過斜面?zhèn)鬟f到斜度凸模，進(jìn)而達(dá)到上下調(diào)整斜度凸模，減振盤零件調(diào)整合格后把側(cè)向緊固螺釘緊固斜度凸模，即可。

這種模具能減少原模具維修調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品制造成本；模具不用經(jīng)常拆卸，降低模具維修強(qiáng)度，保證模具原有精度，提高模具使用壽命，降低模具制造成本。

附圖說明：

圖1為實(shí)施例快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具總裝裝配示意圖。

圖中，1.壓料板 2.下模板 3.下墊板4.多功能凸模固定板5.斜度凸模 6.斜度調(diào)整塊 7.側(cè)向快速調(diào)整螺釘 8.側(cè)向緊固螺釘 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步的闡述，但不是對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例：

參照圖1，一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具，包括上模、下模，下模包括壓料板1、下模板2、下墊板3，下模還包括多功能凸模固定板4、斜度凸模5和斜度調(diào)整塊6，所述多功能凸模固定板4固定在下模的下墊板上3，斜度凸模5由多功能凸模固定板4作周向固定，壓料板1在斜度凸模5上端部可活動，斜度調(diào)整塊6貼在斜度凸模5下端部可活動。

所述多功能凸模固定板4上設(shè)有側(cè)向快速調(diào)整螺釘7和側(cè)向緊固螺釘8，側(cè)向快速調(diào)整螺釘7對斜度調(diào)整塊6作水平方向調(diào)整。

所述斜度凸模5為8個。

側(cè)向快速調(diào)整螺釘7為8個。

所述側(cè)向緊固螺釘8為8個。

壓料板1是用來承壓減振盤零件成形及退料作用。

斜度凸模5由8個側(cè)向緊固螺釘8緊固不形成封閉關(guān)系，不用拆模可調(diào)整斜度凸模5高低，當(dāng)斜度凸模5需要上下調(diào)整時，松開側(cè)向緊固螺釘8，通過旋轉(zhuǎn)側(cè)向快速調(diào)整螺釘7，力傳遞到斜度調(diào)整塊6，由斜度調(diào)整塊6通過斜面?zhèn)鬟f到斜度凸模5，進(jìn)而達(dá)到上下調(diào)整斜度凸模5，減振盤零件調(diào)整合格后把側(cè)向緊固螺釘8緊固斜度凸模5，即可。