本實用新型涉及一種擴口機，特別涉及一種直管擴口機。

背景技術(shù)：

管道在布置過程中，遇到需要管道不夠長需要對接的情況，通常的做法是利用直接接頭將兩根直管相互對接，對接好后再焊死，但是焊縫處的應(yīng)力比較集中，兩條焊縫容易出現(xiàn)焊縫開裂的現(xiàn)象，從而造成滲漏，由此為了減少焊縫，現(xiàn)有的做法是將其中一根管道擴口，將另一根管子插入擴完口后的管道中再進行對接焊死，與傳統(tǒng)工藝相比少了直接接頭，因此少了一條焊縫，從而也就更安全。

目前市場上的直管擴口機均為手動型，自動化程度不高，大多數(shù)由操作工人在施工現(xiàn)場完成，而施工現(xiàn)場塵土飛揚、濕度、溫度不易控制，由此導(dǎo)致擴口不夠規(guī)范，管道擴口良品率不高，施工效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種直管擴口機，其具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、及較低的廢品率等特點。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的上述目的和其他優(yōu)點，提供了一種直管擴口機，其特征在于，包括：

機架；

設(shè)于所述機架上的機座，該機座具有一定的內(nèi)部空間，所述機座包括：第一支板，與所述第一支板平行設(shè)置的第二支板，以及架設(shè)于所述第一支板及第二支板之間的前支撐臂、后支撐臂及橫梁；

設(shè)于所述機座內(nèi)部的放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)包括：設(shè)于所述橫梁上的下壓塊，用于驅(qū)動所述下壓塊選擇性上下滑動的第二驅(qū)動器，位于所述下壓塊正下方的頂出塊，以及用于驅(qū)動所述頂出塊選擇性上下滑動的的第三驅(qū)動 器；

設(shè)于所述機架上方的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括：設(shè)于所述機架上方且位于所述機座后方的支撐架，以及設(shè)于所述支撐架上的階梯狀的送料滑軌；以及

設(shè)于所述機座側(cè)面的擴口機構(gòu)，

其中，所述擴口機構(gòu)包括固定座、擴口模具及第一驅(qū)動器，所述擴口模具在所述第一驅(qū)動器的驅(qū)動下選擇性地與所述放料機構(gòu)中的待擴口管件接觸。，所述橫梁位于所述前支撐臂與后支撐臂之間，所述下壓塊及頂出塊在第二驅(qū)動器及第三驅(qū)動器的驅(qū)動下選擇性的相合或分離，所述送料滑軌包括進料口與出料口，所述送料滑軌具有一定的坡度，從而放置于所述送料滑軌中的待擴口管件能夠利用自身重力自動滑下，所述出料口與所述頂出塊的后側(cè)相抵觸，所述頂出塊的前側(cè)接觸式地設(shè)有具有一定坡度的成品導(dǎo)軌，所述成品導(dǎo)軌的出口處設(shè)置有具有一定坡度的下料導(dǎo)軌。

優(yōu)選的是，所述機架的每個支腳均設(shè)有滑動輪。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：自動化程度高、生產(chǎn)效率高、及較低的廢品率。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實用新型所述的直管擴口機的軸測圖；

圖2為根據(jù)本實用新型所述的直管擴口機中放料機構(gòu)、擴口機構(gòu)及輸送機構(gòu)相配合的軸測圖；

圖3為圖2的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，本實用新型的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點將變得更加明顯，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

參照圖1及圖2，直管擴口機100包括：機架110、機座120、輸送機構(gòu)130、放料機構(gòu)140、擴口機構(gòu)150及控制系統(tǒng)160，其中，機座120設(shè)于機 架110上，且機座120具有一定的內(nèi)部空間，放料機構(gòu)140設(shè)于機座120的內(nèi)部，擴口機構(gòu)150設(shè)于機座120的側(cè)面，擴口機構(gòu)150包括固定座151、擴口模具152、及第一驅(qū)動器153，擴口模具152在第一驅(qū)動器153的驅(qū)動下選擇性地與放料機構(gòu)140中的待擴口管件130a接觸，輸送機構(gòu)130、放料機構(gòu)140及擴口機構(gòu)150均與控制系統(tǒng)160電連接。

再次參照圖1，機座120包括：

第一支板121a；

與第一支板121a平行設(shè)置的第二支板121b；以及

架設(shè)于第一支板121a及第二支板121b之間的前支撐臂122a、后支撐臂122b及橫梁123，

其中，橫梁123位于前支撐臂122a與后支撐臂122b之間。

參照圖2、圖3，放料機構(gòu)140包括：

設(shè)于橫梁123上的下壓塊141；

用于驅(qū)動下壓塊141選擇性上下滑動的第二驅(qū)動器144；

位于下壓塊141正下方的頂出塊142；以及

用于驅(qū)動頂出塊142選擇性上下滑動的的第三驅(qū)動器145，

其中，下壓塊141及頂出塊142在第二驅(qū)動器144及第三驅(qū)動器145的驅(qū)動下選擇性的相合或分離。在一實施例中，下壓塊141及頂出塊142分別設(shè)有與待擴口管件130a的外表面相適應(yīng)的下壓塊凹槽141a與頂出塊凹槽142a，從而使得當(dāng)下壓塊141及頂出塊142相合以夾持待擴口管件130a時，待擴口管件130a表面受力均勻，不至于壓迫變形。

再次參照圖2、圖3，輸送機構(gòu)130包括：

設(shè)于機架110上方且位于機座120后方的支撐架131；以及

設(shè)于支撐架131上的階梯狀的送料滑軌132，該送料滑軌包括進料口與出料口，

其中，送料滑軌132具有一定的坡度，從而放置于送料滑軌132中的待擴口管件130a能夠利用自身重力自動滑下，所述出料口與所述頂出塊的后側(cè)相抵觸。在一實施例中，送料滑軌132來回往復(fù)折疊成階梯狀結(jié)構(gòu)，從而使得直管擴口機100能夠節(jié)省在其長度方向上的空間。

再次參照圖1，頂出塊142的前側(cè)接觸式地設(shè)有具有一定坡度的成品導(dǎo)軌124，成品導(dǎo)軌124的出口處設(shè)置有具有一定坡度的下料導(dǎo)軌113。在一實施例中，機架110的每個支腳112均設(shè)有滑動輪111。

如上所述，根據(jù)本實用新型，能夠取得如下有益效果：自動化程度高、生產(chǎn)效率高、及較低的廢品率。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。