本實用新型涉及攻絲機械領(lǐng)域，特別涉及一種自動攻絲機。

背景技術(shù)：

普通攻絲機在采用人工用料時，只能單個或多個不間斷性地送料，同時需要有專門的操作人員進行實時運作，一方面操作不便，攻絲精度不穩(wěn)定，工作效率低，另一方面在操作過程中存在一定的安全隱患，人工成本也高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動攻絲機，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的只能單個攻絲效率低、攻絲精度不穩(wěn)定、人工成本高的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

自動攻絲機，包括機架和控制裝置，所述機架的下方兩端設(shè)置有第一底座和第二底座，所述第二底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一氣缸，所述機架上設(shè)置有自動進料導(dǎo)軌，所述自動進料導(dǎo)軌的上方依次設(shè)置有儲料區(qū)和攻絲裝置，所述攻絲裝置包括鉆夾頭和連接于鉆夾頭下端的絲錐夾頭，所述絲錐夾頭的下方設(shè)置有絲錐，所述機架的外側(cè)連接有推料裝置，所述推料裝置包括推料板限位桿，推料板固定板和推料板，所述推料板限位桿連接于所述氣缸和所述推料板固定板的中間，所述推料板接觸于所述儲料區(qū)的下端，所述控制裝置通過內(nèi)部程序的設(shè)置控制所述氣缸和所述攻絲裝置的運行。

作為優(yōu)選，所述儲料區(qū)的兩側(cè)設(shè)置有自動下料限位導(dǎo)軌。

作為優(yōu)選，所述第一底座和所述第二底座中間設(shè)置有至少一個支撐底座。

作為優(yōu)選，所述絲錐夾頭為至少兩個。

本實用新型的有益效果是：設(shè)計自動進料導(dǎo)軌并在其上方設(shè)置儲料區(qū)，結(jié)合推料裝置，使儲料區(qū)內(nèi)的加工部件下落于自動進料導(dǎo)軌上后自動向攻絲裝置處進料，實現(xiàn)了自動化進料，方便快捷；通過對控制裝置的程序設(shè)計，使加工部件到達攻絲裝置下方時，自動進行攻絲動作，操作準(zhǔn)確，同時可根據(jù)實際需求，在攻絲裝置上設(shè)置多個絲錐夾頭同時運作，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，本實用新型的一種自動攻絲機，包括機架和控制裝置，機架的下方兩端設(shè)置有第一底座2和第二底座3，第二底座3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一氣缸4，機架上設(shè)置有自動進料導(dǎo)軌1，自動進料導(dǎo)軌1的上方依次設(shè)置有儲料區(qū)5和攻絲裝置，攻絲裝置包括鉆夾頭6和連接于鉆夾頭6下端的絲錐夾頭7，絲錐夾頭7的下方設(shè)置有絲錐8，機架的外側(cè)連接有推料裝置，推料裝置包括推料板限位桿9，推料板固定板10和推料板11，推料板限位桿9連接于氣缸4和推料板固定板10的中間，推料板11接觸于儲料區(qū)5的下端，控制裝置通過內(nèi)部程序的設(shè)置控制氣缸和攻絲裝置的運行。工作時，先根據(jù)實際情況設(shè)計控制裝置內(nèi)的運行程序，啟動控制裝置，通過氣缸4帶動推料板11將加工部件推送至攻絲裝置下方，然后攻絲裝置進行上下動作，通過絲錐8對加工部件進行攻絲加工，最后通過自動進料導(dǎo)軌1將加工好的工件推送出攻絲機，依次反復(fù)循環(huán)工作。設(shè)計自動進料導(dǎo)軌1并在其上方設(shè)置儲料區(qū)5，結(jié)合推料裝置，使儲料區(qū)5內(nèi)的加工部件下落于自動進料導(dǎo)軌1上后自動向攻絲裝置處進料，實現(xiàn)了自動化進料，方便快捷；通過對控制裝置的程序設(shè)計，使加工部件到達攻絲裝置下方時，自動進行攻絲動作，操作準(zhǔn)確，同時可根據(jù)實際需求，在攻絲裝置上設(shè)置多個絲錐夾頭6同時運作，工作效率高。

儲料區(qū)5的兩側(cè)設(shè)置加設(shè)自動下料限位導(dǎo)軌12，可提高推料板11對加工部件的推送效率和加工部件進料的準(zhǔn)確性。

在第一底座2和第二底座3中間設(shè)置有至少一個支撐底座13，加強了攻絲機的穩(wěn)定性，從而提高攻絲運行過程中的操作穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的加工準(zhǔn)確性。

絲錐夾頭7設(shè)計為至少兩個，可根據(jù)實際加工需求設(shè)計，提高了產(chǎn)品的使用靈活性和工作效率。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。