本實用新型涉及一種曲柄壓力機的平衡裝置，尤其是一種平衡壓力機主傳動機構(gòu)慣性沖擊力的動平衡裝置，屬于鍛壓機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高速壓力機的以每分鐘行程次數(shù)達到400～800次在電子器件、通訊、食品工業(yè)等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用，高速壓力機作業(yè)時，其曲軸、連桿、滑塊和模具等慣量較大的運動部件產(chǎn)生的震動嚴重影響模具壽命和沖壓件的精度，需要通過平衡裝置來平衡慣性力的沖擊?，F(xiàn)有的高速壓力機動平衡裝置主要采用靜態(tài)平衡結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用在曲軸上安裝與曲軸偏心相反的配重塊來平衡曲軸偏心在高速運行時引起的不平衡狀態(tài)。這樣的結(jié)構(gòu)雖然成本較低、結(jié)構(gòu)簡單，但無法實現(xiàn)高速壓力機整機的動態(tài)平衡，因而無法滿足高速壓力機精密沖壓的要求，給生產(chǎn)工作帶來較大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種滑塊運行穩(wěn)定、精度高，且能提高整體平衡性能的高速壓力機動態(tài)平衡裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種高速壓力機動平衡裝置，包括平衡塊、平衡連桿組合、連接座和分別設(shè)置在機身頂部四角的導(dǎo)向機構(gòu)，呈Π形的平衡塊位于機身上部內(nèi)，平衡塊上部向機身兩側(cè)方向分別延伸出水平臺肩；平衡連桿組合包括平衡連桿和平衡連桿蓋，所述平衡連桿下端的寬度方向通過一對軸承支撐在曲軸中部的偏心段上部，平衡連桿蓋包容一對軸承下部且與平衡連桿下端兩側(cè)固定連接，平衡連桿上端垂直穿過平衡塊中心和連接座中心，通過連接銷與連接座鉸接，連接座嵌裝固定在平衡塊的頂部中心內(nèi)。

本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

進一步地，在機身頂部兩側(cè)的寬度方向上分別裝有固定板。

進一步地，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱上端穿出固定板一端后與端蓋固定連接，所述端蓋固定在固定板一端上，導(dǎo)柱下端與分別垂直固定在水平臺肩孔的上下端內(nèi)的導(dǎo)套間隙配合，導(dǎo)柱下端端頭固定在機身上部側(cè)壁橫向延伸的橫向板中。

進一步地，所述連接座中心開有矩形窗口，平衡連桿上端端頭垂直穿過矩形窗口，所述連接銷中部與平衡連桿上端固定連接，連接銷兩端分別通過滾針軸承支撐在連接座中。所述平衡連桿為組合體結(jié)構(gòu)，包括固定連接成一體的下座和上桿，所述下座的寬度和曲軸中部偏心段的寬度匹配，所述上桿端頭為彈性夾結(jié)構(gòu)，連接銷穿過上桿端頭的彈性夾中心孔和連接座，上桿端頭通過緊固件與彈性夾固定連接。

本實用新型通過平衡塊的上下移動減小了滑塊的振動，提高了滑塊運行的平穩(wěn)性和高速壓力機的傳動精度。平衡塊采用上部分別延伸出水平臺肩的Π形結(jié)構(gòu)，減小了平衡塊的質(zhì)量，滿足高速壓力機高速沖壓動平衡的需要。設(shè)置在機身頂部四角的導(dǎo)向機構(gòu)使得平衡塊上下移動更平穩(wěn)精確，平衡連桿上端通過連接座安裝在平衡塊中的結(jié)構(gòu)大大減小了平衡連桿的安裝難度且便于維修。平衡連桿上桿端頭的彈性夾結(jié)構(gòu)便于裝拆，提高了高速壓力機的裝配和維修效率。

本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1～圖3所示，本實用新型包括平衡塊1、平衡連桿組合2、連接座3和分別設(shè)置在機身4頂部四角的導(dǎo)向機構(gòu)8，平衡塊1呈Π形，位于機身4上部內(nèi)，平衡塊1上部向機身4兩側(cè)方向分別延伸出水平臺肩11，這樣的結(jié)構(gòu)可以減小其質(zhì)量，滿足高速壓力機高速沖壓動平衡的需要。

平衡連桿組合2包括平衡連桿21和平衡連桿蓋22，平衡連桿21下端的寬度方向通過一對滾柱軸承23支撐在曲軸5中部的偏心段51上部，平衡連桿蓋22包容一對滾柱軸承23下部且與平衡連桿21下端兩側(cè)固定連接。平衡連桿21為焊接組合體結(jié)構(gòu)，包括焊連接成一體的下座211和上桿212，下座211和上桿212之間還焊有四塊筋板213，下座211的寬度和曲軸5中部偏心段51的寬度匹配，使得平衡連桿21形成上窄下寬的結(jié)構(gòu)，提高了平衡連桿21和曲軸5連接的穩(wěn)定性。連接座3中心開有矩形窗口31，上桿212上端端頭垂直穿過矩形窗口31，連接銷6穿過上桿端頭彈性夾的中心孔214和連接座3，上桿212端頭為彈性夾結(jié)構(gòu)，上桿212端頭通過緊固件鎖緊彈性夾，使其與連接銷6固定連接。這樣的結(jié)構(gòu)便于裝拆，提高了高速壓力機的裝配和維修效率。連接銷6兩端分別通過滾針軸承61支撐在連接座3中，平衡連桿21上端通過連接座3安裝在平衡塊1的結(jié)構(gòu)大大減小了平衡連桿21的安裝難度且便于維修。

在機身4頂部兩側(cè)的寬度方向上，分別裝有用于支撐導(dǎo)向機構(gòu)8的固定板7。導(dǎo)向機構(gòu)8包括導(dǎo)柱81和導(dǎo)套82，導(dǎo)柱81上端穿出固定板7一端后與端蓋83固定連接，端蓋83固定在固定板7一端上，導(dǎo)柱81下端與分別垂直固定在水平臺肩孔111的上下端內(nèi)的導(dǎo)套82間隙配合，導(dǎo)柱81下端端頭固定在機身4上部側(cè)壁橫向延伸的橫向板41中。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。