本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有孔孔零件批量加工裝置。

背景技術(shù)：

隨著勞動人口下降，現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)加工有孔薄壁零件主要采用虎鉗裝卡，鉆床鉆削。由于薄壁零件上的孔定位困難，并且在加工時容易產(chǎn)生鉆頭走位，導致薄板變形，孔位置誤差大，并且加工效率較低。

所以怎么開發(fā)一款便裝夾、加工效率和加工質(zhì)量高的有孔薄壁零件的工裝非常的意義深遠。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種有孔孔零件批量加工裝置，采用新型裝卡裝置，用加工模板壓持，而且可以批量固定，從而達到提高孔加工精度，防止薄板變形，提高加工效率的目的。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種有孔孔零件批量加工裝置，包括：底座和壓板，所述底座為L狀結(jié)構(gòu)，所述底座具有定位底面和定位側(cè)面，所述定位底面上具有壓板定位凸起，所述壓板定位凸起上具有若干底座安裝孔，所述壓板上與底座安裝孔對應位置具有壓板安裝孔，所述壓板中部具有加工避位孔，所述底座安裝孔和壓板安裝孔內(nèi)裝配有螺栓實現(xiàn)底座和壓板的連接。

本實用新型的一種有孔孔零件批量加工裝置，所述壓板上還設有微調(diào)孔，所述微調(diào)孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺栓。

本實用新型的一種有孔孔零件批量加工裝置，所述底座和壓板之間還設有加工模板，所述加工模板上具有若干加工定位孔。

本實用新型的一種有孔孔零件批量加工裝置，所述加工模板上與微調(diào)孔對應位置具有模板定位孔。

本實用新型的一種有孔孔零件批量加工裝置，所述模板定位孔為盲孔。

本實用新型的一種有孔孔零件批量加工裝置，所述加工模板的材質(zhì)為非金屬材質(zhì)。

本實用新型的一種有孔孔零件批量加工裝置，所述加工模板的材質(zhì)為電木或PVC材質(zhì)。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

通過底座和壓板結(jié)合的定位方式，使薄板的定位更加的穩(wěn)定，在壓板上設置加工避位孔，在不影響定位的前提下，不會造成加工干涉，在微調(diào)孔內(nèi)設置調(diào)節(jié)螺栓可以適應不同裝夾厚度的薄板，設置加工模板則可以通過加工模板對待加工薄板的厚度進行調(diào)節(jié)，使壓板的力通過加工模板施加到薄板上更加均勻，而且設置成非金屬材質(zhì)防止對刀具造成損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型一種有孔孔零件批量加工裝置的軸測圖；

圖2是本實用新型一種有孔孔零件批量加工裝置的另一視角示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型

如圖1-2為本實用新型一種有孔孔零件批量加工裝置的實施例，一種有孔孔零件批量加工裝置，包括：底座1和壓板3，所述底座1為L狀結(jié)構(gòu)，所述底座具有定位底面101和定位側(cè)面102，所述定位底面101上具有壓板定位凸起103，所述壓板定位凸起103上具有若干底座安裝孔104，所述壓板3上與底座安裝孔104對應位置具有壓板安裝孔303，所述壓板3中部具有加工避位孔301，所述底座安裝孔104和壓板安裝孔303內(nèi)裝配有螺栓實現(xiàn)底座1和壓板3的連接，所述壓板3上還設有微調(diào)孔302，所述微調(diào)孔302內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺栓，所述底座1和壓板3之間還設有加工模板2，所述加工模板2上具有若干加工定位孔202，所述加工模板2上與微調(diào)孔302對應位置具有模板定位孔201，所述模板定位孔201為盲孔，所述加工模板2的材質(zhì)為非金屬材質(zhì)，所述加工模板2的材質(zhì)為電木或PVC材質(zhì)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。