本實用新型涉及機械加工中的裝夾裝置，具體是一種短軸類薄壁筒形零件裝夾工裝。

背景技術(shù)：

薄壁筒形零件是機械加工中最常見的零件，在機械加工中為了保證加工精度，通常是一次裝夾進行加工，這種加工方式需要預(yù)留足夠多的工藝頭，造成了材料的浪費，導(dǎo)致加工成本高，同時由于薄壁筒形零件的鋼性差，進行零件裝夾時容易造成擠壓變形，影響表面質(zhì)量和尺寸精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一個端頭的裝夾既能保證加工精度，又避免了浪費的短軸類薄壁筒形零件裝夾工裝。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種短軸類薄壁筒形零件裝夾工裝，所述裝夾工裝包括：

-裝夾芯軸，所述裝夾芯軸為整個裝夾作業(yè)的基體，在裝夾芯軸上通過限位件套裝有旋轉(zhuǎn)套；

-旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套為雙層環(huán)體結(jié)構(gòu)、具有軸向截面呈U形狀的環(huán)空，在旋轉(zhuǎn)套的U形環(huán)空相對內(nèi)壁上分別設(shè)有螺紋，在U形環(huán)空內(nèi)每一側(cè)螺紋上螺紋連接有楔形的調(diào)節(jié)錐套；

-內(nèi)變形錐套，所述內(nèi)變形錐套為盲孔狀的環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)變形錐套的端面固定于裝夾芯軸上，且內(nèi)變形錐套的環(huán)體延伸進旋轉(zhuǎn)套的U形環(huán)空內(nèi)，所述內(nèi)變形錐套與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)壁上所連接的內(nèi)調(diào)節(jié)錐套斜面配合；

-外變形錐套，所述外變形錐套為間隙布置于內(nèi)變形錐套外周的環(huán)體結(jié)構(gòu)、處在旋轉(zhuǎn)套的U形環(huán)空內(nèi)，所述外變形錐套通過防轉(zhuǎn)塊連接于內(nèi)變形錐套的環(huán)體端部，所述外變形錐套與旋轉(zhuǎn)套外側(cè)壁上所連接的外調(diào)節(jié)錐套斜面配合；所述外變形錐套和內(nèi)變形錐套之間構(gòu)成環(huán)向的裝夾空間。

進一步的，所述裝夾芯軸上設(shè)有徑向凸起的定位盤，所述定位盤通過鎖緊螺釘對套裝于裝夾芯軸上的旋轉(zhuǎn)套進行限位。

進一步的，所述內(nèi)變形錐套通過緊固螺釘固定于裝夾芯軸的端面上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用外調(diào)節(jié)錐套和內(nèi)調(diào)節(jié)錐套與外變形錐套和內(nèi)變形錐套的斜面配合，通過外調(diào)節(jié)錐套和內(nèi)調(diào)節(jié)錐套的軸向移動對外變形錐套和內(nèi)變形錐套進行擠壓以調(diào)節(jié)裝夾空間的大小，通過對薄壁筒形零件的一個端頭進行裝夾既能保證裝夾的精度，無需兩端裝夾，避免了留工藝頭造成的浪費、降低了加工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中代號含義：1—旋轉(zhuǎn)套；2—外調(diào)節(jié)錐套；3—外變形錐套；4—工件；5—內(nèi)變形錐套；6—防轉(zhuǎn)塊；7—內(nèi)調(diào)節(jié)錐套；8—鎖緊螺釘；9—緊固螺釘；10—芯軸。

具體實施方式

參見圖1：本實用新型主要用于短軸類薄壁筒形零件的裝夾，其包括裝夾芯軸10、旋轉(zhuǎn)套1、內(nèi)變形錐套5和外變形錐套3。

其中，裝夾芯軸10為整個裝夾作業(yè)的基體，裝夾芯軸10上設(shè)有徑向凸起的定位盤，定位盤的端面設(shè)有對旋轉(zhuǎn)套1進行限位的鎖緊螺釘8，裝夾芯軸10上、定位盤下方套裝有旋轉(zhuǎn)套1。

旋轉(zhuǎn)套1為雙層的環(huán)體結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)層環(huán)體套裝在裝夾芯軸10上，旋轉(zhuǎn)套1的軸向單側(cè)截面呈U形狀，U形空間的開口朝向零件裝夾的方向，在U形空間內(nèi)的外壁上螺紋連接有楔形的外調(diào)節(jié)錐套2，外調(diào)節(jié)錐套2以軸向方式裝配，為內(nèi)部大外部小的環(huán)形結(jié)構(gòu)，外調(diào)節(jié)錐套2可同步旋轉(zhuǎn)套1進行軸向位移；旋轉(zhuǎn)套1的U形空間內(nèi)壁上螺紋連接有楔形的內(nèi)調(diào)節(jié)錐套7，內(nèi)調(diào)節(jié)錐套7以軸向方式裝配，為內(nèi)部大外部小的環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)調(diào)節(jié)錐套7可同步旋轉(zhuǎn)套1進行軸向位移。

內(nèi)變形錐套5為盲孔狀的筒形結(jié)構(gòu)，底端倒扣在裝夾芯軸10的端面，并通過緊固螺釘9固定在裝夾芯軸10上，內(nèi)變形錐套5的環(huán)體延伸進旋轉(zhuǎn)套1的U形環(huán)空內(nèi)，內(nèi)變形錐套5的單側(cè)截面為楔形結(jié)構(gòu)，并以內(nèi)部小外部大的方式軸向布置在旋轉(zhuǎn)套1 、U形環(huán)空內(nèi)的外變形錐套3與內(nèi)調(diào)節(jié)錐套7之間，內(nèi)變形錐套5的內(nèi)壁與內(nèi)調(diào)節(jié)錐套7形成斜面配合，內(nèi)變形錐套5的外部為平面結(jié)構(gòu)與外變形錐套3形成間隙配合。

外變形錐套3為環(huán)體結(jié)構(gòu)，以內(nèi)部小外部大的方式軸向布置在旋轉(zhuǎn)套1 、U形環(huán)空內(nèi)的外調(diào)節(jié)錐套2與內(nèi)變形錐套5之間，外變形錐套3朝向內(nèi)部的端面連接旋轉(zhuǎn)套1、U形環(huán)空的底部，并通過防轉(zhuǎn)塊6與內(nèi)變形錐套5的端部連接，外變形錐套3的內(nèi)壁為平面結(jié)構(gòu)，與外壁同樣呈平面結(jié)構(gòu)的內(nèi)變形錐套5形成間隙配合，構(gòu)成環(huán)向的裝夾空間；外變形錐套3的外壁呈楔形與外調(diào)節(jié)錐套2形成斜面配合。

上述具體技術(shù)方案僅用以說明本實用新型，而非對其限制。盡管參照上述具體技術(shù)方案對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對上述具體技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。