本實用新型涉及一種葉根夾具，具體涉及一種叉形葉根夾具，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

小型叉型葉根葉片的特點是：不易定位，定位面小，定位不牢固，加工面要求精度高，表面粗糙度要求高，由于加工叉型葉根時加工所用刀具與定位裝置有干涉，加工過程中定位的誤差和機床震動的影響，導(dǎo)致加工出的叉型葉根不能滿足設(shè)計要求，故此廢品率大，穩(wěn)定性不好，叉型葉根葉片在國內(nèi)的汽輪機組中通常是設(shè)計成大葉片的形式，叉型大葉片定位方便，定位面大，加工過程中振動小，這是現(xiàn)有叉型葉根葉片和叉型小葉片區(qū)別的地方，叉型葉根加工有許多種加工方式；如線切割加工，由于加工設(shè)備的局限性，使加工出來的產(chǎn)品不能滿足圖紙設(shè)計要求；或五軸數(shù)控機床加工，加工時間長，浪費周期，浪費資源。因此，需要一種既能滿足圖紙設(shè)計要求又節(jié)省時間的加工夾具是現(xiàn)今所需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供叉形葉根夾具，以解小型葉根葉片加工過程中不易定位、定位不牢固的問題。

所述叉形葉根夾具包括A型螺栓、左側(cè)夾具體、A型圓柱銷、葉根大肩定位塊、內(nèi)徑向壓塊、夾具底座、右側(cè)夾具體、底板、B型圓柱銷、葉冠背徑向支撐座、葉冠出汽側(cè)定位塊和葉冠出汽側(cè)支承座；

夾具底座固定在底板前部，葉冠背徑向支撐座與葉冠出汽側(cè)支承座固定在底板上，位于夾具底座的后側(cè)，葉冠出汽側(cè)定位塊安裝在葉冠出汽側(cè)支承座上，左側(cè)夾具體和右側(cè)夾具體位于夾具底座的兩側(cè)，并分別通過一個A型螺栓和一個A型圓柱銷安裝在夾具底座上部，夾具底座內(nèi)部穿設(shè)有B型圓柱銷，A型螺栓端部與B型圓柱銷的兩端相抵靠，夾具底座上設(shè)有凹槽，葉根大肩定位塊安裝在凹槽側(cè)壁上，內(nèi)徑向壓塊設(shè)置在夾具底座的凹槽內(nèi)，位于左側(cè)夾具體與右側(cè)夾具體下方。

優(yōu)選的：夾具底座、葉冠背徑向支撐座和葉冠出汽側(cè)支承座通過螺栓固定在底板上。

優(yōu)選的：A型螺栓與B型圓柱銷位于同一軸線上。

優(yōu)選的：左側(cè)夾具體與右側(cè)夾具體上裝有橡膠墊片。

本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果：能使用叉型夾具加工小型叉型葉根葉片，能夠更加精確、高效、穩(wěn)定的加工葉片，裝夾方便，裝夾過程中不損傷葉片，加工時震動小，保證了對叉型葉根精度的要求及表面粗糙度的要求，可以實現(xiàn)對小型叉型葉片的連續(xù)穩(wěn)定加工。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的叉形葉根夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述的叉形葉根夾具的主視圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖。

圖4是圖2的俯視圖；

圖5是圖4的A一A剖面圖；

圖6是右側(cè)夾具體詳圖；

圖7是圖6的右視圖；

圖8是左側(cè)夾具體詳圖；

圖9是圖8側(cè)視圖；

圖10是夾具底座半剖視主視圖；

圖11是圖10側(cè)視圖；

圖12是圖10俯視圖。

圖中：1-A型螺栓、2-左側(cè)夾具體、3-A型圓柱銷、4-葉根大肩定位塊、5-內(nèi)徑向壓塊、6-夾具底座、7-右側(cè)夾具體、8-底板、9-B型圓柱銷、10-葉冠背徑向支撐座、11-葉冠出汽側(cè)定位塊、12-葉冠出汽側(cè)支承座、13-葉根葉片、14-橡膠墊片。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖詳細闡述本實用新型優(yōu)選的實施方式。

如圖1至圖3所示，本實用新型所述的叉形葉根夾具包括A型螺栓1、左側(cè)夾具體2、A型圓柱銷3、葉根大肩定位塊4、內(nèi)徑向壓塊5、夾具底座6、右側(cè)夾具體7、底板8、B型圓柱銷9、葉冠背徑向支撐座10、葉冠出汽側(cè)定位塊11和葉冠出汽側(cè)支承座12；

所述夾具底座6固定在底板8前部，葉冠背徑向支撐座10與葉冠出汽側(cè)支承座12固定在底板8上，位于夾具底座6的后側(cè)，葉冠出汽側(cè)定位塊11安裝在葉冠出汽側(cè)支承座12上，左側(cè)夾具體2和右側(cè)夾具體7位于夾具底座6的兩側(cè)，并分別通過一個A型螺栓1和一個A型圓柱銷3安裝在夾具底座6上部，夾具底座6內(nèi)部穿設(shè)有B型圓柱銷9，A型螺栓1端部與B型圓柱銷9的兩端相抵靠，夾具底座6上設(shè)有凹槽，葉根大肩定位塊4安裝在凹槽側(cè)壁上，內(nèi)徑向壓塊5設(shè)置在夾具底座6的凹槽內(nèi)，位于左側(cè)夾具體2與右側(cè)夾具體7下方；裝夾時，葉根葉片13放置在夾具底座6和葉冠背徑向支撐座10上，位于內(nèi)徑向壓塊5下方，通過葉根大肩定位塊4和葉冠出汽側(cè)定位塊11進行位置定位，旋轉(zhuǎn)一側(cè)A型螺栓1，使B型圓柱銷9向不受力的方向移動，進而使另一側(cè)A型螺栓1受力，兩側(cè)A型螺栓1受力達到平衡時，兩側(cè)A型螺栓1帶動左側(cè)夾具體2和右側(cè)夾具體7對內(nèi)徑向壓塊5均勻施加壓力，內(nèi)徑向壓塊5再把力均勻傳導(dǎo)到葉根葉片13的內(nèi)徑向上，使葉根葉片13內(nèi)徑向受力均勻穩(wěn)定，從而完成裝夾工作。

進一步：夾具底座6、葉冠背徑向支撐座10和葉冠出汽側(cè)支承座12與底板8的連接方式為栓接。

進一步：橡膠墊片14為左側(cè)夾具體2與右側(cè)夾具體7的工作面。

進一步：在裝夾過程中A型圓柱銷3起到杠桿的作用。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護范圍內(nèi)。