本實用新型屬于線束裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線束裝配用線束剪切裝置。

背景技術(shù)：

線束裝配是傳遞信息的成串線束、電纜的總合。

線束裝配時需要取用合適長度的線束，要得到合適長度的線束需對線束進(jìn)行剪切，目前普遍只是采用人工用刀將線束剪斷的簡單方式來剪切線束。而線束易卷折，采用此方式剪切的線束通常不是過長就是過短，難以準(zhǔn)確得剪切到合適長度的線束，從而會導(dǎo)致線束的浪費，因此需要購買較多的線束，從而會增加購買線束的購買成本，因此亟需研發(fā)一種能夠準(zhǔn)確得剪切到合適長度的線束，能夠節(jié)約線束，能夠減少線束的購買成本的線束裝配用線束剪切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前普遍只是采用人工用刀將線束剪斷的簡單方式來剪切線束，而線束易卷折，難以準(zhǔn)確得剪切到合適長度的線束，從而會導(dǎo)致線束的浪費，因此需要購買較多的線束，從而會增加購買線束的購買成本的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠準(zhǔn)確得剪切到合適長度的線束，能夠節(jié)約線束，能夠減少線束的購買成本的線束裝配用線束剪切裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種線束裝配用線束剪切裝置，包括有桌子、第一支桿、第二支桿、滑桿、第一滑塊、繞線裝置、第一氣缸、第四支桿、第二氣缸和剪切裝置，桌子頂部右側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支桿，桌子頂部左側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式豎直連接有第二支桿，第一支桿和第二支桿的頂部之間通過螺栓連接的方式連接有滑桿，滑桿上設(shè)有第一滑塊，兩個第一滑塊之間通過焊接連接的方式連接有繞線裝置，繞線裝置包括有第一軸承座、固定板、T形螺桿、第二軸承座、轉(zhuǎn)軸、n形支架和拇指氣缸，第一軸承座通過螺栓連接的方式與前側(cè)第一滑塊的后側(cè)面相連接，第二軸承座通過螺栓連接的方式與后側(cè)第一滑塊的前側(cè)面相連接，第一軸承座和第二軸承座上均設(shè)有固定板，第一軸承座上的固定板的右部和前側(cè)的第一滑塊上均開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿，第二軸承座的固定板的右側(cè)和后側(cè)第一滑塊同樣也開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)也設(shè)有T形螺桿，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第一軸承座和第二軸承座的軸承連接，前側(cè)第一滑塊的頂部和后側(cè)第一滑塊的頂部均通過螺栓連接的方式連接有n形支架，前側(cè)n形支架的后側(cè)底部和后側(cè)n形支架的前側(cè)底部均通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸，拇指氣缸位于轉(zhuǎn)軸的正上方，第一支桿左側(cè)面的上部通過螺栓連接的方式水平安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊的右側(cè)面相連接，前側(cè)第一支桿和后側(cè)第一支桿之間的桌子頂部中間通過螺栓連接的方式豎直連接有第四支桿，第四支桿的上部開有通孔，第四支桿的左側(cè)桌子頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上設(shè)有剪切裝置。

優(yōu)選地，還包括有剪切裝置，剪切裝置包括有回形架、滑軌、第二滑塊、第三滑塊、彈簧、第一刀片、第二刀片、齒條、齒輪、電動繞線輪、第一定滑輪、第二定滑輪和拉繩，回形架的底部通過螺栓連接的方式與第二氣缸的伸縮桿相連接，回形架的頂部通過焊接連接的方式連接有滑軌，滑軌上設(shè)有與其配合的第二滑塊和第三滑塊，第二滑塊和第三滑塊與滑軌滑動配合，第二滑塊位于第三滑塊的正后方，第二滑塊和第三滑塊之間通過焊接連接的方式連接有彈簧，第二滑塊的頂部通過螺釘連接的方式連接有第一刀片，第三滑塊的頂部通過螺釘連接的方式連接有第二刀片，第一刀片和第二刀片的中部通過鉸接部件鉸接連接，第二滑塊的底部安裝有齒條，滑軌的前側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一定滑輪，回形架的前側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有第二定滑輪，回形架的后側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪，電動繞線輪的右側(cè)設(shè)有齒輪，電動繞線輪和齒輪通過螺栓連接的方式相連接，齒輪與齒條嚙合，電動繞線輪上設(shè)有拉繩，拉繩的首端繞在電動繞線輪上，拉繩的末端依次繞過第二定滑輪和第一定滑輪，系在第三滑塊的前側(cè)面中部。

優(yōu)選地，還包括有萬向輪，桌子的桌腿底部設(shè)有萬向輪。

優(yōu)選地，n形支架的制作材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一支桿、第二支桿、滑桿和第四支桿的形狀均為長方體。

優(yōu)選地，第一滑塊的螺紋孔與固定板的螺紋孔大小一致。

工作原理：當(dāng)要取用線束需對線束進(jìn)行剪切時，擰松T形螺桿，將第一軸承座和轉(zhuǎn)軸取出，再將線束繞在轉(zhuǎn)軸上，然后將固定板的螺紋孔對準(zhǔn)第一滑塊的螺紋孔，再擰緊T形螺桿，將第一軸承座固定。拉動線束的首端向右移動，線束向右移動使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動將線束放出，再將其穿過通孔。然后再拉緊線束的首端并啟動第一氣缸伸長，第一氣缸伸長推動第一滑塊向左移動，第一滑塊向左移動第一軸承座和第二軸承座和隨之向左移動，第一軸承座和第二軸承座向左移動轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動式的向左移動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動式的向左移動將線束放出。當(dāng)轉(zhuǎn)軸和線束位于適當(dāng)位置時，關(guān)閉第一氣缸，此時控制拇指氣缸將轉(zhuǎn)軸夾住。再啟動第二氣缸使氣缸的伸縮桿伸長，伸縮桿伸長使剪切裝置向上移動，當(dāng)剪切裝置向上移動至合適高度時，關(guān)閉第二氣缸，然后再對線束進(jìn)行剪切。線束剪切完后，再啟動第二氣缸使氣缸的伸縮桿縮短，伸縮桿縮短剪切裝置隨之復(fù)位。由于線束剪切完成后剩下的線束具有一定的硬度，所以剩下的線束會處于水平狀態(tài)，然后啟動第一氣缸使氣缸的伸縮桿縮短，伸縮桿縮短第一軸承座、第二軸承座和轉(zhuǎn)軸隨之復(fù)位，此時剩下的線束的尾端能夠穿過通孔，人直接拉住剩下的線束的尾端，然后再啟動拇指氣缸使其將轉(zhuǎn)軸松開，重復(fù)上述啟動第一氣缸伸長后的操作即可多次剪切線束。因此本實用新型能夠?qū)⒕€束拉直，線束拉直后對其進(jìn)行剪切，所以本實用新型能夠準(zhǔn)確得剪切到合適長度的線束，能夠節(jié)約線束，能夠減少線束的購買成本。

因為還包括有剪切裝置，剪切裝置包括有回形架、滑軌、第二滑塊、第三滑塊、彈簧、第一刀片、第二刀片、齒條、齒輪、電動繞線輪、第一定滑輪、第二定滑輪和拉繩，回形架的底部通過螺栓連接的方式與第二氣缸的伸縮桿相連接，回形架的頂部通過焊接連接的方式連接有滑軌，滑軌上設(shè)有與其配合的第二滑塊和第三滑塊，第二滑塊和第三滑塊與滑軌滑動配合，第二滑塊位于第三滑塊的正后方，第二滑塊和第三滑塊之間通過焊接連接的方式連接有彈簧，第二滑塊的頂部通過螺釘連接的方式連接有第一刀片，第三滑塊的頂部通過螺釘連接的方式連接有第二刀片，第一刀片和第二刀片的中部通過鉸接部件鉸接連接，第二滑塊的底部安裝有齒條，滑軌的前側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一定滑輪，回形架的前側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有第二定滑輪，回形架的后側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪，電動繞線輪的右側(cè)設(shè)有齒輪，電動繞線輪和齒輪通過螺栓連接的方式相連接，齒輪與齒條嚙合，電動繞線輪上設(shè)有拉繩，拉繩的首端繞在電動繞線輪上，拉繩的末端依次繞過第二定滑輪和第一定滑輪，系在第三滑塊的前側(cè)面中部。啟動電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動將拉繩收回，拉繩拉動第三滑塊向前移動，電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，齒輪順時針轉(zhuǎn)動使齒條向后移動，齒條向后移動第二滑塊隨之向后移動。第三滑塊向前移動和第二滑塊向后移動使彈簧伸張，第三滑塊向前移動和第二滑塊向后移動將第一刀片和第二刀片之間下部的距離拉大，由于第一刀片和第二刀片中部之間通過鉸接部件鉸接連接，所以第一刀片和第二刀片之間下部的距離拉大導(dǎo)致第一刀片和第二刀片之間上部的距離拉大。當(dāng)?shù)谌瑝K向前移動至合適位置時，關(guān)閉電動繞線輪。此時使線束位于第一刀片和第二刀片上部之間，然后啟動電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動將拉繩放出，拉繩放出彈簧收縮，彈簧收縮第三滑塊向后移動。電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動帶動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，齒輪逆時針轉(zhuǎn)動使齒條向前移動，齒條向前移動第二滑塊隨之前后移動。第三滑塊向后移動和第二滑塊向前移動使第一刀片和第二刀片合攏，第一刀片和第二刀片合攏將線束剪斷，線束剪斷后關(guān)閉電動繞線輪。

因為還包括有萬向輪，桌子的桌腿底部設(shè)有萬向輪，萬向輪能夠方便快捷的移動本實用新型的位置。

因為n形支架的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長n形支架的使用年限。

（3）有益效果

本實用新型通過將線束拉直，線束拉直后對其進(jìn)行剪切達(dá)到了能夠準(zhǔn)確得剪切到合適長度的線束，能夠節(jié)約線束，能夠減少線束的購買成本的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型繞線裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型剪切裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-桌子，2-第一支桿，3-第二支桿，4-滑桿，5-第一滑塊，6-繞線裝置，601-第一軸承座，602-固定板，603-螺紋孔，604-T形螺桿，605-第二軸承座，606-轉(zhuǎn)軸，607-n形支架，608-拇指氣缸，7-第一氣缸，8-第四支桿，9-通孔，10-第二氣缸，11-剪切裝置，1101-回形架，1102-滑軌，1103-第二滑塊，1104-第三滑塊，1105-彈簧，1106-第一刀片，1107-第二刀片，1108-齒條，1109-齒輪，1110-電動繞線輪，1111-第一定滑輪，1112-第二定滑輪，1113-拉繩，12-萬向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種線束裝配用線束剪切裝置，如圖1-5所示，包括有桌子1、第一支桿2、第二支桿3、滑桿4、第一滑塊5、繞線裝置6、第一氣缸7、第四支桿8、第二氣缸10和剪切裝置11，桌子1頂部右側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支桿2，桌子1頂部左側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式豎直連接有第二支桿3，第一支桿2和第二支桿3的頂部之間通過螺栓連接的方式連接有滑桿4，滑桿4上設(shè)有第一滑塊5，兩個第一滑塊5之間通過焊接連接的方式連接有繞線裝置6，繞線裝置6包括有第一軸承座601、固定板602、T形螺桿604、第二軸承座605、轉(zhuǎn)軸606、n形支架607和拇指氣缸608，第一軸承座601通過螺栓連接的方式與前側(cè)第一滑塊5的后側(cè)面相連接，第二軸承座605通過螺栓連接的方式與后側(cè)第一滑塊5的前側(cè)面相連接，第一軸承座601和第二軸承座605上均設(shè)有固定板602，第一軸承座601上的固定板602的右部和前側(cè)的第一滑塊5上均開有螺紋孔603，螺紋孔603內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿604，第二軸承座605的固定板602的右側(cè)和后側(cè)第一滑塊5同樣也開有螺紋孔603，螺紋孔603內(nèi)也設(shè)有T形螺桿604，第一軸承座601和第二軸承座605之間安裝有轉(zhuǎn)軸606，轉(zhuǎn)軸606通過過盈連接的方式與第一軸承座601和第二軸承座605的軸承連接，前側(cè)第一滑塊5的頂部和后側(cè)第一滑塊5的頂部均通過螺栓連接的方式連接有n形支架607，前側(cè)n形支架607的后側(cè)底部和后側(cè)n形支架607的前側(cè)底部均通過螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸608，拇指氣缸608位于轉(zhuǎn)軸606的正上方，第一支桿2左側(cè)面的上部通過螺栓連接的方式水平安裝有第一氣缸7，第一氣缸7的伸縮桿通過螺栓連接的方式與第一滑塊5的右側(cè)面相連接，前側(cè)第一支桿2和后側(cè)第一支桿2之間的桌子1頂部中間通過螺栓連接的方式豎直連接有第四支桿8，第四支桿8的上部開有通孔9，第四支桿8的左側(cè)桌子1頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二氣缸10，第二氣缸10的伸縮桿上設(shè)有剪切裝置11。

還包括有剪切裝置11，剪切裝置11包括有回形架1101、滑軌1102、第二滑塊1103、第三滑塊1104、彈簧1105、第一刀片1106、第二刀片1107、齒條1108、齒輪1109、電動繞線輪1110、第一定滑輪1111、第二定滑輪1112和拉繩1113，回形架1101的底部通過螺栓連接的方式與第二氣缸10的伸縮桿相連接，回形架1101的頂部通過焊接連接的方式連接有滑軌1102，滑軌1102上設(shè)有與其配合的第二滑塊1103和第三滑塊1104，第二滑塊1103和第三滑塊1104與滑軌1102滑動配合，第二滑塊1103位于第三滑塊1104的正后方，第二滑塊1103和第三滑塊1104之間通過焊接連接的方式連接有彈簧1105，第二滑塊1103的頂部通過螺釘連接的方式連接有第一刀片1106，第三滑塊1104的頂部通過螺釘連接的方式連接有第二刀片1107，第一刀片1106和第二刀片1107的中部通過鉸接部件鉸接連接，第二滑塊1103的底部安裝有齒條1108，滑軌1102的前側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一定滑輪1111，回形架1101的前側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有第二定滑輪1112，回形架1101的后側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪1110，電動繞線輪1110的右側(cè)設(shè)有齒輪1109，電動繞線輪1110和齒輪1109通過螺栓連接的方式相連接，齒輪1109與齒條1108嚙合，電動繞線輪1110上設(shè)有拉繩1113，拉繩1113的首端繞在電動繞線輪1110上，拉繩1113的末端依次繞過第二定滑輪1112和第一定滑輪1111，系在第三滑塊1104的前側(cè)面中部。

還包括有萬向輪12，桌子1的桌腿底部設(shè)有萬向輪12。

n形支架607的制作材料為Q235鋼。

第一支桿2、第二支桿3、滑桿4和第四支桿8的形狀均為長方體。

第一滑塊5的螺紋孔603與固定板602的螺紋孔603大小一致。

工作原理：當(dāng)要取用線束需對線束進(jìn)行剪切時，擰松T形螺桿604，將第一軸承座601和轉(zhuǎn)軸606取出，再將線束繞在轉(zhuǎn)軸606上，然后將固定板602的螺紋孔603對準(zhǔn)第一滑塊5的螺紋孔603，再擰緊T形螺桿604，將第一軸承座601固定。拉動線束的首端向右移動，線束向右移動使轉(zhuǎn)軸606轉(zhuǎn)動將線束放出，再將其穿過通孔9。然后再拉緊線束的首端并啟動第一氣缸7伸長，第一氣缸7伸長推動第一滑塊5向左移動，第一滑塊5向左移動第一軸承座601和第二軸承座605和隨之向左移動，第一軸承座601和第二軸承座605向左移動轉(zhuǎn)軸606隨之轉(zhuǎn)動式的向左移動，轉(zhuǎn)軸606轉(zhuǎn)動式的向左移動將線束放出。當(dāng)轉(zhuǎn)軸606和線束位于適當(dāng)位置時，關(guān)閉第一氣缸7，此時控制拇指氣缸608將轉(zhuǎn)軸606夾住。再啟動第二氣缸10使氣缸的伸縮桿伸長，伸縮桿伸長使剪切裝置11向上移動，當(dāng)剪切裝置11向上移動至合適高度時，關(guān)閉第二氣缸10，然后再對線束進(jìn)行剪切。線束剪切完后，再啟動第二氣缸10使氣缸的伸縮桿縮短，伸縮桿縮短剪切裝置11隨之復(fù)位。由于線束剪切完成后剩下的線束具有一定的硬度，所以剩下的線束會處于水平狀態(tài)，然后啟動第一氣缸7使氣缸的伸縮桿縮短，伸縮桿縮短第一軸承座601、第二軸承座605和轉(zhuǎn)軸606隨之復(fù)位，此時剩下的線束的尾端能夠穿過通孔9，人直接拉住剩下的線束的尾端，然后再啟動拇指氣缸608使其將轉(zhuǎn)軸606松開，重復(fù)上述啟動第一氣缸7伸長后的操作即可多次剪切線束。因此本實用新型能夠?qū)⒕€束拉直，線束拉直后對其進(jìn)行剪切，所以本實用新型能夠準(zhǔn)確得剪切到合適長度的線束，能夠節(jié)約線束，能夠減少線束的購買成本。

因為還包括有剪切裝置11，剪切裝置11包括有回形架1101、滑軌1102、第二滑塊1103、第三滑塊1104、彈簧1105、第一刀片1106、第二刀片1107、齒條1108、齒輪1109、電動繞線輪1110、第一定滑輪1111、第二定滑輪1112和拉繩1113，回形架1101的底部通過螺栓連接的方式與第二氣缸10的伸縮桿相連接，回形架1101的頂部通過焊接連接的方式連接有滑軌1102，滑軌1102上設(shè)有與其配合的第二滑塊1103和第三滑塊1104，第二滑塊1103和第三滑塊1104與滑軌1102滑動配合，第二滑塊1103位于第三滑塊1104的正后方，第二滑塊1103和第三滑塊1104之間通過焊接連接的方式連接有彈簧1105，第二滑塊1103的頂部通過螺釘連接的方式連接有第一刀片1106，第三滑塊1104的頂部通過螺釘連接的方式連接有第二刀片1107，第一刀片1106和第二刀片1107的中部通過鉸接部件鉸接連接，第二滑塊1103的底部安裝有齒條1108，滑軌1102的前側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一定滑輪1111，回形架1101的前側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有第二定滑輪1112，回形架1101的后側(cè)底部通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪1110，電動繞線輪1110的右側(cè)設(shè)有齒輪1109，電動繞線輪1110和齒輪1109通過螺栓連接的方式相連接，齒輪1109與齒條1108嚙合，電動繞線輪1110上設(shè)有拉繩1113，拉繩1113的首端繞在電動繞線輪1110上，拉繩1113的末端依次繞過第二定滑輪1112和第一定滑輪1111，系在第三滑塊1104的前側(cè)面中部。啟動電動繞線輪1110順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪1110順時針轉(zhuǎn)動將拉繩1113收回，拉繩1113拉動第三滑塊1104向前移動，電動繞線輪1110順時針轉(zhuǎn)動帶動齒輪1109順時針轉(zhuǎn)動，齒輪1109順時針轉(zhuǎn)動使齒條1108向后移動，齒條1108向后移動第二滑塊1103隨之向后移動。第三滑塊1104向前移動和第二滑塊1103向后移動使彈簧1105伸張，第三滑塊1104向前移動和第二滑塊1103向后移動將第一刀片1106和第二刀片1107之間下部的距離拉大，由于第一刀片1106和第二刀片1107中部之間通過鉸接部件鉸接連接，所以第一刀片1106和第二刀片1107之間下部的距離拉大導(dǎo)致第一刀片1106和第二刀片1107之間上部的距離拉大。當(dāng)?shù)谌瑝K1104向前移動至合適位置時，關(guān)閉電動繞線輪1110。此時使線束位于第一刀片1106和第二刀片1107上部之間，然后啟動電動繞線輪1110逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪1110逆時針轉(zhuǎn)動將拉繩1113放出，拉繩1113放出彈簧1105收縮，彈簧1105收縮第三滑塊1104向后移動。電動繞線輪1110逆時針轉(zhuǎn)動帶動齒輪1109逆時針轉(zhuǎn)動，齒輪1109逆時針轉(zhuǎn)動使齒條1108向前移動，齒條1108向前移動第二滑塊1103隨之前后移動。第三滑塊1104向后移動和第二滑塊1103向前移動使第一刀片1106和第二刀片1107合攏，第一刀片1106和第二刀片1107合攏將線束剪斷，線束剪斷后關(guān)閉電動繞線輪1110。

因為還包括有萬向輪12，桌子1的桌腿底部設(shè)有萬向輪12，萬向輪12能夠方便快捷的移動本實用新型的位置。

因為n形支架607的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長n形支架607的使用年限。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。