本發(fā)明涉及焊接設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，焊接機的使用也越來越廣泛，焊接機在使用操作過程中需要連電，連電的方式有多種，其中傳統(tǒng)的焊接機通過在機體上設(shè)置有接線端頭連接導線，其連接步驟繁瑣而且還易引發(fā)觸電事故，也有直接通過連電頭插接的方式連接，這種方式當碰到連電頭時，容易使連電頭掉落，從而使焊接機斷電無法正常進行工作，經(jīng)常的拔出和接入容易使插接產(chǎn)生松動，從而影響使用，。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接設(shè)備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種焊接設(shè)備，包括固定安裝在基架上的裝卡架以及用于輸電的連電插柱，所述連電插柱中設(shè)置有漏電斷路器，所述連電插柱前端面設(shè)置有顯示燈珠和開關(guān)，所述連電插柱上端固定設(shè)置有裝卡部件，所述裝卡部件中設(shè)置有平滑槽，所述平滑槽底端中端處設(shè)置有下圓狀孔，所述平滑槽頂端中端處設(shè)置有通連外面的上圓狀孔，且所述上圓狀孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)螺狀紋，所述平滑槽中左右兩側(cè)對應(yīng)安裝有上下延長的導接柱，所述導接柱上平滑安裝有平滑架，所述平滑架中端處設(shè)置有裝卡孔，所述裝卡孔中通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地安裝有運轉(zhuǎn)柱，所述運轉(zhuǎn)柱下端延長到所述下圓狀孔中，所述運轉(zhuǎn)柱上端設(shè)置有外螺狀紋段，所述外螺狀紋段對上延長并與所述上圓狀孔螺狀紋配合，所述運轉(zhuǎn)柱上還固定安裝有第一齒狀輪，所述平滑架中固定安裝有電轉(zhuǎn)機，所述電轉(zhuǎn)機上固定安裝有運轉(zhuǎn)柱，所述運轉(zhuǎn)柱上固定安裝有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪與所述第一齒狀輪相配合，所述外螺狀紋段上端固定安裝有裝卡頭，且所述裝卡頭外環(huán)設(shè)置有外螺狀紋，所述運轉(zhuǎn)柱中固定安裝有電聯(lián)桿，所述電聯(lián)桿上端縱貫所述裝卡頭并對上延長；所述裝卡架下側(cè)中端處設(shè)置有入口向下的裝卡孔，且所述裝卡孔中設(shè)置有第二內(nèi)螺狀紋，所述裝卡孔上側(cè)設(shè)置有入口面對所述裝卡孔的電聯(lián)槽。

進一步的技術(shù)方案，所述裝卡部件上端面固定設(shè)置有左右對應(yīng)的限位桿，且所述裝卡架下側(cè)中設(shè)置有與所述限位桿相配合的限位孔。

進一步的技術(shù)方案，所述限位桿上端設(shè)置有導接斜角面，從而可使所述限位桿順利穿進到所述限位孔中而實現(xiàn)定位。

進一步的技術(shù)方案，所述電聯(lián)桿上端尾端設(shè)置有半圓狀頭，所述半圓狀頭有助于所述電聯(lián)桿穿進到所述電聯(lián)槽中。

進一步的技術(shù)方案，所述電聯(lián)槽中固定安裝有電聯(lián)片，所述電聯(lián)片與電源連接，而所述電聯(lián)桿與所述連電插柱電接，從而在所述電聯(lián)桿穿進到所述電聯(lián)槽中與所述電聯(lián)片接合時能夠使所述連電插柱通電。

進一步的技術(shù)方案，所述運轉(zhuǎn)柱和所述裝卡頭都由塑料構(gòu)成。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 在將連電插柱安裝到裝卡架上時，先將限位桿穿進到限位孔中完成定位后，啟動電轉(zhuǎn)機，電轉(zhuǎn)機驅(qū)動運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn)，由于外螺狀紋段與上圓狀孔螺狀紋配合，因此，在運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn)時可使運轉(zhuǎn)柱對上移動，由于運轉(zhuǎn)柱與平滑架通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地配合，因此，在運轉(zhuǎn)柱對上移動時可帶動平滑架對上平滑，從而可使第二齒狀輪與第一齒狀輪保持配合；

2.運轉(zhuǎn)柱對上移動的過程中會帶動裝卡頭運轉(zhuǎn)并對上移動，因此，裝卡頭可逐漸旋入到裝卡孔中并與裝卡孔螺狀紋配合，而電聯(lián)桿也會逐漸穿進到電聯(lián)槽中并與電聯(lián)片接合時，從而使連電插柱通電；

3.將連電插柱拆卸時，啟動電轉(zhuǎn)機，并帶動第二齒狀輪反向旋轉(zhuǎn)，從而可使運轉(zhuǎn)柱向下移動，并使裝卡頭逐漸脫離裝卡孔，且電聯(lián)桿也會逐漸脫離電聯(lián)槽而斷電，當裝卡頭完全脫離裝卡孔時便可將連電插柱取下；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，連電插柱的安裝和拆卸都十分方便，在安裝完成后自動接通電源，連電插柱的安裝和通電一并完成，可完成快速的安裝和拆卸，也不能將連電插柱隨意碰落，從而降低安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種焊接設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明裝置中裝卡架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明裝置中裝卡部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明裝置中連電插柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種焊接設(shè)備，包括固定安裝在基架1上的裝卡架2以及用于輸電的連電插柱3，所述連電插柱3中設(shè)置有漏電斷路器43，所述連電插柱3前端面設(shè)置有顯示燈珠44和開關(guān)45，所述顯示燈珠44用于顯示是否連電，通過關(guān)閉開關(guān)45可將連電插柱3與裝卡架2之間斷開連電，所述連電插柱3上端固定設(shè)置有裝卡部件31，所述裝卡部件31中設(shè)置有平滑槽30，所述平滑槽30底端中端處設(shè)置有下圓狀孔32，所述平滑槽30頂端中端處設(shè)置有通連外面的上圓狀孔，且所述上圓狀孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)螺狀紋，所述平滑槽30中左右兩側(cè)對應(yīng)安裝有上下延長的導接柱34，所述導接柱34上平滑安裝有平滑架35，所述平滑架35中端處設(shè)置有裝卡孔，所述裝卡孔中通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地安裝有運轉(zhuǎn)柱38，所述運轉(zhuǎn)柱38下端延長到所述下圓狀孔32中，所述運轉(zhuǎn)柱38上端設(shè)置有外螺狀紋段381，所述外螺狀紋段381對上延長并與所述上圓狀孔螺狀紋配合，所述運轉(zhuǎn)柱38上還固定安裝有第一齒狀輪36，所述平滑架35中固定安裝有電轉(zhuǎn)機40，所述電轉(zhuǎn)機40上固定安裝有運轉(zhuǎn)柱41，所述運轉(zhuǎn)柱41上固定安裝有第二齒狀輪42，所述第二齒狀輪42與所述第一齒狀輪36相配合，所述外螺狀紋段381上端固定安裝有裝卡頭39，且所述裝卡頭39外環(huán)設(shè)置有外螺狀紋，所述運轉(zhuǎn)柱38中固定安裝有電聯(lián)桿37，所述電聯(lián)桿37上端縱貫所述裝卡頭39并對上延長；所述裝卡架2下側(cè)中端處設(shè)置有入口向下的裝卡孔20，且所述裝卡孔20中設(shè)置有與所述裝卡頭39的外螺狀紋相配合的第二內(nèi)螺狀紋，所述裝卡孔20上側(cè)設(shè)置有入口面對所述裝卡孔20的電聯(lián)槽21。

有益地，所述裝卡部件31上端面固定設(shè)置有左右對應(yīng)的限位桿33，且所述裝卡架2下側(cè)中設(shè)置有與所述限位桿33相配合的限位孔23。

有益地，所述限位桿33上端設(shè)置有導接斜角面330，從而可使所述限位桿33順利穿進到所述限位孔23中而實現(xiàn)定位。

有益地，所述電聯(lián)桿37上端尾端設(shè)置有半圓狀頭370，所述半圓狀頭370有助于所述電聯(lián)桿37穿進到所述電聯(lián)槽21中。

有益地，所述電聯(lián)槽21中固定安裝有電聯(lián)片22，所述電聯(lián)片22與電源連接，而所述電聯(lián)桿37與所述連電插柱3電接，從而在所述電聯(lián)桿37穿進到所述電聯(lián)槽21中與所述電聯(lián)片22接合時能夠使所述連電插柱3通電。

有益地，所述運轉(zhuǎn)柱38和所述裝卡頭39都由塑料構(gòu)成。

初始狀態(tài)時，所述平滑架35位于所述平滑槽30下端，而所述裝卡頭39與所述裝卡部件31上端面貼合；需要將所述連電插柱3安裝到所述裝卡架2上時，將所述裝卡部件31朝向所述裝卡架2的方向移動，并使所述限位桿33穿進到所述限位孔23中完成定位后，啟動所述電轉(zhuǎn)機40，所述電轉(zhuǎn)機40帶動所述第二齒狀輪42運轉(zhuǎn)，所述第二齒狀輪42驅(qū)動所述運轉(zhuǎn)柱38運轉(zhuǎn)，由于所述外螺狀紋段381與所述上圓狀孔螺狀紋配合，因此，在所述運轉(zhuǎn)柱38運轉(zhuǎn)時可使所述運轉(zhuǎn)柱38對上移動，由于所述運轉(zhuǎn)柱38與所述平滑架35通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地配合，因此，在所述運轉(zhuǎn)柱38對上移動時可帶動所述平滑架35對上平滑，從而可使所述第二齒狀輪42與所述第一齒狀輪36保持配合，所述運轉(zhuǎn)柱38對上移動的過程中會帶動所述裝卡頭39運轉(zhuǎn)并對上移動，因此，所述裝卡頭39可逐漸旋入到所述裝卡孔20中并與所述裝卡孔20螺狀紋配合，而所述電聯(lián)桿37也會逐漸穿進到所述電聯(lián)槽21中并與所述電聯(lián)片22接合時，從而使所述連電插柱3通電；而需要將所述連電插柱3拆卸時，啟動所述電轉(zhuǎn)機40，并帶動所述第二齒狀輪42反向旋轉(zhuǎn)，從而可使所述運轉(zhuǎn)柱38向下移動，并使所述裝卡頭39逐漸脫離所述裝卡孔20，且所述電聯(lián)桿37也會逐漸脫離所述電聯(lián)槽21而斷電，當所述裝卡頭39完全脫離所述裝卡孔20時便可將所述連電插柱3取下。

本發(fā)明的有益效果是：在將連電插柱安裝到裝卡架上時，先將限位桿穿進到限位孔中完成定位后，啟動電轉(zhuǎn)機，電轉(zhuǎn)機驅(qū)動運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn)，由于外螺狀紋段與上圓狀孔螺狀紋配合，因此，在運轉(zhuǎn)柱運轉(zhuǎn)時可使運轉(zhuǎn)柱對上移動，由于運轉(zhuǎn)柱與平滑架通過運轉(zhuǎn)軸承可運轉(zhuǎn)地配合，因此，在運轉(zhuǎn)柱對上移動時可帶動平滑架對上平滑，從而可使第二齒狀輪與第一齒狀輪保持配合；

運轉(zhuǎn)柱對上移動的過程中會帶動裝卡頭運轉(zhuǎn)并對上移動，因此，裝卡頭可逐漸旋入到裝卡孔中并與裝卡孔螺狀紋配合，而電聯(lián)桿也會逐漸穿進到電聯(lián)槽中并與電聯(lián)片接合時，從而使連電插柱通電；

將連電插柱拆卸時，啟動電轉(zhuǎn)機，并帶動第二齒狀輪反向旋轉(zhuǎn)，從而可使運轉(zhuǎn)柱向下移動，并使裝卡頭逐漸脫離裝卡孔，且電聯(lián)桿也會逐漸脫離電聯(lián)槽而斷電，當裝卡頭完全脫離裝卡孔時便可將連電插柱取下；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，連電插柱的安裝和拆卸都十分方便，在安裝完成后自動接通電源，連電插柱的安裝和通電一并完成，可完成快速的安裝和拆卸，也不能將連電插柱隨意碰落，從而降低安全隱患。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。