本發(fā)明屬于焊接輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及大跨度鋼材的操作平臺，尤其涉及一種h型構(gòu)件焊接固定平臺。

背景技術(shù)：

半掛車是車軸置于車輛重心后面，并且裝有可將水平和垂直力傳遞到牽引車的聯(lián)結(jié)裝置的掛車。半掛車是主要運輸體積大,且不易拆分的大件貨物,比如挖掘機(jī)等等。因而，半掛車對車架的用材及整車的強(qiáng)度都有著更高的要求。半掛車中主要的鋼結(jié)構(gòu)中主縱梁等都為h型鋼材，其由腹板上翼板及下翼板焊接而成。因而，h型鋼材的焊接質(zhì)量影響著半掛車的車架牢固強(qiáng)度。

對h型鋼材焊接的常用焊接方式為先固定好一側(cè)，對其進(jìn)行焊接，再固定還另一側(cè)，再對其進(jìn)行焊接，其工序反復(fù)，較復(fù)雜麻煩。對于主縱梁這樣的大跨度h型鋼材，對鋼板的固定難以固定，焊接工序更為麻煩。因而，針對大跨度的h型構(gòu)件設(shè)計一款焊接固定平臺具有較大實用意義及應(yīng)用市場。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度h型構(gòu)件焊接固定平臺，該h型構(gòu)件焊接固定平臺結(jié)構(gòu)簡單合理，固定效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，包括焊接底座、豎向固定組件、橫向固定組件及橫向壓緊組件，

所述豎向固定組件設(shè)置在焊接底座上部，所述豎向固定組件包括豎向固定底板，在豎向固定底板的側(cè)邊上設(shè)置有固定側(cè)板，在豎向固定底板邊緣靠近固定側(cè)板部位設(shè)置有構(gòu)件放置槽，在豎向固定底板上另一邊緣部位設(shè)置有構(gòu)件滑槽，在兩端的固定側(cè)板側(cè)邊設(shè)置有構(gòu)件夾緊件，在豎向固定底板的兩端靠近構(gòu)件滑槽部位均設(shè)置有構(gòu)件拉緊件；

所述橫向固定組件位于豎向固定組件正上方，所述橫向固定組件包括橫向固定底板，在橫向固定底板上設(shè)置有多個橫板支撐件；

所述橫向壓緊組件設(shè)置在焊接底座上，所述橫向壓緊組件包括壓緊氣缸及壓緊氣缸固定座，所述壓緊氣缸固定座設(shè)置在焊接底座上，所述壓緊氣缸設(shè)置在壓緊氣缸固定座頂部，所述壓緊氣缸的氣缸桿正對向橫向固定組件。

采用上述方案，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進(jìn)行固定。將橫向板材放置在橫向固定組件頂部，將豎向板材分別放置到構(gòu)件放置槽及構(gòu)件滑槽上，并分別通過構(gòu)件夾緊件及構(gòu)件拉緊件將豎向板材進(jìn)行固定，再通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機(jī)焊接成型為h型組件。

作為優(yōu)選方案：所述豎向固定底板通過底板支架設(shè)置在焊接底座的上邊，所述豎向固定底板通過螺栓固定在底板支架上。

采用上述方案，采用螺栓將豎向固定底板固定在底板支架，便于豎向固定底板的拆卸及安轉(zhuǎn)，同時便于整體調(diào)整豎向固定底板的平臺高度。

作為優(yōu)選方案：所述構(gòu)件夾緊件包括夾緊固定板、以及設(shè)置在夾緊固定板上的螺桿及夾緊塊，所述夾緊固定板設(shè)置在固定側(cè)板的側(cè)邊上，所述夾緊塊與螺桿通過螺紋連接。

采用上述方案，便于對待焊接的豎向板材的固定，同時固定牢固，不易損傷板材。

作為優(yōu)選方案：所述構(gòu)件拉緊件包括拉緊氣缸及兩個活動夾緊塊，所述拉緊氣缸設(shè)置在豎向固定底板上，兩個活動夾緊塊設(shè)置在拉緊氣缸的活動桿的上，所述活動夾緊塊與拉緊氣缸的活動桿通過螺紋連接。

采用上述方案，便于對待焊接的豎向板材的固定，同時將豎向板材進(jìn)行拉緊，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機(jī)焊接成型為h型組件。

作為優(yōu)選方案：所述橫向固定組件還包括有豎直伸縮桿及橫向移動電機(jī)，所述橫向移動電機(jī)設(shè)置在豎向固定底板上，在豎向固定底板設(shè)置伸縮桿開口，所述豎直伸縮桿穿過伸縮桿開口且其底端連接于橫向移動電機(jī)的電機(jī)軸，所述豎直伸縮桿的頂端連接于橫向固定底板底面。

采用上述方案，實現(xiàn)對橫向固定底板高度的調(diào)整，實現(xiàn)固定不同尺寸要求的h型組件。

作為優(yōu)選方案：所述橫板支撐件包括固定支撐板及活動支撐板，所述固定支撐板固定設(shè)置在橫向固定底板上，所述活動支撐板活動連接于固定支撐板。

作為優(yōu)選方案：所述活動支撐板通過套筒連接于固定支撐板，在固定支撐板上設(shè)置有外套筒，在活動支撐板上設(shè)置有套桿，所述套桿設(shè)置于外套筒內(nèi)，在外套筒側(cè)壁上設(shè)置有穿過外套筒側(cè)壁的擰緊螺栓。

采用上述方案，通過增設(shè)活動的橫板支撐件，可以調(diào)整橫板支撐件的寬度，從而滿足固定不同寬度及形狀的橫向板材。

作為優(yōu)選方案：在壓緊氣缸的氣缸桿的頂端設(shè)置有頂片。

采用上述方案，通過增設(shè)頂片，增加壓緊氣缸對待焊接的豎向板材的壓緊力度，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，同時不易損傷板材。

作為優(yōu)選方案：在固定側(cè)板的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐斜桿，所述支撐斜桿的另一端設(shè)置在焊接底座。

采用上述方案，通過增設(shè)支撐斜桿，增強(qiáng)固定側(cè)板對豎向板材的固定強(qiáng)度。

作為優(yōu)選方案：在橫板支撐件中固定支撐板及活動支撐板的頂部設(shè)置有磁鐵塊。

采用上述方案，通過增設(shè)磁鐵塊，增強(qiáng)橫板支撐件對待焊接的橫向板材的固定穩(wěn)定性，便于橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機(jī)焊接成型為h型組件。

本發(fā)明提供一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，具有如下有益效果：

本h型構(gòu)件焊接固定平臺結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進(jìn)行固定，通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機(jī)焊接成型為h型組件；同時將豎向固定組件及橫向固定組件設(shè)置為可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，便于固定不同形狀及尺寸的待焊接的板材。

附圖說明

圖1為發(fā)明軸向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為發(fā)明另一軸向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)明中豎向固定組件及橫向固定組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為發(fā)明中豎向固定組件及橫向固定組件另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為發(fā)明中橫向固定組件放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、焊接底座；2、豎向固定組件；3、橫向固定組件；4、橫向壓緊組件；101、豎向固定底板；102、底板支架；103、固定側(cè)板；104、構(gòu)件放置槽；105、構(gòu)件滑槽；106、構(gòu)件夾緊件；107、拉緊氣缸；108、活動夾緊塊；109、橫向固定底板；110、豎直伸縮桿；111、橫向移動電機(jī)；112、固定支撐板；113、活動支撐板；114、擰緊螺栓；115、壓緊氣缸；116、頂片；117、支撐斜桿；118、豎向板材；119、橫向板材。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例一：

參見圖1至圖5，一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，包括焊接底座1、豎向固定組件2、橫向固定組件3及橫向壓緊組件4，

所述豎向固定組件2設(shè)置在焊接底座1上部，所述豎向固定組件2包括豎向固定底板101，在豎向固定底板101的側(cè)邊上設(shè)置有固定側(cè)板103，在豎向固定底板101邊緣靠近固定側(cè)板103部位設(shè)置有構(gòu)件放置槽104，在豎向固定底板101上另一邊緣部位設(shè)置有構(gòu)件滑槽105，在兩端的固定側(cè)板103側(cè)邊設(shè)置有構(gòu)件夾緊件106，在豎向固定底板101的兩端靠近構(gòu)件滑槽105部位均設(shè)置有構(gòu)件拉緊件；

所述橫向固定組件3位于豎向固定組件2正上方，所述橫向固定組件3包括橫向固定底板109，在橫向固定底板109上設(shè)置有多個橫板支撐件；

所述橫向壓緊組件4設(shè)置在焊接底座1上，所述橫向壓緊組件4包括壓緊氣缸115及壓緊氣缸115固定座，所述壓緊氣缸115固定座設(shè)置在焊接底座1上，所述壓緊氣缸115設(shè)置在壓緊氣缸115固定座頂部，所述壓緊氣缸115的氣缸桿正對向橫向固定組件3。

采用上述方案，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進(jìn)行固定。

工作中，將橫向板材119放置在橫向固定組件3頂部，將豎向板材118分別放置到構(gòu)件放置槽104及構(gòu)件滑槽105上，并分別通過構(gòu)件夾緊件106及構(gòu)件拉緊件將豎向板材進(jìn)行固定，再通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件4將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機(jī)焊接成型為h型組件。

實施例二：

本實施例在實施例一的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了改造。參見圖1至圖5，本實施例中，一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，包括焊接底座1、豎向固定組件2、橫向固定組件3及橫向壓緊組件4，

所述豎向固定組件2設(shè)置在焊接底座1上部，所述豎向固定組件2包括豎向固定底板101，所述豎向固定底板101通過底板支架102設(shè)置在焊接底座1的上邊，在豎向固定底板101的側(cè)邊上設(shè)置有固定側(cè)板103，在豎向固定底板101邊緣靠近固定側(cè)板103部位設(shè)置有構(gòu)件放置槽104，在豎向固定底板101上另一邊緣部位設(shè)置有構(gòu)件滑槽105，在兩端的固定側(cè)板103側(cè)邊設(shè)置有構(gòu)件夾緊件106，所述構(gòu)件夾緊件106包括夾緊固定板、以及設(shè)置在夾緊固定板上的螺桿及夾緊塊，所述夾緊固定板設(shè)置在固定側(cè)板103的側(cè)邊上，所述夾緊塊與螺桿通過螺紋連接，

在豎向固定底板101的兩端靠近構(gòu)件滑槽105部位均設(shè)置有構(gòu)件拉緊件，所述構(gòu)件拉緊件包括拉緊氣缸107及兩個活動夾緊塊108，所述拉緊氣缸107設(shè)置在豎向固定底板101上，兩個活動夾緊塊108設(shè)置在拉緊氣缸107的活動桿的上，所述活動夾緊塊108與拉緊氣缸107的活動桿通過螺紋連接，

所述橫向固定組件3位于豎向固定組件2正上方，所述橫向固定組件3包括橫向固定底板109、豎直伸縮桿110及橫向移動電機(jī)111，所述橫向移動電機(jī)111設(shè)置在豎向固定底板101上，在豎向固定底板101設(shè)置伸縮桿開口，所述豎直伸縮桿110穿過伸縮桿開口且其底端連接于橫向移動電機(jī)111的電機(jī)軸，所述豎直伸縮桿110的頂端連接于橫向固定底板109底面，

在橫向固定底板109上設(shè)置有多個橫板支撐件，所述橫板支撐件包括固定支撐板112及活動支撐板113，所述固定支撐板112固定設(shè)置在橫向固定底板109上，所述活動支撐板113活動連接于固定支撐板112，

所述活動支撐板113通過套筒連接于固定支撐板112，在固定支撐板112上設(shè)置有外套筒，在活動支撐板113上設(shè)置有套桿，所述套桿設(shè)置于外套筒內(nèi)，在外套筒側(cè)壁上設(shè)置有穿過外套筒側(cè)壁的擰緊螺栓114，

所述橫向壓緊組件4設(shè)置在焊接底座1上，所述橫向壓緊組件4包括壓緊氣缸115及壓緊氣缸115固定座，所述壓緊氣缸115固定座設(shè)置在焊接底座1上，所述壓緊氣缸115設(shè)置在壓緊氣缸115固定座頂部，所述壓緊氣缸115的氣缸桿正對向橫向固定組件3，在壓緊氣缸115的氣缸桿的頂端設(shè)置有頂片116。

本較佳實施例中，在固定側(cè)板103的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐斜桿117，所述支撐斜桿117的另一端設(shè)置在焊接底座1。

本較佳實施例中，在橫板支撐件中固定支撐板112及活動支撐板113的頂部設(shè)置有磁鐵塊。

本h型構(gòu)件焊接固定平臺結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進(jìn)行固定，通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件4將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機(jī)焊接成型為h型組件；同時將豎向固定組件2及橫向固定組件3設(shè)置為可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，便于固定不同形狀及尺寸的待焊接的板材。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。